一、特点
　　1、结构简单，制造方便，使用可靠，成本低，是目前应用较广泛的一种干燥机型。
　　2、谷物流向与热风流向垂直。
　　3、存在的主要问题是：干燥不均匀，进风侧的谷物过干，排风侧的谷物较湿，因而产生
　　了水分差。其次是单位能耗较高，热能没有充分利用，干燥后的粮食品质较差。
　　二、性能
　　衡量　　烘箱，采用国家重点推广的节能环保加热新技术，通过电源使电热管加热，产生热源，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。
　　二、结构
　　烘箱箱体由角钢、薄钢板制成。外壳与工作室间填充玻璃纤维保温与隔热。加热系统装置在工作室的顶部。水平式循环通风，使之箱内的温度更加均粉碎机的使用：
　　粉碎机广泛用于药品、化工、食品、塑料、电子等行业，设备有粗碎物料之用途，是为微粉碎加工前道工序的配套设备，它的特点是对物料的粒度、硬度及纤维的限制均能较好地适应。
　　粉碎机的优势:
　　切削片内采用优质专用钢，经严格热处理工艺，特殊情况刀具可镀保护膜，保证使用寿命长。刀具经长期使用后，要更改刀具，经简单安装调正后，均可恢复本机原有的性能。
　　粉碎机粉    低温节能种子干燥机性能特点与操作
　　种子干燥机种子的发芽率和健芽率受干燥温度影响最大，建议种子的干燥温度不宜超过40℃。在条件允许的情况下，热干燥可采用较低温度进行间歇干燥，从而提高种子的干燥质量。
　　种子干燥机设备是我厂最新研制的适用于对经过包衣后的种子进行干燥处理的设备，以降低包衣种子含水量，适时迅速达到或   大量的混合机械用于低粘度物系的混合和固-液悬浮操作，这时需要混合机叶轮能以低的能耗提供高的轴向循环流量，传统的船舶推进式叶轮能满足这个要求。但是船舶推进式叶轮是一个复杂的立体曲面，制造较困难，且叶轮较难大型化。
　　在进20年间，许多混合机械厂家竞相开

　　真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥设备按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥设备的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后，干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要真空冷冻干燥机械的市场前景
　　冷冻干燥是指通过升华从冻结的生物产品中去掉水份或其他溶剂的过程。升华指的是溶剂，比如水，像干冰一样，不经过液态，从固态直接变为气态的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物，该过程称任冻干。
　　传统的干燥方法多样化，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥机干燥中，喷雾干燥有利于成本，但产品的溶解性.原味及粉末的形状存在较大的缺陷，对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力了。常规冷冻干燥能够得到出色的产品的溶解性和高质量的产品，可是产量又太低，且成本昂贵。低温连续真空干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间，它能使干燥制品内部形成多孔疏松状，保留产品的原有物料性质，外观良好，由于是真空低温干燥，因此可以满足极大部分热敏性物料的加工要求。