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一套进口大约需1.2亿元人民币的百万吨级PTA/CTA(精对苯二甲酸/粗对苯二甲酸)干燥机械是PTA生产装置的大型关键设备,我国已经研制成功了,这一研制成功就意味着结束了只能依赖进口的历史,而国产化设备的造价仅需6500万左右。
  这套百万吨级PTA/CTA干燥机械最大的特点就是国产化产能最大的干燥设备一般均采用4-6mm厚度的SA316L不锈钢板制造,外加保温层,镀锌板固定。干燥设备底部设置倒锥体结构,其外圆环为空气分布器,与热风入口相连,热风呈双锥回转真空干燥机与DW带式干燥机特点和应用
  很多东西为了能更好的储存下来,而不变质,或是把它生产成另外的东西,在市场得到一片属于自己的买卖天地就会想办法把不容易存放的东西用干燥机来进行干燥。现在市面上的干燥机层出不穷,怎样来选购呢?下文为大家介绍了两种干燥机。
  双锥回转真空干燥机具有许多优点:(l)在真空环境下,水分的沸点降低了,可以实现低温    上一节我们讲诉了干燥设备的选择方法中的 1、干燥物料目的2、干燥设备装置的选择3、干燥条件的把握相信看过的朋友对干燥设备如何选择有了初步的认识,这次常州步长有限公司邀请行业精英一起商讨,把大家遇到的问题,购买时产生的    客户需求让干燥设备技术飞速发展
  从完全依靠进口满足我们的干燥需求,到拿到大批国际订单,把国产干燥设备出口多个外国国家,不过数年时间而已!是什么让我们的干燥设备产品飞速的发展着?答案并不复杂,有市场就有进步,有需求就会发展!
  干燥设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域,属量大面广的通用机械产品。常见几类干燥设备: 热风循环烘况当设备需要大修时,正好出现了效率更高的新设备,这时,就不需要大修理,用新设备更换同时遭受两种磨损的旧设备。若设备虽已严重有形磨损,无形磨损期还未到来,则对原设备进行大修理,或者更换相似设备即可。倘若无形磨损期早于有形磨损期,是继续使用原设备还是用先进设备更换,就要进行经济分析。
  以上这种情况的出现,上述所说的大家可以根据自身的情况来考虑定夺。关键还是要做到能在最小的经济损失范围内进行。
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    干燥设备让“空气”变得新鲜
人有五种感觉器官:视觉、听觉、嗅觉、味觉、触觉、每一个感觉的都给我们不同的感知,视觉能让我们看到五颜六色的事物,听觉给我们优美的音乐、、、、、、今天我们讲一讲我们的嗅觉,因为我的嗅觉让我们知道鲜花是香的,也知道有些东西是臭的,不同种类的东西有不同种类的气味,比如说狗的嗅觉,是相当灵敏的,能闻出来上万种的气味,还可以通过气味来辨别人,可见气味的重要性,在我们生活中也有很多应用到实际生活的气味,比如说女孩子为了吸引人都会喷喷香水,又比如说生活中很多人会很喜欢吃大蒜,但是吃完又不处理下味道,和人说话时候、、、、、、我想这种味道应该是不被人喜欢的。说道大蒜,今天就为大家介绍的是一种可以在大蒜制作的某个过程中应用到的一种机械——干燥设备
  在鱼粉加工中,业内人士都担心污染问题:鱼腥味刺鼻,污水大量排放。可在成品中却惊喜地发现,这里空气中散发着香味,排放的也不是污水,而是蒸气。因为采用了国内领先的干燥设备技术,传统意义上的鱼粉加工“老大难”问题,在这里得到了根治。在开始的时候就决定走生态发展的环保之路,由中国鱼粉协会有关专家牵头,组成科研小组,进行技术攻关,成功地做到了去臭和雾化处理。加工过程中产生的气体用引风机把蒸气引到通道,在通道内采取国内外先进的去臭和雾化处理,消除异味,少量鱼汁废水引入干燥设备内,雾化为蒸气进入蒸气通道,进行循环处理。这样,既消除了鱼腥味,而且向外排放的是蒸气,从而做到了环保。
  这只是其中一个方面,在保健品中经常看见大蒜方面的保健品,在吃的同时,并没有出现刺鼻的气味,而且还很好吃,特别是在制作大蒜粉的时候,因为干燥设备在加工的时候除去了它特殊的气味,后面我们讲一讲茶叶,茶叶很清香呀,但是茶叶有一种特性就是吸附性很强,不同的味道都可以吸附到它的身上,茶叶就变味了,我们就详细的讲究一下茶叶是如何加工的。
  玉露茶制造方法及程序
  1)鲜叶(原叶)之选择:玉露茶所取用之原叶,较之一般绿茶尤为严格,以选取新鲜幼嫩者为原则,当日采摘之鲜叶,应即日制造完毕。
  2)蒸菁:  1.蒸菁之目的:使用蒸热于短时间内停止氧化酵素之活动,以保持绿茶特有之香气。2.使用机械:送带式蒸干燥机(菁蒸)或回转干燥设备(搅拌蒸)。3.蒸菁之方法:应注意所使用蒸机之性能。茶菁通过蒸室内,对速度调节尤求得当,同时对原叶之性质,即老嫩不同之茶叶,通过蒸室时,其速度务使分别急缓处理之,一般送带式蒸干燥设备之标准投入量一平方尺14O克,温度100℃时间30-40杪,经蒸室后,蒸叶急速冷却,送入粗揉之。
  3)烘叶(或称叶打)1.目的:烘去叶中过多水分,使叶条卷缩,便于揉捻。2.使用机械:圆筒形烘叶干燥设备 。3.烘叶之方法:菁叶经蒸机杀菁后,其叶中所含之水分,并无减少之迹象,如遽行揉捻,则于处理上,必增困难,故须通以适当热气,以挥发其过多之水分。其法每机投入蒸叶3-5公斤,(容量每立方尺750克为标准)回转速度每分钟32回转,排气口温度45-50℃时间15-18分钟。俟叶面失去光泽,呈晴绿色,茎部咯呈皱缩,原叶重量减少20%为适度。惟须注意防止芽尖之损折,及生郁热之弊。
  4)粗揉:1.粗揉之目的:乃藉粗揉机搅拌手之旋转及热风之吹动以发散揉叶中之水分,使叶之干度均等,并促进其叶细胞组织之适度破坏,叶条收缩,香味外扬。  2.使用机械:通常多使用角型固定式粗揉干燥设备,亦有使用丸型回转式粗揉干燥设备者。3.方法:a投入数量:角型固定式(揉室容积每立方尺蒸叶量675克)丸型回转式750克。 b回传数:角型固定式:揉手每分钟回转40-45。丸型回转式:每分钟35回,回传速度如失之过快,则切碎多,条索短,易生粉未。水色浑浊,滋味涩,过慢则生磺味,色香均差。c温度:以65℃(排气口)左右为适当,低此温度,不但工作时间因之延长,且生苦涩味过高,香气色泽受损,叶尖变异,粉未增多。d时间及程度:作业时间30分钟内外为准,视叶已干燥均一为度,并须注意不损伤芽尖,软芽以指头捡察揉叶,少浮水气,且带粘性,现光泽,即为适度。重量减少率为55%(对鲜叶而言)。e烘叶投入粗揉机前,应注意粗揉机内已充分温熟,方可投入,取出之茶叶,须留心散挥叶中部分热气,乃行解块,切勿冷却,应即行交付揉捻。
  5)揉捻:1.目的:辅助粗揉之不足,使叶组织充分破坏,茶汁外溢叶表,叶条紧卷。2.投入量:15公斤。3.使用机械:臼井揉捻干燥设备。4.回转数:每分钟30-35回。5.方法:粗揉叶初投入时轻压,随叶之卷条而徐徐加重压。揉至中途,则减去其压力,幼嫩之原叶轻压,较粗之原叶重压,时间十分钟内外,揉叶至茎叶内部之水分外浮即可。取出解块后,移置再干之。
  6)再干:1.目的:经揉捻后之叶,茶汁外浮,使干燥之。同时茎叶内部之水分亦  得以发散,条索紧缔。2.使用机械:再干干燥设备。3.方法:a再干燥设备回转速度每分钟30-35回。b投入数量:视机型之大小而异,普通高林式再干燥设备,投入数量15公斤。c温度:50℃。  d时间及适度:时间15分钟,程度以握叶手掌中,松手时叶条有弹力,叶色呈黑绿色,重量减少率69%(对原叶)为适度。惟须注意防止表干之现象。e取出后散去叶表温热,即行精揉之。
  7)精揉:1.目的:于短时间予以适度干燥,使形状整齐紧直。2.精揉方法:a投入量:视机型之大小,揉把旋博运动之迟速,叶质之粗嫩,以及再干之程度,而决定其数量,一般情形,大型机为再干茶三公斤左右,小型二公斤。
  8)复火:1.目的:蒸发叶中剩余水分,促进形状紧缔,香味增高,便于贮藏。 2.使用机械:乙种干燥设备或抽出式棚干干燥设备。 这样成品的茶叶就出来了,因为茶叶的特殊性质就要求真空保存,冷冻保存,才能使茶叶有特殊的香味,
   没想到吧,干燥设备竟然还有这种功能,但是你想必也知道另一句话“世界之大,无奇不有啊。”没错,现在的社会就是在不断领用科技,创造着奇迹,让我们几乎每天都在惊奇中度过。干燥设备的应用远远不止这些,未来的路上,我们一起期待。
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