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 滚筒干燥机的设计条件和粉碎机的原理和特点 |
滚筒干燥机的设计条件和粉碎机的原理和特点
一、滚筒干燥机设计应具有的设计条件包括以下内容：
1、设备正常操作和最大负荷下的生产能力。由处理料液的能力或干燥
产品的产量表示。
2、操作方式（间隙或连续）及其运转周期。
3、干燥物料的性质和要求
（1）料液部分料液形态、流动性、初湿度、进料温度、料液比热容、料液密度、料液的腐蚀性、环境和筒壁材料对于产品
的影响和要求等。
（2）蒸发的气相物料部分蒸气名称、蒸发潜热、密度、腐蚀性、毒性、爆炸性及其相应的操作与安全控制的指标等。
（3）干燥产品部分成品的湿含量控制指标、比热容、散
状时的堆积密度和安息角等。
4、工艺操作条件和设备要求
（1）应在试验或由生产实践经验的基础上提供料液干燥的时间，湿含量和干燥温度
之间的关系。确定滚筒的转速和筒壁温度的设计范围。
（2）供热介质的类型、操作压力和温度控制范围，进出滚筒的方式和厂房内布置要
求。
（3）料液进料方式、布膜方式以及对于滚筒成膜厚度的影响情况。
（4）环境空气（或其他载湿体）的温度、压力、相对湿度。
（5）干燥料膜在筒壁上的剥离性能及切削力范围。
（6）干燥产品的出料方式和在最后干燥机中所需的停留时间。
（7）湿分蒸汽排除方式和处理的要求。
（8）设备材质的选择和防腐要求。
（9）传动装置的选择及要求。
（10）对安装、检修和安全、控制等方面的要求。
在提供以上设计条件的基础上，可按本章第二节的总体设计的程序和内容，逐项进
行计算和总体布置的结构设计。
二、粉碎机的原理和特点包括以下内容：
1、粉碎机的原理
物料由料斗经螺旋输送器进入粉碎腔体，利用高速旋转的转子（如叶片、针棒、齿形等）与固定定子（如齿圈）之间所产生的强力冲击力、剪切力磨擦而使物料被粉碎所产生的强力冲击力、剪切力磨擦而使物料被粉碎，粉体通过筛网排出机腔，粒度大小通过更换不同孔径的筛网获得。
2、粉碎机的特点
（1）产量高、噪音低、能耗低、维修简单、安装方便等；
（2）转子与定子之间间隙精确合适，粉碎效果最佳；
（3）密封性能较好，内置迷宫式密封，机门有O形密封圈，以防粉尘外逸；
（4）由于转子高速旋转，带进大量空气，因而有自冷功能，能适用要求较低的热敏性物料粉碎；
（5）系统管道连接采用快拆式结构，能快速、方便地拆装、清洗；
（6）可配有旋风分离器和除尘器，生产过程中无粉尘飞扬，粉尘捕集袋能有效截留气流中的微粉。同时，粉尘捕集袋截留的细粉能有效回收，降低了物料的损耗率。 |
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