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    麦冬干燥机适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热干燥生产线用。
  麦冬干燥机优越性能主要有:
  1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;
  2、高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在太阳能中吸收大量的热量;
  同燃煤、压力式喷雾干燥机(因设备高大而呈塔形,又称喷雾干燥塔)在生产中使用最为普遍。压力式喷雾干燥机的产品成微粒状,产品有良好的流动性、润湿性等应用性能,所以深受用户的欢迎。
  压力式喷雾干燥主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的,使这一干燥系统有自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品    1、聚乙烯流化床干燥设备气体分布板的改进:在聚乙烯流化床干燥设备原设计中采用两块分布板,其目的是干燥设备在停车时尽量减少漏料。但生产实践中发现在两块分布板之间有积料现象,造成干燥设备分布板在开车进风时不均匀,分布板上有局部物料结块不沸腾硫化,特别

  一、结构
  图10-9所示为长方形批循环式干燥机,湿粮送入喂料斗后,即由斗式提升机送至干燥机顶部,粮食由干燥机顶部向下掉落时,依次经过缓苏段和干燥段,最后落入输送段,有螺旋输送器送往斗式提升机的喂料端,再送往干燥机顶部,使粮食在干燥机顶部与底部间来回循环运动。由图1    水平气流带式干燥设备一般处理不带粘性的物料,对于有微粘性的的物料,需设布料器,以使物料均匀散布在带上。物料从输送带上脱离和连接出料也需要有相应的专门装置。为了保持输送带的水平运行,以及承担滚筒和输送带的重量,常采用滚筒托轴的结构。如果输送带由树段组成,应设隔板,使各段处于最适合的干燥条件。同时也借助隔板,防止物料中混入异物。<高频干燥机的特点:
  1、该机械加热速度快普通干燥机加热多数采用热空气、燃气、蒸汽(或过热蒸汽)等对物料进行加热,通过物料内外的温度梯度传递热量,因此加热速度慢。采用介电加热,电磁场与物料的整体发生作用,在物体内迅速地产生热效应,加热速度很快,通常在几秒钟内便可完成加热过程。如    在这几期给大家介绍了喷雾干燥设备、回转圆筒干燥设备、流化床干燥设备和气流干燥设备的干燥特性,是不是对一些干燥设备的应用和适用有了更好的了解啊,今天再给大家介绍下另一款干燥设备的干燥特性,那就是“喷雾干燥设备的干燥特性”,这些重要的基础,是每个使用者高的研发,总体上提高双锥回转真空干燥机研发和应用的水平,使这一经典实用产品换发出新的生命力。然而,本文仅为其升级提出一些思考性或建议性的设想,以馈有志之士参考,使双锥回转真空干燥机的制造和应用越来越接近于完美。

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  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
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  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
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FL-B型沸腾制粒干燥机

FL-B型沸腾制粒干燥机
   应用领域
  ■ 药品造粒及包衣
  沸腾制粒干燥机造粒:压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒
  包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣
  ■ 食品造粒及包衣
  砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品
  ■ 农药、颜料色素、染料造粒
  ■ 粉状、颗粒、块状物料干燥
  原理
  ■ 沸腾制粒干燥机对物料粉浓粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态;受到经过净化后加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成合有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水份蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。

  设备特点
  ■ 通过粉体造粒、改善流动性、减少粉尘飞扬
  ■ 通过粉体造粒、改善其溶解性能
  ■ 混合-制粒-干燥-在一机内完成(-步法制粒)
  ■ 采用抗静电滤料,设备操作完全
  ■ 粘结剂雾化器采用多流体喷枪、雾粒均匀,成品合格率大大提高
  ■ 设备无死角,装卸料轻便快速、冲洗干净,满足GMP规范

  结构示意图

  技术参数
规格
容量
3 5 15 30 45 60 90 120 150 200 300 500
(L) 12 22 45 100 155 220 300 420 530 660 1000 1500
处理量kg/次 1.5/4.5 4/6 10/18 15/36 25/52 40/72 60
/100
80
/140
90
/180
100
/240
150
/360
300
/600
风机功率 (kw) 2.2 3 4 5.5 7.5 11 15 18.5 18.5 22 30 45
蒸汽耗量0.4MPa
12 23 42 70 99 141 169 211 251 282 366 465
压缩空气耗量(m3/min) 0.3 0.3 0.3 0.4 0.4 0.6 0.6 0.9 0.9 0.9 1.3 1.5
噪音 (A) (风机隔离安装)≤75
主机高度 (m) 1.0
×0.55
×2.2
1.2
×0.6
×2.4
1.25
×0.75
×2.6
1.6
×0.9
×2.8
1.65
×1.1
×3.0
1.85
×1.25
×3.3
1.85
×1.25
×3.3
2.2
×1.65
×3.5
2.27
×1.72
×3.8
2.34
×1.9
×4.0
2.8
×1.9
×4.0
3
×2.55
×4.6
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