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干燥机械所用的离心式风机介绍
烘箱的加热方式和原理
沸腾干燥机与闪蒸干燥机的区别
怎样选购混合机?
混合机选用电动机的问题以及特性
滚筒干燥机的设计条件和粉碎机的
蒸汽干燥机和灭菌干燥机的特点
真空冷冻干燥机械的市场前景
干燥设备的弹簧用钢性能和型号介
干燥设备主体用不锈钢的性能和型
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在古代,人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料,但由于自然条件的约束,生产能力非常的低。然而随生产的发展,它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。也就是现在的干燥机设备。干燥机设备是什么样的呢?我们来大致了解下。
  干燥机设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的

    我国干燥设备技术现在水平分析与可持续性发展
  “十五”期间,中国干燥设备在国内市场占有率将达到90%。目前,性能存在问题的区域重点和技术创新能力的方法有两种。分布集中的企业在中国干燥设备行业的大多数生产企业在该行业的基础上逐步产生早期企业,相对集中的地理位置,人员结构存在的严重缺陷。我国虽然有众多的干燥设备厂但干燥设备水平与先进国家相比仍有很大的一、混合机的卸料管
  混合机的卸料管也和一般的容器一样,应放在混合机体的最低处。当机体外面焊接有不可拆卸的整体夹套时,卸料管的结构,当机体外面安装可拆卸的整体夹套时,卸料管的应采用放料阀卸料的时候,混合机的机体底部可直接焊接放料阀的凸缘,以代替卸料管。
  二、混合机的温涡轮式混合机械与桨式混合机械相比,叶片数量多,叶片种类多,转速高,所以其结构比浆式复杂。各种型式的涡轮混合机浆都是通过轮毅用键与止动螺钉连接与混合机轴上,同时在混合机轴的底部用拧入轴端的螺栓或轴端螺母挡住轮毅。
  混合机械的开启涡轮多是将叶片直接焊接于轮毅上,折叶开启涡轮的叶片    二维混合机概述:
  混合机主要由料筒、上机架(摇摆床)、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。二维混合机,全称二维运动混合机,顾名思义,是指转筒可同时进行二个方向运动的混合机。二个运动方向分别是转筒的转动,转筒随摆动架的摆动。在这两个冷冻干燥机
  冷冻干燥机的干燥要在0℃以下进行,即在产品冻结的状态下进行,只在后期降低产品的残余水份含量时,才让产品升至0℃以上的温度,但一般不超过40℃。在真空条件下,当水蒸汽直接升华出来后,药物剩留在冻结时的冰架中,形成类似海绵状疏松多孔架构,因此它干燥后体积大小几乎不

    滚筒干燥机也叫转鼓干燥器、回转干燥机、转筒干燥机、回转窑等,广泛应用于建材、冶金、化工等行业。如水泥工业中矿渣、石灰石、煤粉、粘土等物料的干燥;建筑配料的河砂干燥;生化工业中的糟渣干燥,如木糖渣、豆渣、木薯渣等;电厂燃煤干燥、染料行业煅烧工序、石化催化剂行业浸渍等;该设备主要由转筒、抄板、传动装置、密封件及供热系统等组成。结构简单,产能大、工效高、连续运品种、规格多种多样,是典型的非标设备。
  4、很多混合机被用作分批式反应器,所产生的产品的种类和牌号经常改变,因而各原料组分的加量、反应温控曲线和混合强度也必须经常改变。若采用人工操作,不仅提高了工人劳动强度,还增加了操作周期中的辅助时间,减低了设备的生产强度,而且还可能因人为的误差使产品质量发生波动。若在这些反应器上安装一个可编程的自控系统,必将大幅度地提高劳动生产率和产品质量的稳定性。

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    滚筒干燥机的设计条件和粉碎机的原理和特点
滚筒干燥机的设计条件和粉碎机的原理和特点
  一、滚筒干燥机设计应具有的设计条件包括以下内容:
  1、设备正常操作和最大负荷下的生产能力。由处理料液的能力或干燥
  产品的产量表示。
  2、操作方式(间隙或连续)及其运转周期。
  3、干燥物料的性质和要求
  (1)料液部分料液形态、流动性、初湿度、进料温度、料液比热容、料液密度、料液的腐蚀性、环境和筒壁材料对于产品
  的影响和要求等。
  (2)蒸发的气相物料部分蒸气名称、蒸发潜热、密度、腐蚀性、毒性、爆炸性及其相应的操作与安全控制的指标等。
  (3)干燥产品部分成品的湿含量控制指标、比热容、散
  状时的堆积密度和安息角等。
  4、工艺操作条件和设备要求
  (1)应在试验或由生产实践经验的基础上提供料液干燥的时间,湿含量和干燥温度
  之间的关系。确定滚筒的转速和筒壁温度的设计范围。
  (2)供热介质的类型、操作压力和温度控制范围,进出滚筒的方式和厂房内布置要
  求。
  (3)料液进料方式、布膜方式以及对于滚筒成膜厚度的影响情况。
  (4)环境空气(或其他载湿体)的温度、压力、相对湿度。
  (5)干燥料膜在筒壁上的剥离性能及切削力范围。
  (6)干燥产品的出料方式和在最后干燥机中所需的停留时间。
  (7)湿分蒸汽排除方式和处理的要求。
  (8)设备材质的选择和防腐要求。
  (9)传动装置的选择及要求。
  (10)对安装、检修和安全、控制等方面的要求。
  在提供以上设计条件的基础上,可按本章第二节的总体设计的程序和内容,逐项进
  行计算和总体布置的结构设计。
  二、粉碎机的原理和特点包括以下内容:
  1、粉碎机的原理
  物料由料斗经螺旋输送器进入粉碎腔体,利用高速旋转的转子(如叶片、针棒、齿形等)与固定定子(如齿圈)之间所产生的强力冲击力、剪切力磨擦而使物料被粉碎所产生的强力冲击力、剪切力磨擦而使物料被粉碎,粉体通过筛网排出机腔,粒度大小通过更换不同孔径的筛网获得。
  2、粉碎机的特点
  (1)产量高、噪音低、能耗低、维修简单、安装方便等;
  (2)转子与定子之间间隙精确合适,粉碎效果最佳;
  (3)密封性能较好,内置迷宫式密封,机门有O形密封圈,以防粉尘外逸;
  (4)由于转子高速旋转,带进大量空气,因而有自冷功能,能适用要求较低的热敏性物料粉碎;
  (5)系统管道连接采用快拆式结构,能快速、方便地拆装、清洗;
  (6)可配有旋风分离器和除尘器,生产过程中无粉尘飞扬,粉尘捕集袋能有效截留气流中的微粉。同时,粉尘捕集袋截留的细粉能有效回收,降低了物料的损耗率。
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