气流干燥设备可分为直接进料的、带有分散器的和带有粉碎机的。另外，还可分为有返料、热风循环以及并流或环流操作的气流干燥设备。
　　1、直接进料的气流干燥设备：它是目前应用最广泛的一种，适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合，如干燥合成树脂、某些药品、有机化学产品、煤

　　混合机的槽体的型式通常是立式圆筒形的，圆筒上部和下部都有蝶形或椭圆形的封头，如图1-1。也是一些混合机械是卧式的，像图1-2.混合机的立式槽在常压下操作时，为降低槽体的制造成本，混合机的槽上部也可是敞口的。磷肥工业、湿法冶金业和污水处理业用的数百或数千立方米的大型混合机搅拌槽一、球罐干燥设备的球壳结构设计要求
　　球壳是球罐干燥设备的主体，是球罐干燥设备装载物料的受压构件，球罐干燥设备的的几何尺寸较大，用材量大，不能整体运输，因而球壳必须由许多瓣片组成，在制造厂进行球瓣的压制等预制加工后运至施工现场组焊。
　　球罐干燥设备的球壳设计原则
竖式粉碎气流干燥设备，主要用于膏状物料的干燥。该干燥设备主体为一锥柱体。锥形部分为竖式粉碎机，柱体部分为干燥和分离空间。竖式定量加料器和螺旋送料器组成加料系统，实现膏状物料的定量加料。煤气在管式燃烧炉燃烧成高温烟道气，进入竖式粉碎机底部，与物料接触，经过干燥设备带走干燥产品，由旋风除尘器收集。废气经抽风机，送入卧式湿式除尘器，洗涤后放空。
　　

　　干燥设备的斗式提升机可垂直或倾斜输送散状料，干燥设备的斗式提升机的特点是横断面尺寸较小，占地面积少，运输系统布置紧凑，提升高度大，有良好的密封性等。其缺点是过载的敏感性大，斗和链易损坏。
　　干燥设备的斗式提升机运送物料通常可达30m，一般为12-微波干燥设备的特点：
　　1、加热速度快。微波加热与传统加热方式完全不同。它是使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性较差的物料，也可在极短的时间内达到加热温度。
　　2、节能高效。由于含有水分的物质容易吸收微波而发热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗，故热效率高、节能。
　　3、加热均匀。无论物体各部位形状如何，微波加热均可使物体表里同时均匀渗鲜艳，具有玫瑰特有的香气，花蕾呈饱满纺锤形，颜色为紫红色或酱紫红色，花托、花萼为黄绿色，用手捻花蕾呈粉片状，花托70-80%的用手捻碎后呈粉丝状时，表示已干透，此时装满干花蕾的烘干车就可以推出烘干室。
　　7、干花蕾的分级与包装存放：出炉的干花蕾在分级后，晾至常温，轻轻装入无毒的塑料袋内，扎口密封，装入标准纸箱中，存放在符合卫生标准的仓库内，并保持仓库内干燥通风。包装箱要离地离墙各20厘米。