按照干燥介质与物料的接触方式，可将带式干燥机分为对流型和传导型两种。
　　（一）对流型带式干燥机
　　对流型带式干燥机有穿流循环式和水平式两种，穿流循环带式干燥机结构特点是：输送带是由多孔的板或钢丝网制成的；热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状制剂。片剂以口服普通片为主，也有含片、舌下片、口腔贴片、咀嚼片、分散片、泡腾片、阴道片、速释或缓释或控释片与肠溶片等。在片剂制作时先将物料粉碎、造粒，干燥，再用压片机制成片状，也有的不需造粒和干燥，直接压成片剂。干燥是片剂生产中从原材料提取到干膏半成品的最后一环。干燥设备及技术的应用直接关系到产品品质。在片剂生产中，其他环节微波干燥设备的特点：
　　1、加热速度快。微波加热与传统加热方式完全不同。它是使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性较差的物料，也可在极短的时间内达到加热温度。
　　2、节能高效。由于含有水分的物质容易吸收微波而发热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗，故热效率高、节能。
　　3、加热均匀。无论物体各部位形状如何，微波加热均可使物体表里同时均匀渗    干燥设备在干燥物料过程中是消耗热量很大的化工单元装置。干燥设备在干燥物料过程中，热效率变化很大，像药片包衣干燥时，热效率为7%；食品添加剂的流态化干燥，热效率为20%左右；一般化学工业中干燥热效率为20%-50%。怎样降低干燥设备在干燥物料中的能    创新助企业发展,公司最初的业务是处理发酵、制药行业的废弃菌渣，通过对其干燥处理，既解决了环保污染问题，又能为相关企业带来较好的经济效益。随着公司业务的发展，其创新项目也在不断发展。业务从最初的环保治理项目拓展到高效节能领域，研发的内热式流化床技术在制盐行业得到了广泛应用，使最初的食用盐干燥由简单的热风接触式流化床干燥改变为对流与传导换热技术的结合，为相关企业节   一、高频干燥机的主要组成：
　　高频干燥机主要由三个单元组成，即高频振荡器、工作电容器和被干燥的物料。前者称为主机，后者称为负载。从电路角度划分，则高频干燥系统由电源、高频振荡器、匹配电路及负载组成。
　　二、高频振荡机：
　　高频振荡机是料截流量及停留时间等系统参数进行在线调整，以实现系统的工艺参数动态优化平衡，提高系统热能的利用率。通过以上创新，新的干燥设备定将更能适应广大企业的实际需要。
　　电镀污泥干燥机适用于制革污泥、印染污泥、有机污泥、石化污泥、活性污泥、造纸污泥的干燥。
　　型号有：KJG-10--KJG-100,可根据实际情况而定。
　　我公司有样机与现货，欢迎新老顾客带料试机与考察指导！步长干燥！