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混合机的机电一体和智能化
混合机的作用和槽型混合机的试运
混合机的槽体工作原理介绍
混合机械在石油化工和化工纤维生
干燥机械在干燥鲜花中的应用
高频干燥机和微波干燥机产生辐射
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V型混合机的使用和混合的物料的
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  给大家介绍两种新型高效混合机
  LH螺条混合机以高效、快速混合物料、由搅拌轴的螺旋带运动下,使内外螺旋带在较大范围内翻动物料,内螺旋带将物料向两侧运动,外螺旋带将物料由两侧向内运动,使物料来回掺混,另部分物料被螺旋带推动下,沿轴向径

  枸杞是茄科枸杞属的多分枝灌木植物,水分较大,组织娇嫩,烘干过程中不宜翻动,以免果实起泡变黑,对烘干的要求较高。传统的烘干首先在40-50℃条件下烘烤24-36小时,使果皮略皱;然后在45℃-50℃条件下烘36-48小时,至果实全部收缩起皱;最后在50℃-55℃条件下烘24小时即可干透。干好的果实,除去果柄、杂屑即可入药。果实折干率为4-4.5∶1,含水10%-12%,果皮柔软滋润,多糖质

      V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。
  V型混合机是由桶体剖成40度角后    混合机的传动方式和混合机轴承的布置介绍
  一、混合机的传动方式
  混合机具有单独的传动机构,一般包括电动机、减速装置、连轴节及混合机轴等。
  在比电动机速度低得多的混合机上常用的减速装置是装在混合机上的齿轮减速机、涡轮减速机、三角皮带以及摆线针齿行星减速机等。其中最常见的是固定和可移动的齿轮减速混合机,混合机罐体操作时盛装物料的容积以后,首先要选择适宜的长径比(H/D4)和装料量,确定筒体的直径和高度。
  一、混合机罐体的长径比
  选择混合机罐体的长径比应考虑的主要因素有3个方面,即长径比对混合机的混合功率的影响、对传热的影响以及物料混合反应特性对长径比的要求。  上期我们只简要的介绍了一下烘箱<饲料加工效率问题是很多养殖户和饲料生产企业面临的问题,在这些企业中主要面临的问题,就是加工效率问题,提高加工效率要最少有两台干燥设备。下面就给大家先介绍其中的一种干燥设备,粉碎机械;
  粉碎机械主要用于大块原材料的粉碎,还有就是半干型的原料的粉碎。那粉碎机械的粉碎原理是怎么样料器和干燥设备叶片型螺旋加料器等。
  实体干燥设备螺旋加料器适宜输送干燥的粒度小的颗粒或粉状物料,其螺距等于直径的0.8倍。带式干燥设备螺旋加料器适宜输送块状物料或粘性中等物料,其螺距等于直径。对于粘性大和可压缩性物料,宜采用叶片螺旋加料器。这种螺旋加料器一般多在输送过程同时完成搅拌,混合等工作。其螺距等于直径的1.2倍。在考虑采用螺旋加料时,一定要根据其工作特性及需要按具体情况合理选型。
  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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FL-B型沸腾制粒干燥机

FL-B型沸腾制粒干燥机
   应用领域
  ■ 药品造粒及包衣
  沸腾制粒干燥机造粒:压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒
  包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣
  ■ 食品造粒及包衣
  砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品
  ■ 农药、颜料色素、染料造粒
  ■ 粉状、颗粒、块状物料干燥
  原理
  ■ 沸腾制粒干燥机对物料粉浓粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态;受到经过净化后加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成合有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水份蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。

  设备特点
  ■ 通过粉体造粒、改善流动性、减少粉尘飞扬
  ■ 通过粉体造粒、改善其溶解性能
  ■ 混合-制粒-干燥-在一机内完成(-步法制粒)
  ■ 采用抗静电滤料,设备操作完全
  ■ 粘结剂雾化器采用多流体喷枪、雾粒均匀,成品合格率大大提高
  ■ 设备无死角,装卸料轻便快速、冲洗干净,满足GMP规范

  结构示意图

  技术参数
规格
容量
3 5 15 30 45 60 90 120 150 200 300 500
(L) 12 22 45 100 155 220 300 420 530 660 1000 1500
处理量kg/次 1.5/4.5 4/6 10/18 15/36 25/52 40/72 60
/100
80
/140
90
/180
100
/240
150
/360
300
/600
风机功率 (kw) 2.2 3 4 5.5 7.5 11 15 18.5 18.5 22 30 45
蒸汽耗量0.4MPa
12 23 42 70 99 141 169 211 251 282 366 465
压缩空气耗量(m3/min) 0.3 0.3 0.3 0.4 0.4 0.6 0.6 0.9 0.9 0.9 1.3 1.5
噪音 (A) (风机隔离安装)≤75
主机高度 (m) 1.0
×0.55
×2.2
1.2
×0.6
×2.4
1.25
×0.75
×2.6
1.6
×0.9
×2.8
1.65
×1.1
×3.0
1.85
×1.25
×3.3
1.85
×1.25
×3.3
2.2
×1.65
×3.5
2.27
×1.72
×3.8
2.34
×1.9
×4.0
2.8
×1.9
×4.0
3
×2.55
×4.6
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