1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式；料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围，长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限，与水平轴线交角为30°-4在过去的几期介绍了不少关于干燥设备的应用和特点，这期继续给大家介绍干燥设备的特点一些知识，望使用者认真阅读，了解了干燥设备的特点，才能真确和熟练的使用设备，避免使用中的不必要的故障的发生。
　　带式干燥机的特点：
　　带式干燥机是常用的连续式干燥设备，带式干燥机一般适用于化

   　　带式干燥机是利用钢网链条作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备，适宜流水作业，由于传输带是钢网，所以对烘干规则或不规则各种块状物，如：煤块、各种矿粉成型快、食品、蔬菜等较为适宜，带式干燥机可以和其它设备配套使用，也可以单独使用，带式干燥机的使用范围很广，目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同，这是因为各

　　热传导式搅拌干燥设备依据搅拌桨叶的结构有圆筒形搅拌桨叶干燥设备，螺旋形搅拌桨叶干燥设备，管形搅拌桨叶干燥设备，圆盘搅拌桨叶干燥设备，楔形搅拌桨叶干燥设备和捏合式搅拌桨叶干燥设备等。
　　1、圆筒形搅拌桨叶干燥设备图12-1所示为一种圆筒形干燥设备。在水平安装的带有夹套的微波干燥设备的优势：
　　通用的微波干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到80℃，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
　　微波干燥设备由于是采用微波加热所开放式喷雾干燥系统的特点是：载热体在这个系统中只使用一次就排入大气之中，不再循环使用。适宜于废气中湿含量较高，无毒无臭气体、排入大气后不影响环境污染的场合。
　　开放式喷雾干燥系统设备流程比较简单，空气（或其他载热体）由鼓风机经过滤器吸入，送至加热器被加热成热风，通过干燥塔顶部的热风分配器，均匀地流入塔内。需干燥的料液由供料泵送至气流式雾化器，雾滴与热风接触即被干燥成粒状产品，从干燥塔锥底的搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。
　　当搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。