干燥机的作用是来除去压缩空气中的水分的一种设备，干燥机能除去90%多饱和水蒸汽，如果干燥机在处理完成后在后部管路当中有大量水分，那么就需要对干燥机进行全面的检查，干燥机如果制冷系统出现异常会对制冷效果造成影响，会造成干燥机除水效果不良的原因主要有下面的几种情况：第一压缩空气管路旁边的阀门没有进行关闭、干燥机内部排水器不良、干燥机前置换热器内漏。

　　每种干燥机都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥机,但最适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。

　　以下是干燥机选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是最重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。

　　1.适用性-------干燥机首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

　　2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

　　3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。

　　4.节省投资-----完成同样功能的干燥机，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。

　　5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。

　　6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥机。

　　7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。

　　8.选型前最好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥机（优缺点），往往对恰当选型有帮助。

　　9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听专家的意见。

　　干燥机的操作规程

　　一、开机前准备

　　1、检查制冷系统：观察设备仪表板上的冷媒高、低压表读数，两表在一定压力下达到平衡，平衡压力是根据周围温度高低而上下波动，一般在0.5MPa——1.2MPa左右；

　　2、检查电压是否正常，浮动为电压值得5%；

　　3、检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过本机型的工作压力，进气压力尽量不超过本机型的确定值；

　　4、设备首次使用开机前必须加热上8小时，一般接通电源，加热器自动加热。

　　二、操作

　　1、接通电源，合上空气开关，此时设备仪表上的电源指示灯红灯亮；2、按下绿色按钮STRART，接触器吸合，运转指示灯RUN亮，压缩机开始运行；

　　3、检查压缩机运转是否正常，有无异常响声，冷媒高低压表指示是否正常；

　　4、如一切正常，再开启空压机和空气进出口截止阀向冷冻式干燥机送气，并且关闭空气旁通阀；

　　5、观察5~10min后，经冷冻式干燥机处理后的空气可达到使用要求，此时冷媒高、低压表指示正常范围如下：冷媒低压表：冬季：0.3~0.5MPa、夏季：0.4~0.7MPa；冷媒高压表：冬季：1.4~1.6MPa；夏季：1.4~2.0MPa；

　　6、正常开机时每两天，需要打开过滤器的排水阀进行手动排水；

　　7、关机时应先关闭空气源，再按红色STOP按钮将冷干机关闭；

　　8、切断电源，打开排污阀放尽残余冷凝水。

　　三、维护和保养

　　1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转；

　　2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开机，每次开机至少间隔10分钟以上，避免损坏制冷压缩机；

　　3、如果冷媒机低压表读数为零，则制冷剂已经泄露；

　　4、压缩机油加热器不加热就开机将会导致设备压缩机的损坏，启动前要遵循操作指导要求。

　　干燥机的选型须知

　　1、物料原始形状颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料（小或大）、黏稠或块状等；

　　2、平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等；

　　3、成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等；

　　4、物料进、出口含水率干基、湿基；

　　5、物料性质化学、生化、微生物活度、热敏性（熔点、玻璃化温度）、吸湿等温线（平衡含水率）等；

　　6、干燥时间干燥曲线、操作参数的影响；

　　7、加热器形式接触方式（直接式、间接式）；

　　8、燃料选择蒸汽、煤、电、油、燃气；

　　9、干燥辅助设备风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等；

　　10、特殊要求构成材料、腐蚀性、毒性、非亲水溶液、易燃易爆的极限、着火点、色泽、结构、香味要求；

　　11、干燥系统干燥设备及附属设备的占地面积，设备安装调试过程及一般要求。

　　干燥机的清扫方法

　　1、准备好清扫工具（吸尘器、风枪、碎布、螺丝刀，清洗剂等），依次关闭吸料机、干燥机加热器电源、主电源开关；

　　2、从上到下依次(吸料机、干燥料筒、各种输送软管)分解、清扫各部位，用清洗剂擦拭后，再用风枪吹干净或吸尘器）；

　　3、依次取出吸料机过滤网、干燥过滤网、再生过滤网，分别用吸尘器吸净过滤网上的粉尘，然后用风枪对过滤网进行清洁；

　　4、用布擦拭干净各过滤网桶中及密封圈上的粉尘；

　　5、在清扫过滤网时严禁碰、敲过滤网以防损坏；

　　6、材料交换时，应确认材料的特性及其干燥温度，其具体操作作业请参照各材料参数；

　　7、在清扫作业时，要轻拿轻放，严禁碰撞或损坏各部品。

　　随着现代社会的发展速度越来越快，各行各业对于提高效率的要求也是非常迫切的，通过自然风来使物料实现干燥的效果已经不能满足现代工业发展的需求，在这种需求下，干燥机的出现就实现了工业中物料或成品的干燥效率的提升，提高了生产效率，尤其是纺织行业的生产效率大大提升，因此对干燥机的需求就很大，干燥机形成了批量化的生产，干燥机作为一个单独的行业独立发展起来，适用于各行各业的特殊干燥需求。