横流式谷物干燥机是目前最流行的一种谷物干燥机，它的特点是热风的流向与粮食的流向垂直。图10-1所示为传统横流式干燥机的示意图，湿粮经斗式提升机被送入干燥机，通过设在干燥机顶部的均布器，使湿粮分别流入左右两个网板中间的间隙内，待湿粮充满后，即可开始干燥作业。在干燥过程中，受排粮一、烘箱应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料，是通用的干燥设备，常见烘箱温度范围为室温 ~ +250℃，高温型为室温 ~ +500℃。
　　常见的烘箱加热有加热管，还有循环风机加热的烘箱都被统称为热风循环烘箱，不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，总的来说都是热风在里面循环，所以都一、喷雾造粒干燥设备：
　　在日常生产过程中，开动喷雾造粒干燥设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般    一、盘式连续干燥设备的干燥特性
　　盘式连续干燥设备是一种新型传导式干燥设备，具有连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。同时，其配置简单，不需气流干燥所必须配置的旋风除尘器，不使用热风作为加热介质，   步长真空干燥设备
　　真空干燥设备就已被应用到塑料加工之中。这种连续操作型的机器由安装于旋转传送带上的三个腔体组成。在第一腔体处，当胶粒被填满后，通入被加热至干燥温度的气体以加热胶粒。在气体出口处，当物料达到干燥温度时即被移至抽成真空的第二腔体中。由于真空降低了水的沸点，所以水分更容易变成水蒸汽被蒸发出来，因此，水分扩散过程被加速了。由于真空的存在，从而在胶粒内部与带式干燥机
　　带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。
　　带式干燥机由若干单元组成，每一混合机的挡板一般是指长条形的竖向固定在混合机槽壁上的板，主要是在灌流状态时为了消除槽中央的“圆柱状回转区”而增设的。显然这种挡板适用于径流型桨叶在灌流区的操作，而层流状态时不能用这种挡板来改变流型。挡板还可提高桨叶的剪切性能，像有的悬浮聚合的混合机械装置；在设有挡板时可使颗粒细而均匀。，因此比第一类、第二类立式干燥机应用较广。
　　立式干燥机的主要优点在于设备结构简单，而且管理方便。对那些在生产过程中物料已被送到足够高度的物料，采用这种干燥机就显得特别方便，这时几乎完全不需要再消耗运送物料到干燥机的能量。
　　立式干燥机的主要缺点是干燥程度低，特别是第一类和第二类立式干燥机，为了增加物料停留时间，就得加高干燥机的高度，这样势必使设备显得高大、笨重、相对地提高了造价。