干燥机是一种常用的干燥设备，主要用于对物料进行干燥操作，干燥的目的就是为了物料使用或进一步加工需要。我国干燥机技术已经逐渐成熟，市场规模也在不断的扩大。今天小编主要来介绍一下干燥机的发展情况，希望可以帮助用户更加了解干燥机产品。

　　20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥机。

　　目前，我国的干燥设备在价格上只有国外相同产品的一半不到；另一方面，由于干燥设备体积较大，大多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作。因此对国内用户而言，选用好的包装机械设备生产商才能确保您的设备运行更可靠，更节能高效的长时间运行。

　　尤其是真空冷冻干燥机中的较大规格设备、具有功能组合(如制粒—干燥、干燥—过滤)的设备等需求量不断增多，高自动化干燥设备在一些应用领域也非常受欢迎。此外，外观质量好的干燥设备，耐腐能力强、使用寿命长的腐蚀性物料烘干设备也受到下游企业的特别关注。干燥设备未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的最优操作条件下，开发和改进干燥机;另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是干燥器发展的基本趋势;同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥器，如组合式干燥器、微波干燥器和远红外干燥器等。

　　长期以来，国内干燥机行业一直有生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高的弊端。如今，高科技含量产品正在催生干燥设备制造业骨干企业的涌现。

　　今后几年，国内干燥机的需求量还在不断上升，但是如何把握市场，仍需干燥设备企业费心。业内人士分析，我国干燥设备要想谋求长远发展，不仅要靠技术和创新提高企业竞争力，还要建立一个完善的干燥设备体系，提供整个干燥设备行业的质量，已实现产品与工业的良好结合，提高行业集中度，建设规模企业。

　　用于进行干燥操作的机械设备类型很多，根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流，逆流和错流。

　　按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。