颜料专用带式干燥机特点与使用方法 一、颜料专用带式干燥机概述: 颜料专用带式干燥机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适合透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后干燥。颜料专用带式干燥机由预成形机、自动铺料装置和专用带式干燥主机组成。干燥时,物料
横流式谷物干燥机是目前最流行的一种谷物干燥机,它的特点是热风的流向与粮食的流向垂直。图10-1所示为传统横流式干燥机的示意图,湿粮经斗式提升机被送入干燥机,通过设在干燥机顶部的均布器,使湿粮分别流入左右两个网板中间的间隙内,待湿粮充满后,即可开始干燥作业。在干燥过程中,受排粮
干燥设备一般均采用4-6mm厚度的SA316L不锈钢板制造,外加保温层,镀锌板固定。干燥设备底部设置倒锥体结构,其外圆环为空气分布器,与热风入口相连,热风呈 鸡肉专业干燥机设备特点与优势 鸡肉是我们日常食品中常用食物,鸡肉味道鲜美营养丰富,收到很多民众的喜爱。为满足鸡肉加工的需要,鸡肉干燥机运势而生,鸡肉干燥机适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、农副产品加工等行业的加热干燥生产线用。 鸡肉干燥机的特点: 1、对鸡肉进行干燥处理,干燥过程能耗低,
干燥设备的螺旋加料器或作为加料用的输送机,在化工干燥设备的工作过程中应用很多。适宜于供给各种粉状、粒状和小块的物料,如聚氯乙烯、氟硅酸钠、硫铵、硬脂酸盐、小苏打、淀粉等,但不宜输送易变质的、粘性大、易结块的和大块的物料。在设计布置中为了保证输送物料的充填因数不致过大和做到均匀给料,通常在干燥设备输送机的装料器上方设置给料设备。 由一、粉碎机械虽然类型繁多,但按施力方法不同,对物料粉碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。而在粉碎机械中,施力情况很复杂,往往是几种施力同时存在,当然在某一台粉碎机械中也只有一种或二种主要施力。 由于物料颗粒的形状是不规则的,而且物料的物性不同,所以采用的粉碎方法也不同,利用机械力粉碎物料按施加外力不同有如下几种方法。 1、 压碎将物料置于两块工作面之间,施加压力后,物料因压可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳干燥效果。 (5)设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。 (6)大部分空气循环利用,高度节省能源。 (7)独特的分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。 (8)热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套 以上文章内容有常州步长干燥设备整理总结,有相关问题欢迎致电。
真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点,达到在低温下干燥的目的。工业干燥设备按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥设备的发展,又可分为几个阶段,五十年代以前,主要是以传导式(例如箱式烘箱、真空干燥箱)为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后,干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要求,重点进行了对流式干燥设备的研究和开发。到七十年代初,对流式干燥设备已取代传导式干燥设备的主导地位。但随着工业的发展,在节能、环保、洁净等方面,对干燥设备提出新的要求,而这些又是对流式干燥设备一时难以解决的要求,因而传导式又得到新的发展。从七十年代到八十年代初,各种新型的传导式干燥设备(例如多层带式真空干燥设备、双锥回转干燥设备、叶片式、振动式干燥设备等)取代对流式干燥设备逐渐增多。当然为适应对节能、环保、洁净的要求,对流式也在设法加以改进,例如将传导式加热面与流化干燥设备结合起来等等。 真空干燥设备属于传导式干燥,即将冷凝器、真空泵与传导式干燥设备配套,形成真空干燥装置。 由于真空干燥具有干燥温度低、干燥速率大、节能、没备密闭防污染等特点,因而传导式干燥设备大部分可设计成真空干燥装置。真空干燥在生物制品、药品、饮品以及热敏性物料、氧敏性物料、溶剂回收待干燥中起到独特作用。 真空干燥设备的分类介绍如下: 随着工业技术的不断发展,大多数采用密闭和接近密闭型的常压干燥设备都被设计成真空干燥设备。种类繁多,结构各异。其分类方法也不相同。按操作方式分,则可分为间歇式和连续式;按干燥过程中物料的状态分,则可分为静止型、翻动型、搅动型和振动型;按干燥机理分,可分为蒸发型和升华型。由于真空干燥设备能用较低的温度得到较高的干燥速率,能在低温下干燥热敏性物料,也可以干燥氧敏性物料。或有燃烧危险的物料,适用于干燥含有溶剂或有毒气体的物料。溶剂回收容易,能将物料干燥成很低的水分,并可用于低含水率物料的进一步干燥,使真空干燥技术得到很大发展。因而成为目前干燥设备中主要类型之一。 工业上使用的真空干燥设备约有二十几种,表2-1将常见的十多种真空干燥设备按结构分类进行介绍。