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滚筒干燥机的设计条件和粉碎机的原理和特点 |
滚筒干燥机的设计条件和粉碎机的原理和特点 一、滚筒干燥机设计应具有的设计条件包括以下内容: 1、设备正常操作和最大负荷下的生产能力。由处理料液的能力或干燥 产品的产量表示。 2、操作方式(间隙或连续)及其运转周期。 3、干燥物料的性质和要求 (1)料液部分料液形态、流动性、初湿度、进料温度、料液比热容、料液密度、料液的腐蚀性、环境和筒壁材料对于产品 的影响和要求等。 (2)蒸发的气相物料部分蒸气名称、蒸发潜热、密度、腐蚀性、毒性、爆炸性及其相应的操作与安全控制的指标等。 (3)干燥产品部分成品的湿含量控制指标、比热容、散 状时的堆积密度和安息角等。 4、工艺操作条件和设备要求 (1)应在试验或由生产实践经验的基础上提供料液干燥的时间,湿含量和干燥温度 之间的关系。确定滚筒的转速和筒壁温度的设计范围。 (2)供热介质的类型、操作压力和温度控制范围,进出滚筒的方式和厂房内布置要 求。 (3)料液进料方式、布膜方式以及对于滚筒成膜厚度的影响情况。 (4)环境空气(或其他载湿体)的温度、压力、相对湿度。 (5)干燥料膜在筒壁上的剥离性能及切削力范围。 (6)干燥产品的出料方式和在最后干燥机中所需的停留时间。 (7)湿分蒸汽排除方式和处理的要求。 (8)设备材质的选择和防腐要求。 (9)传动装置的选择及要求。 (10)对安装、检修和安全、控制等方面的要求。 在提供以上设计条件的基础上,可按本章第二节的总体设计的程序和内容,逐项进 行计算和总体布置的结构设计。 二、粉碎机的原理和特点包括以下内容: 1、粉碎机的原理 物料由料斗经螺旋输送器进入粉碎腔体,利用高速旋转的转子(如叶片、针棒、齿形等)与固定定子(如齿圈)之间所产生的强力冲击力、剪切力磨擦而使物料被粉碎所产生的强力冲击力、剪切力磨擦而使物料被粉碎,粉体通过筛网排出机腔,粒度大小通过更换不同孔径的筛网获得。 2、粉碎机的特点 (1)产量高、噪音低、能耗低、维修简单、安装方便等; (2)转子与定子之间间隙精确合适,粉碎效果最佳; (3)密封性能较好,内置迷宫式密封,机门有O形密封圈,以防粉尘外逸; (4)由于转子高速旋转,带进大量空气,因而有自冷功能,能适用要求较低的热敏性物料粉碎; (5)系统管道连接采用快拆式结构,能快速、方便地拆装、清洗; (6)可配有旋风分离器和除尘器,生产过程中无粉尘飞扬,粉尘捕集袋能有效截留气流中的微粉。同时,粉尘捕集袋截留的细粉能有效回收,降低了物料的损耗率。 |
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