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干燥设备推动各行各业的发展
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耙式干燥机械的组成配件和结构
烘箱设备的保养和烘箱防爆措施总
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烘箱设备的发展和真空烘箱的独到
关于干燥机设备发展历程
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  干燥设备配件
    一、真空箱式干燥设备的干燥原理:
  当使用真空干燥设备对物料进行干燥时,会将被干燥的物料置于真空条件下进行加热干燥。利用水环式真空泵或水喷射泵抽气、抽湿,使干燥室内形成真空状态。真空干燥适用于不耐高温、易于氧化的物料。或以有机溶剂作为干燥介质的泥状、膏状物料,以及贵重的生物制品。
  真空箱式干燥设备的构造,有一    一、滚筒干燥机
  干燥原理:
  滚筒干燥机的流程是,该干燥机由低速旋转的倾斜圆筒(筒内壁安装有翻动物料的格式抄板)以及燃烧炉、加料器、旋风分离器、洗涤器等主要干燥机配件构成。
  在并流操作时,湿物料从回转圆筒高的一端加入,混合机选用电动机的问题,主要是确定系列、功率、转速以及安装型式和防爆要求等几项内容。
  一般异步电动机的同步转数按电动机的极数而分成几档,像3000、1500、1000、750以及600rpm等,其中1500rpm的电动机价格较低,供应也较普遍,故应用得最广泛。
  混合机的电动机安装型式一般有以下几种:
  1、D2型--卧式,一、混合机的液体流动状态和特性
  各种形式混合机的桨叶形状可归纳为三类:平直桨叶、斜桨叶和螺旋面桨叶。这些桨叶的混合机在液体中搅拌时产生不同的流动状态,基本流向为沿混合机的桨叶环向流、径向流、轴向流。
  1、平直桨叶其桨叶面的运动方向与桨叶面垂直,当桨叶在低速旋转时,液混合机的挡板一般是指长条形的竖向固定在混合机槽壁上的板,主要是在灌流状态时为了消除槽中央的“圆柱状回转区”而增设的。显然这种挡板适用于径流型桨叶在灌流区的操作,而层流状态时不能用这种挡板来改变流型。挡板还可提高桨叶的剪切性能,像有的悬浮聚合的混合机械装置;在设有挡板时可使颗粒细而均匀。    一、带式干燥机的循环风机和尾气排风机的设计
  根据循环风量和系统阻力选择循环风机。通常,选用后弯叶片轮型中压或较高压离心式通风机。这种类型风机的优点是效率较高和运行时噪音较小。当要求风量大,风压较小时,可选用轴流式风机。
  尾气排风机也采用后弯叶轮型离心式风机。
  通常每2.5-4m?输送带面积设置一台干燥设备科技含量初显主导作用干燥设备的科技含量初显出主导作用。2004年以来,受全国化工发展形势持续向好带动,干燥设备市场形势稳中看好,生产企业普遍获得了较好的经营业绩。目前干燥设备服务化工行业的显着特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中,一些干燥设备技术含量高,注重发展新品的厂家,效益日渐提升;相反,一些产品技术含量低,新品经久耐用。
  5、储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行,所以不会氧化。
  6、最短加热时间,与传统真空干燥烘箱比加热时间减少50%以上。
  烘箱多数是采用电力来提供热能,因次在使用烘箱时,要注意用电安全,步长干燥设备提醒大家烘箱在没有特殊情况下要接地运行,还有要保证烘箱安装有地线,以免出现漏电情况下,伤及他人。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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FL-B型沸腾制粒干燥机

FL-B型沸腾制粒干燥机
   应用领域
  ■ 药品造粒及包衣
  沸腾制粒干燥机造粒:压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒
  包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣
  ■ 食品造粒及包衣
  砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品
  ■ 农药、颜料色素、染料造粒
  ■ 粉状、颗粒、块状物料干燥
  原理
  ■ 沸腾制粒干燥机对物料粉浓粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态;受到经过净化后加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成合有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水份蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。

  设备特点
  ■ 通过粉体造粒、改善流动性、减少粉尘飞扬
  ■ 通过粉体造粒、改善其溶解性能
  ■ 混合-制粒-干燥-在一机内完成(-步法制粒)
  ■ 采用抗静电滤料,设备操作完全
  ■ 粘结剂雾化器采用多流体喷枪、雾粒均匀,成品合格率大大提高
  ■ 设备无死角,装卸料轻便快速、冲洗干净,满足GMP规范

  结构示意图

  技术参数
规格
容量
3 5 15 30 45 60 90 120 150 200 300 500
(L) 12 22 45 100 155 220 300 420 530 660 1000 1500
处理量kg/次 1.5/4.5 4/6 10/18 15/36 25/52 40/72 60
/100
80
/140
90
/180
100
/240
150
/360
300
/600
风机功率 (kw) 2.2 3 4 5.5 7.5 11 15 18.5 18.5 22 30 45
蒸汽耗量0.4MPa
12 23 42 70 99 141 169 211 251 282 366 465
压缩空气耗量(m3/min) 0.3 0.3 0.3 0.4 0.4 0.6 0.6 0.9 0.9 0.9 1.3 1.5
噪音 (A) (风机隔离安装)≤75
主机高度 (m) 1.0
×0.55
×2.2
1.2
×0.6
×2.4
1.25
×0.75
×2.6
1.6
×0.9
×2.8
1.65
×1.1
×3.0
1.85
×1.25
×3.3
1.85
×1.25
×3.3
2.2
×1.65
×3.5
2.27
×1.72
×3.8
2.34
×1.9
×4.0
2.8
×1.9
×4.0
3
×2.55
×4.6
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