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系统虽然可以迅速地加热,但是加热速度太快可能是有害的,即可能使物料焦化、燃烧,或由于蒸汽不能相应地逸出,导致物料内部压力骤增而使被干燥物料撕裂或爆裂。当微波的能量过大或供热时间过长,物料内部可能形成空腔或碳化腔。
  介电加热干燥系统,特别是微波干燥系统,经常与热空气联合,这样可提高干燥过程的效率和经济性。这是因为热空气能有效地排除物料表面的自由水分,而介电加热独特的“泵”效应提供了排除内部一、圆筒干燥设备受压壳体的力学基础
  圆筒干燥设备的壳体由圆筒、封头及端盖等组成的压力容器,其圆筒干燥设备的壳体器壁的应力状态,可分为厚壁壳体和薄壁壳体两大类,所谓厚壁与薄壁的划分,一般根据圆筒干燥设备壳体的外径与内径的比值" 的大小来加以区分,当K≤1.1-1.2者为薄壁,超     滚筒干燥设备的滚筒组件包括筒体、端盖、端轴和支承轴承等。其中端盖和端轴,按其工作状况下传递扭矩的状态,分为主动和从动两侧。主动侧的端轴上,组装输入功率的传动件。筒体内的供热介质,是从端轴的一侧或两侧组装的进气头中引入或引出,故端轴和端盖为空心的结构。双滚筒干燥机润滑问题很关键,如何选择润滑油帮助圆筒干燥机增加生产效率让他们很发愁,今日就对此问题给大家解答一下,其实这个问题不关困扰着其他人,本公司也对此问题进干燥设备和粉碎机是板材加工中不可缺少两台干燥设备。板材加工第一步就是先把木料粉碎,粉碎后的木料要进行挤压成板型,这就成了人造板,这一步完成后就要对板进行干燥处理了,为了保证人造板的质量。干燥设备的选择至关重要,干燥的目的主要是让木地板形体稳定,使其在以后的使用过程中不再发生收缩、湿胀和

  一、结构
  图10-9所示为长方形批循环式干燥机,湿粮送入喂料斗后,即由斗式提升机送至干燥机顶部,粮食由干燥机顶部向下掉落时,依次经过缓苏段和干燥段,最后落入输送段,有螺旋输送器送往斗式提升机的喂料端,再送往干燥机顶部,使粮食在干燥机顶部与底部间来回循环运动。由图1

  一、双螺旋锥形混合机
  旋锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合>

  随着现代社会的发展速度越来越快,各行各业对于提高效率的要求也是非常迫切的,通过自然风来使物料实现干燥的效果已经不能满足现代工业发展的需求,在这种需求下,干燥机的出现就实现了工业中物料或成品的干燥效率的提升,提高了生产效率,尤其是纺织行业的生产效率大大提升,因此对干燥机的需求就很大,干燥机形成了批量化的生产,干燥机作为一个单独的行业独立发展起来,适用于各行各业的特殊干燥需求。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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FL-B型沸腾制粒干燥机

FL-B型沸腾制粒干燥机
   应用领域
  ■ 药品造粒及包衣
  沸腾制粒干燥机造粒:压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒
  包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣
  ■ 食品造粒及包衣
  砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品
  ■ 农药、颜料色素、染料造粒
  ■ 粉状、颗粒、块状物料干燥
  原理
  ■ 沸腾制粒干燥机对物料粉浓粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态;受到经过净化后加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成合有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水份蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。

  设备特点
  ■ 通过粉体造粒、改善流动性、减少粉尘飞扬
  ■ 通过粉体造粒、改善其溶解性能
  ■ 混合-制粒-干燥-在一机内完成(-步法制粒)
  ■ 采用抗静电滤料,设备操作完全
  ■ 粘结剂雾化器采用多流体喷枪、雾粒均匀,成品合格率大大提高
  ■ 设备无死角,装卸料轻便快速、冲洗干净,满足GMP规范

  结构示意图

  技术参数
规格
容量
3 5 15 30 45 60 90 120 150 200 300 500
(L) 12 22 45 100 155 220 300 420 530 660 1000 1500
处理量kg/次 1.5/4.5 4/6 10/18 15/36 25/52 40/72 60
/100
80
/140
90
/180
100
/240
150
/360
300
/600
风机功率 (kw) 2.2 3 4 5.5 7.5 11 15 18.5 18.5 22 30 45
蒸汽耗量0.4MPa
12 23 42 70 99 141 169 211 251 282 366 465
压缩空气耗量(m3/min) 0.3 0.3 0.3 0.4 0.4 0.6 0.6 0.9 0.9 0.9 1.3 1.5
噪音 (A) (风机隔离安装)≤75
主机高度 (m) 1.0
×0.55
×2.2
1.2
×0.6
×2.4
1.25
×0.75
×2.6
1.6
×0.9
×2.8
1.65
×1.1
×3.0
1.85
×1.25
×3.3
1.85
×1.25
×3.3
2.2
×1.65
×3.5
2.27
×1.72
×3.8
2.34
×1.9
×4.0
2.8
×1.9
×4.0
3
×2.55
×4.6
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