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 热处理设备的节能概念以及筒体干燥设备内的装置 |
一、热处理设备的节能概念
近年来，根据保证人类可持续发展的原则，世界各国都积极开展节约能源和保护环境的工作。这也是我国的国策。
热处理行业是消耗能源的大户，其用电量约占机械工业用电总量的25-30%。近十几年来我国热处理技术有了很大的进步，但至今仍大量使用着一些陈旧设备，热效率很低，节能潜力很大。因此，在热处理生产中开展节能及环境保护工作，具有十分重要的意义。
热处理操作是通过加热和冷却来完成其工艺过程的。为此，需把燃料、电力转化为热能来加热工件，这就出现一个能源在转换为热能的过程中和热能在加热工件的过程中，有多少能源或热能是施加到工件上并被吸收，有多少能源或热能是在转换过程中或加热过程中损失掉了。通常称前者为有效热，后者为热损失。有效热与投入的总能量之比称热效率。有效利用的能源与投入的总能量之比称能源利用率。节能的本质就是提高能源利用率，提高热效率，达到消耗最少能源的目的。
热处理节能的基本思路是：
1、所实施的热处理工艺是否是达到热处理目的而又是消耗最小有效热的工艺。
2、施加热能于工件的设备是否是高热效率。
3、实施热处理工艺及使用热处理设备的操作是否造成热能的额外损失。
4、热处理工艺及设备的运行是否能准确地执行，而不偏离理想状态，不造成热能的附加消耗。
5、是否最有效地组织和管理生产，最有效地利用生产设备，减少设备工作时和非工作时的能源消耗。
由此可见，热处理节能贯穿在热处理生产的各个环节。热处理节能要依靠各环节的技术进步，包括新的工艺、材料、设备、控制、操作和管理技术。节能已成为开发热处理新技术的出发点和目标。
二、筒体干燥设备内的装置
为了减少物料粘附在干燥设备的筒壁上和防止物料结成块，有时在转筒干燥设备的终端，安装悬挂着的链条作为中间粉碎，以增加物料与气体接触的单位表面积，同时由于链条金属的热传导作用而加强了物料的受热。为了使粘附在干燥设备筒壁上的物料落下，也有在干燥设备筒体外装重锤进行振打。有时为了在进料端使物料容易前进，同内壁上焊有2m左右长的螺旋导板。为了使干燥设备内气固相之间的传热、传质效果好，普遍采用抄板。抄板的任务在于使转筒每转一次时，物料有尽可能多次的倾撒，使物料在转筒的整个横截面上均匀撒布，以保证物料和载热体有良好接触，提高转筒的填充度，以及使成品和沿着转筒流动时分了层的烟道气有强烈的混合。 |
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