按照干燥介质与物料的接触方式，可将带式干燥机分为对流型和传导型两种。
　　（一）对流型带式干燥机
　　对流型带式干燥机有穿流循环式和水平式两种，穿流循环带式干燥机结构特点是：输送带是由多孔的板或钢丝网制成的；热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带

　　热传导式搅拌干燥设备依据搅拌桨叶的结构有圆筒形搅拌桨叶干燥设备，螺旋形搅拌桨叶干燥设备，管形搅拌桨叶干燥设备，圆盘搅拌桨叶干燥设备，楔形搅拌桨叶干燥设备和捏合式搅拌桨叶干燥设备等。
　　1、圆筒形搅拌桨叶干燥设备图12-1所示为一种圆筒形干燥设备。在水平安装的带有夹套的厢式干燥机的特点：
　　1、当加热温度恒定时提高真空度能提高干燥速度。
　　2、当真空度恒定时提高加热温度能提高干燥速度。
　　3、物料中蒸发的溶剂通过冷凝器回收。
　　4、热源采用低压蒸汽、废热蒸汽、热水或其他介质（由物料耐热性确定）。
　　5、干燥机热冷冻干燥设备工作流程：
　　冷冻压缩空气干燥设备利用冷却空气，降低空气温度的原理，将湿空气中的水份通过冷凝后从空气中析出，得到较干燥空气。
　　1、潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温

　　回转圆筒干燥设备的干燥参数（一）流向和热载体的选择
　　一、流向的选择湿物料和载热体流向有并流和逆流两种，也有逆、并流合用的。
　　1、并流物料移动方向与载热体流动方向相同。回转圆筒干燥设在对物料干燥过程中湿含量高的物料与温度最高而湿含量小的载热体在进口端相遇，此处干燥推动力大。而在出口端，则湿含量较小的物料和湿含量较大的载热体相接触，干燥推   回转圆筒干燥机，简称转筒干燥器机因其结构简单、运行可靠、连续操作、适应能力强、处理能力大及维修方便等优势，目前广泛应用于冶金、建材、化工、煤炭等行业，成为颗粒状物料的首选干燥设备。对于近几年流行的回转圆筒干燥机为什么具有怎么强的性能了，下面让我们从机器的参数来了解他的运作吧。
　　一、流向的选择：
　　湿物料和载热体流向有并流一、外热式真空干燥炉的优点：
　　1、结构简单，易于制造。
　　2、真空容积较小，排气量小，炉罐内除工件外，很少有其他需要除气的构件，容易达
　　到高真空。
　　3、电热元件在外部加热（双重真空除外），不发生真空放电。
　　4、炉子机械动作少，操作简单、故障少、维修方便。
　　5、工件与炉衬不接触，不发生化学反应。
　　外热式真空干燥炉的缺点：
　　该产品主要用于供工矿企业、化验室外、科研单位等作干燥、烘焙、熔腊、灭菌之用.也可用于热老化(非空气氧化因素)及胶质固化、退火消应力等。
　　高温试验箱用于试验样品做高温适应性试验及高温应力试验，也可当烘箱用;做高温应力试验时，烘箱不能替换高温试验箱，高温试验箱的过冲温度，温度均匀性和误差，温度精度都比烘箱要高，所以造价本钱也比烘箱高。简单的理解就是用于工业生产中对产品的干燥、烘焙、热处理等。