干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

　　干燥机能处理膏状、滤饼状等物料；因是闪蒸、瞬时完成干燥，可用于处理热敏物料；干燥室中有搅拌器，同时在高速气流中干燥，可处理黏性物料。产品收率高，质量好。以干燥%&酸为例，利用闪蒸干燥装置可提高收率5%，而且粒度均匀，含水量小。干燥机高频干燥机的特点：
　　1、该机械加热速度快普通干燥机加热多数采用热空气、燃气、蒸汽（或过热蒸汽）等对物料进行加热，通过物料内外的温度梯度传递热量，因此加热速度慢。采用介电加热，电磁场与物料的整体发生作用，在物体内迅速地产生热效应，加热速度很快，通常在几秒钟内便可完成加热过程。如从干燥设备中排出产品有两种主要方法。
　　1、利用废气从干燥设备中将产品输出，然后经过分离器收集。
　　这种方法比较简单，废气将全部产品带出，消除了产品在干燥塔内停留而过度受热的影响。但由于废气中粉尘浓度较高，从而对分离器提出更高的要求。这种方法适用于细粒产品和颗粒不易破碎

　　一、双螺旋锥形混合机
　　旋锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合一、固体混合机的粒子概述
　　固体混合机中所述的固体，其实可在细分为两种，一种是粒体（粒料），另一种是粉体。两者的粒径约为50um为界，而更本质的区别在于两种固体颗粒的力学行为的区别。粒料的力学行为主要受重力所控制；当粒子的粒径不断减小，则粒子之间的附着力急速增长，当粒径小至数位    一、干燥物料目的：
　　在生产中进行干燥的意义在于怎样干燥才能使所需经费降为最低。物料的形态千差万别，原始形态主要有液状、浆状、糊状、滤饼、湿粉粒状、各种条状和块状等。所以，干燥机也有许多种型式，有与材料状态、处理量等相适应的各种各样的干燥机，因此，怎样选定一个与物料相适应的干燥机是一个非常重要的问题。如果选错干燥机型的话，既使干燥机本身设计合理，也会在铝制干燥设备是以铝、铝合金制成的，铝制干燥设备具有优良的耐腐蚀性能及导热性能，低温时干燥设备性能良好，密度小，且容易进行压力加工，因此铝制干燥设备在化工、石油、轻工、深冷等工业部门获得了广泛的应用。
　　铝极易与空气中的氧结合，在其表面生产一层致密的氧化铝薄膜。这层薄膜化学稳定性塔底，部分由一级抽风机吸入一级旋风除尘器，经分离后，将废气放空，塔底的产品和旋风除尘器收集的产品，由二级抽风机抽出，经二级旋风除尘器分离后包装。
　　4、喷雾干燥的产品为细粒子，为了适应环境保护法令的要求，喷雾干燥设备的系统只用旋风除尘器分离产品、净化废气还是不够的，一般还要用带式除尘器净化，使废气中的含尘量低于50mg/m?气体，或用湿式洗涤器，可将废气含尘量降到15-35mg/m?气体。