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2005年以来,受国际经济的影响,邓小平提出5年计划奔小康社会,使我国化工业迅速发展开来!随着我国工农业生产的迅速发展,对干燥设备的需求量越来越大,从而带给了国内烘干设备市场的大好形势。许多生产干燥设备的企业犹如雨后秋笋搬涌现,并都获得了很好的经营销售业绩。此时随着市场的不断成熟,干燥设备的总体水平也不断提高,烘干设备的科技技术含量开始占据主导地位!
  今

  上期我们只简要的介绍了一下烘箱<  单极带式干燥机:被干躁原材料由入料端经投料设备被联合分布到输随身携带。输送皮带一般用破孔的不锈钢板金属薄板做成,由电动机经变速器推动,能够变速。干躁表面身体一般隔开成好多个模块,便于单独操纵运作主要参数,提升实际操作。干躁段中间有一个防护段,再此无干躁物质循环系统。
  
    双层带式干燥机:双层干燥机企业比较多,选购干燥机既要看品牌,也要看干燥机企业声誉。掌握了干燥机选购技巧,就会发现买东西是这么的容易啊。
  干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的传统的作坊生产生产效率低、劳动力密集、工作环境差这些困扰氧化铁红行业近半个世纪的难题已被攻克。一条以全新的带式干燥工艺自动化生产技术替代传统工艺建成的氧化铁红生产线已在该公司成功投产,以往需要3~4天的生产周期如今只用两个小时即可完成。
  这条全自动生产线每小时产量650千克以上,整个流程从初始含水达35%的滤饼到自动烘干、打粉,最终将成品氧化铁粉末自动装袋,前后不到2个小时。而过去传统的    玉米其产量约占全国玉米总产量的25%。东北地区是我国玉米主产区之一,年总产量约占全国玉米总产量的35%。东北地区的玉米多属于秋粮晚熟品种,玉米收获入庭院的水分普遍在2 8%~35%之间,收购入库时玉米水分平均仍在23%~30%之间。由于地区自然气候特点,上冻时间早,这些高水分玉米来不及自然晾晒,主要依靠机械烘干方式将玉米水分降到14%以下,以达到安全储藏的要求    众所周知我江苏省常州市是中国干燥设备之乡之一,也是现在的全国最大的干燥设备产业集聚地,干燥设备企业数量全国第一,并且产品也占据了全国40%的市场,干燥产品远销美国、日本、法国、南非等30多个国家和地区。我们一直致力于创新技术打破一个个技术难关,新式真空带式干燥机打破国外技术垄断的局面,我们自己设计制造的真空带式干燥机。若进口一台,需要五六千万元,而我们的成本不使固-液相在导流筒内向下流动。
  螺杆式叶轮的导流筒上下均不带喇叭口,通常其直径为槽径的0.7倍,以使混合机导流筒的内面积与外环隙面积相等,使粘性液体的流动不受阻碍。筒高可与螺杆相等或略高于螺杆。
  通常,推进式混合机可位于导流筒内或略低于导流筒的下端;涡轮式或桨叶式混合机常置于导流筒的下端。当混合机置于导流筒之下,且筒体直径又较大时,筒的下端直径应缩小,使下部开口小于混合机直径。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    热处理设备的节能概念以及筒体干燥设备内的装置
一、热处理设备的节能概念
  近年来,根据保证人类可持续发展的原则,世界各国都积极开展节约能源和保护环境的工作。这也是我国的国策。
  热处理行业是消耗能源的大户,其用电量约占机械工业用电总量的25-30%。近十几年来我国热处理技术有了很大的进步,但至今仍大量使用着一些陈旧设备,热效率很低,节能潜力很大。因此,在热处理生产中开展节能及环境保护工作,具有十分重要的意义。
  热处理操作是通过加热和冷却来完成其工艺过程的。为此,需把燃料、电力转化为热能来加热工件,这就出现一个能源在转换为热能的过程中和热能在加热工件的过程中,有多少能源或热能是施加到工件上并被吸收,有多少能源或热能是在转换过程中或加热过程中损失掉了。通常称前者为有效热,后者为热损失。有效热与投入的总能量之比称热效率。有效利用的能源与投入的总能量之比称能源利用率。节能的本质就是提高能源利用率,提高热效率,达到消耗最少能源的目的。
  热处理节能的基本思路是:
  1、所实施的热处理工艺是否是达到热处理目的而又是消耗最小有效热的工艺。
  2、施加热能于工件的设备是否是高热效率。
  3、实施热处理工艺及使用热处理设备的操作是否造成热能的额外损失。
  4、热处理工艺及设备的运行是否能准确地执行,而不偏离理想状态,不造成热能的附加消耗。
  5、是否最有效地组织和管理生产,最有效地利用生产设备,减少设备工作时和非工作时的能源消耗。
  由此可见,热处理节能贯穿在热处理生产的各个环节。热处理节能要依靠各环节的技术进步,包括新的工艺、材料、设备、控制、操作和管理技术。节能已成为开发热处理新技术的出发点和目标。
  二、筒体干燥设备内的装置
  为了减少物料粘附在干燥设备的筒壁上和防止物料结成块,有时在转筒干燥设备的终端,安装悬挂着的链条作为中间粉碎,以增加物料与气体接触的单位表面积,同时由于链条金属的热传导作用而加强了物料的受热。为了使粘附在干燥设备筒壁上的物料落下,也有在干燥设备筒体外装重锤进行振打。有时为了在进料端使物料容易前进,同内壁上焊有2m左右长的螺旋导板。为了使干燥设备内气固相之间的传热、传质效果好,普遍采用抄板。抄板的任务在于使转筒每转一次时,物料有尽可能多次的倾撒,使物料在转筒的整个横截面上均匀撒布,以保证物料和载热体有良好接触,提高转筒的填充度,以及使成品和沿着转筒流动时分了层的烟道气有强烈的混合。
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