1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式；料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围，长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限，与水平轴线交角为30°-45°范围内。滚筒转速2-10r/min，传动功率为2.8-14kw。筒内供热介质的进出，采用填料函密封型式的进气头结构。筒内凝液，采取虹吸管并利用筒内蒸汽的压力与疏水阀之间的压差，使之连续地排出筒外。除常压型的结构外，还可依据操作条件的要求，设置全密闭罩，进行负压操作。
　　　　

    2、多筒型干燥设备多筒型干燥设备应用于带状物料的干燥。进、出料的方式与液相物料干燥完全不同。在纺织品、纸类及赛璐珞等物料干燥的定型设备中，其筒体部分的结构与用于液相物料的干燥筒体并无原则上的区别，仅滚筒的转速较高（可达30-50r/min)带状物料干燥停留时间，决定于机组的滚筒数量和转速。此类滚筒的蒸汽压力一般控制在0.1-0.3MPa范围。带状物料的干燥，除控制湿含量外，还需控制外形的改变，故滚筒采用滚动轴承，以减小阻力，避免在输送过程中被拉伸而变形。图1-7为干燥赛璐珞用的多滚筒干燥设备。