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  混合机的槽体的型式通常是立式圆筒形的,圆筒上部和下部都有蝶形或椭圆形的封头,如图1-1。也是一些混合机械是卧式的,像图1-2.混合机的立式槽在常压下操作时,为降低槽体的制造成本,混合机的槽上部也可是敞口的。磷肥工业、湿法冶金业和污水处理业用的数百或数千立方米的大型混合机搅拌槽

  混合机的槽体的型式通常是立式圆筒形的,圆筒上部和下部都有蝶形或椭圆形的封头,如图1-1。也是一些混合机械是卧式的,像图1-2.混合机的立式槽在常压下操作时,为降低槽体的制造成本,混合机的槽上部也可是敞口的。磷肥工业、湿法冶金业和污水处理业用的数百或数千立方米的大型混合机搅拌槽

  常见烘箱的优势
  1、物料在烘箱中蒸发的溶剂通过冷凝器回收;
  2、热源采用低压蒸汽、废热蒸汽、热水或其他介质(由物料耐热性确定);
  3、烘箱在对物料烘干过程中热损耗少,热效率高;
  4、烘箱操作前厢体可进行预消毒。烘干过程中,无杂物混入,产压力式喷雾干燥机(因设备高大而呈塔形,又称喷雾干燥塔)在生产中使用最为普遍。压力式喷雾干燥机的产品成微粒状,产品有良好的流动性、润湿性等应用性能,所以深受用户的欢迎。
  压力式喷雾干燥主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的,使这一干燥系统有自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品   粉尘爆炸指粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或温度),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力。
  在混合设备的使用上分2处可能的粉尘爆炸空间,为混合设备所在的工厂车间以及混合设备筒体内部。那么我们应该防止这种事发生了?
  1、工作时保持密闭状态,保持混合设备内的搅拌轴与筒壁存有间隙,这样可以避免机械上几期给大家介绍了冰冻干燥机,花瓣干燥机和真空干燥机等一些干燥设备的特点及概述,今天给大家介绍一下蒸汽干燥机和喷雾干燥机的特点。
  蒸汽干燥机的特点:
  1、蒸汽干燥机为内部设置加热管片,因搅拌过程中直接接触,传热系数大,且传热面积也大。单位容积传热量与一般直接加热方式   干燥室可分为箱式(卧式)和塔式两大类,按所用材料又可分为金属结构和钢筋水泥衬里结构两种。
  干燥室主要尺寸的决定是干燥器设计中最困难的问题。尺寸过大,不仅材料消耗多,投资大,而且所占的空间也大,且会导致热风短路,影响产品质量。若尺寸过小,则会产生粘壁现象,有可能出现潮粉和焦粉。合理地设计干燥室的尺寸,不仅要通过传热和传质的计算,而且还应根据实际经验考虑各类雾化器的捏合。分散等操作,它们之间既有区别又有联系,在粉体操作中,以混合为最终目的的是很少的,必定还要继续进行另外的几项操作后,才获得最终的制品。因此混合物的均质度必须与最终制品的品质对应起来才能评定。然而要单独对混合操作评价时,通常使用由统计学定义的混合度或均匀度来衡量。混合度可用混合前后物料的颜色、粒度分布等物理量来判断。均一混合物是指混合物中任一点检出的主要成分的概率都相等,成为统计上的完全混合状态

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DWP喷射气流干燥机

DWP喷射气流干燥机
    工作原理
  DWP型属喷射气流带式干燥类型,热风以狭缝流或孔束流向下或上下同时喷向输送带上的物料,由于喷射气带高达15m/s以上,故对流传热的传热膜极薄,本干燥机传热系数大,干燥速度快。该设备用于不透气类物料时,上面喷射气流仍返回上面,下面喷出的气体仍返出下面,再参与循环。对透气性物料如涂膜布干燥等,也适用于片状物料及一些特殊物料的干燥。如果采用双向气流喷射,板材之类物料干燥后变形小。喷射气流干燥机使用热源可以是蒸气、电、热风炉及燃油烟道气等。

  应用范围
  喷射气流带式干燥专用设备,比如纸浆干燥一般为S型或M形结构的多层式,大型纸浆模则为单层式。前者输送为吊蓝型,后者为为网带输送型。并且热风温度、循环气体量、湿度、气流速度及气流束形式不为其它物料所通用,实际差别很大。
  对用户的咨询,我厂工程师会迅速作出详细的合理的设计方案,愿与用户一道,促使我们的设备性能更好,效益更好。


  技术参数
名称\参数\序号
DWP-Ⅰ
DWP-Ⅱ
DWP-Ⅲ
带宽m
1.6
干燥段长m
8
铺料厚mm
10-80
使用温度oC
50-120
蒸汽压力Mpa
0.2-0.6
换热面积m2
330
296
259
干燥时间h
0.2-1.2
风机数量
3
2
2
传动机功率Kw
0.75
风机功率 KW
7.5*3*2
7.5 3
7.5 3
外形尺寸
10*2.1*3.6
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