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滚筒干燥设备的主要型式(一)单
卧式混合机的特点性能和立式混合
回转圆筒干燥设备的总体结构设计
回转圆筒干燥设备的干燥参数(一
离心喷雾干燥机的应用和真空干燥
烘箱类型介绍(二)
利用干燥设备联合干燥方法的节能
干燥设备的选择方法(一)
闪蒸干燥机在乳制品生产加工过程
干燥设备的选择方法(二)
  干燥设备系列
  混合设备系列
  制粒设备系列
  粉碎设备系列
  输送设备系列
  筛分设备系列
  除尘设备系列
  干燥设备配件
槽型混合机与真空上料机的特点和应用
  槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料,使不同质物料混合均匀。是卧式槽形单桨混合,搅抖桨为通轴式,便于清洗。与物体接触处全采用不锈钢制成,有良好的耐腐蚀性,混合槽可自动翻转倒料。
  槽型混合机产品特点:
  1、分散性好:设备完全    工业喷雾干燥常用的压力式、旋转式和气流式三种雾化器各有特点,这个相信对这行了解的话我们就比较清楚。
  对于任何雾化器的要求都是产生尽可能均匀的雾滴。如果有几种不同的雾化器可供选择时,就应考虑哪一种能经济地生产出性能最佳的雾滴。在适当的操作条件下,三种雾化器可以产生出粒度分布类似的料雾。在工业进料速率情况下,如果要求产生粗液滴时,一般都采用压力式喷嘴。如   红外线和远红外线干燥机的设计包括以下一些内容:根据被干燥物料本身特性选择干燥优化温度及工艺参数,确定加热源、加热温度及加热时间;选择干燥炉的形式和确基本尺寸;选用合适的辐射元件,拟定合理的工艺布置;确定密封和保温措施等。
  一、干燥机炉体设计:    干燥设备在干燥物料过程中是消耗热量很大的化工单元装置。干燥设备在干燥物料过程中,热效率变化很大,像药片包衣干燥时,热效率为7%;食品添加剂的流态化干燥,热效率为20%左右;一般化学工业中干燥热效率为20%-50%。怎样降低干燥设备在干燥物料中的能

  随着农村经济形势的发展以及谷物收获作业的机械化,农村对中小型移动式谷物干燥机的要求日益迫切。自20世纪70年代我国虽然引进了一些移动式干燥机,但都不适应我国国情; 70年代初从原苏联引进的“库兹巴斯”移动式谷物干燥机,因无循环功能,机器笨重,干燥不均匀,故多数未使用。80年一、立式冲击破碎机的破碎原理
  破碎原理
  矿石经给料斗进入冲击破碎机内,通过分料器中心入料管进入叶轮。当物料进入高速旋转的叶轮后,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数倍以至数百倍的重力加速度,然后,以70-100m/s的速度从叶轮流道抛射出去,首先与自由落体进入涡动破碎腔内叶轮外侧的物料冲击而破碎,并一起冲击到涡动破碎腔内物料床层上,被物料床层反弹斜向上冲击到涡动破碎腔的顶部,又改    简介:
  笼形粉碎干燥机因在其底部设有一对鼠笼形粉碎付而得名,笼形粉碎干燥机是气流粉碎干燥机的一种,主要适用于于滤饼和潮湿团块状物料的干燥。目前尚无系列产品,但可根据物料的物性设计制造。
  许多物料在其生产过程中往往都需等方法。也可用其他工业废热气体来加热空气。也有用间接加热的方式,即热量由金属壁传给被干燥物料,如外加热式的回转圆筒干燥器。若被干燥物料的产品不允许被污染,而且不允许被空气冲淡,则热量应通过转筒壁传入。此时,可以将转筒装在砖室内,筒外通以烟道气;也可在筒内安装中心管或列管、套管等表面热交换器,利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。在被干燥物料中,则通以干净气体,将蒸发的水分移走。

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  常州市步长干燥设备有限公司是生产各类干燥机带式干燥机、干燥设备等机械设备的专业厂家。多年来,步长人凭借先进的干燥机械设备研发技术与长期的实践经验积累,专业设计生产干燥设备、干燥机、混合机、烘箱、带式干燥机等数十多个系列、一百多种规格型号的干燥设备产品。所生产的干燥设备、干燥机、带式干燥机等产品广泛适用于制药、化工、食品、饲料、轻工等领域。带式干燥机
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  单层带式干燥机,多层带式干燥机系列生产厂家
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  带式干燥机,DW系列带式干燥机
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  干燥机,LPG系列高速离心喷雾干燥机
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  SZG系列双锥回转真空干燥机
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  XSG系列旋转闪蒸干燥机
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涡轮式混合机械与桨式混合机械相比,叶片数量多,叶片种类多,转速高,所以其结构比浆式复杂。各种型式的涡轮混合机浆都是通过轮毅用键与止动螺钉连接与混合机轴上,同时在混合机轴的底部用拧入轴端的螺栓或轴端螺母挡住轮毅。
  混合机械的开启涡轮多是将叶片直接焊接于轮毅上,折叶开启涡轮的叶片焊接时,通常是在轮毅上开槽,叶片嵌入施焊。特别是折叶的,像大量生产,用铸造比焊接的更为方便。对于大直径的混合机械开启涡轮,也可将全部叶片或径向对称的一对做成与轮毅可拆连接的,以便于安装。
  目前还有一种混合机械开启涡轮叶片采取便宽度的型式,即自叶片根部到叶片前端其浆宽成直线变化,逐渐变窄。这样的结构有利于减小叶片的惯性力、节约材料,所以是合理的。
  混合机械开启涡轮的通用尺寸是浆宽与浆径比0.15-0.3,面叶片厚度通常由强度计算决定。
  混合机械圆盘涡轮的结构比混合机械开启涡轮的复杂。混合机械圆盘涡轮中的圆盘多数是整体的,也多是焊接在轮毅上,而叶片与圆盘的连接方式有数种型式。对小型叶轮型<400mm的,常采用叶片与圆盘焊接式。当浆径在500mm以上时,考虑到便于从入孔中进出。
  混合机械圆盘涡轮的通用尺寸为浆径比浆长比浆宽。圆盘直径一般采取浆径的三分之二,也有的资料提出为四分之三。圆盘的厚度要保证一定的刚性以支持周边的叶片。叶片的厚度通常可由强度计算来定。
  混合机械弯叶圆盘涡轮的结构特点主要在于弯叶的形状,而其余结构都与平直叶的相同。叶片后弯……  >>>阅读全文

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