要学会使用网带式干燥剂首先要对他的运行机制和结构要非常了解，因为它我们传统使用的硅料烘箱有着本质的区别。下面我们就来探讨一下不同功能的网带式干燥机结构的形式！
　　网带式干燥机的结构：
　　(1)单级带式干燥机：被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电机经变速箱带动，可以调速。干燥机箱体内通常分隔     超细粉干燥机与菌渣干燥机的详细对比
　　我国现在已生产的干燥设备品种日益增加，适用范围不断扩大，产品水平及质量正在迅速提高，市场竞争能力正在不断增强。特别是我国政府出台了支持产品出口的各项相关政策，为国内干燥设备生产企业创造了极好的外部条件，这都表明我国干燥设备发展前景良好。
　　干燥机作为干基本操作方法：
　　将需要真空烘干的样品放在培养皿里面，上面包覆纸，用橡筋捆住，然后戳一些小洞。放出真空烘箱，关闭内门和外门，确保关闭紧之后关闭放气阀，开启真空阀，然后用真空泵抽气（看你的真空度要求选择用水泵还是油泵）。当压强足够低的时候，先关闭真空阀再关闭真空泵的电源，不然会引起倒吸。开始抽气之后就可以开启烘箱电加热的电源了，设定好自己需要的温度,相对湿度   滚筒干燥设备是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料，进行干燥的一种连续操作设备。其操作过程为：需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥设备的受料槽内。滚筒干燥设备在传动装置驱动下，按规定的转速转动。物料由布膜装置，在滚筒壁面上形成料膜

　　真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥设备按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥设备的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后，干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要一、干燥机设备的装配要求：
　　1、干燥机托轮组应整体吊装。
　　2、干燥机托轮轴直线度公差应按GB1184-80的规定，公差等级为9级。
　　3、干燥机两托轮轴的平行度公差应按GB1184-80的规定，公差等级为9级。
　　4、两托轮横向、纵向中心线应与底座的

　　1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式；料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围，长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限，与水平轴线交角为30°-4使空气和粒子间的相对速度和传热面积均较大，从而强化了传热传质的速度。同时，在大管径内气流速度下降也相应增加了干燥时间。
　　以干燥A、S、C.为例，其流程如图（5-19）所示，生产操作数据如表（5-18）