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混合机的传动方式和混合机轴承的
犁刀式高速混合机结构特点和工艺
烘箱设备的使用方法和操作规范
闪蒸干燥机械的使用特点
混合机新型轴向流混合叶轮的特性
干燥机械的保温装置、保温材料以
卧式混合机的特点及选择高速混合
步长真空干燥机械的使用介绍
干燥机械所用的离心式风机介绍
混合机选用电动机的问题以及特性
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老旧干燥机械常见的故障现象与应急措施
  干燥机械使用的时间长了老旧后零件难免出现问题,断裂遍是老旧干燥机常见的故障现象
  常州步长干燥设备的工程人员在走访一些干燥机用户中发现了这样几例干燥机断裂事件,干燥机会出现断裂事件是因为这种干燥机比较老旧,质量系统等都不及现在干燥机。那么,针对这样事件的发生,常州步长干燥设备有限公司的工程人员做出了以下应对措

    真空干燥机:
  真空干燥机分为真空盘式连续干燥机、双锥回转真空干燥机、板式真空干燥机、低温带式连续真空干燥机、连续式真空干燥机。真空干燥机的优点在于全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。在真空低温状态下完成干燥工艺,热敏性物料不三种混合机的简单介绍
  混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。今天为大家讲解一下以下三种混混合机选用电动机的问题,主要是确定系列、功率、转速以及安装型式和防爆要求等几项内容。
  一般异步电动机的同步转数按电动机的极数而分成几档,像3000、1500、1000、750以及600rpm等,其中1500rpm的电动机价格较低,供应也较普遍,故应用得最广泛。
  混合机的电动机安装型式一般有以下几种:
  1、D2型--卧式,封闭循环式喷雾干燥系统的特点是:载热体在这个系统中组成一个封闭的循环回路,有利于节约载热体、回收有机溶剂、防止毒性物质污染大气。使用的料液往往是含有有机溶剂的物料,或者是易氧化、易燃、易爆的物料,也适用于有毒的物料,因此载热体大多使用惰性气体(如氮、二氧化碳等)。从干燥塔排出的废气,经旋风除尘器除去微细粒子,然后进入冷凝器。冷凝器的作用是将废气中的溶剂(或水分)冷凝下来,冷凝温度必须在溶剂最高允许    压力式喷雾干燥机的优点缺点分析
  压力式喷雾干燥机是我们常使用的干燥设备之一,他的优点我们在第一节的时候为大家分享过了,他具有良好的流动性、润湿性。产品平衡度也很强等优点,但我们知道产品一般不太可能完美,产品有优点也有一定的缺点,那压力式喷雾干燥机的缺点是什么了,主要特点又是什么呢?今天我们就给大家进行分享。
 一、盐浴炉的操作技术
  1、炉子及温度控制屏应经常保持清洁,每班后打扫卫生。
  2、操作时经常注意控制屏上的红绿灯是否正常。
  3、变压器及炉子外壳应可靠接地,电流引入处用罩子盖好。
  4、在调节变压器电压时,必须先拉闸断电。
  5、中断停止工作时应将变压器调至低档保温。
  6、在长时间使用时,炉子使用温度不得超过如下规定:碱浴炉:300℃;硝盐炉:导致摩擦导致电流大,也可能造成温度升高。所以我们在安放干燥设备的时候要注重空间的大小和空气的流畅性,根据干燥机的大小来决定产房,避免空气不同导致温度升高稍微设备,如开电脑是也是一样的。同时设备运转到一段时间后要定时润滑,增加润滑度,增加运行转矩流畅度保证安全的运行。同时保证定期的检查和保养,防止污垢和电路老化引起事故。
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    真空干燥技术及真空干燥机的由来

  真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点,达到在低温下干燥的目的。工业干燥设备按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥设备的发展,又可分为几个阶段,五十年代以前,主要是以传导式(例如箱式烘箱、真空干燥箱)为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后,干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要求,重点进行了对流式干燥设备的研究和开发。到七十年代初,对流式干燥设备已取代传导式干燥设备的主导地位。但随着工业的发展,在节能、环保、洁净等方面,对干燥设备提出新的要求,而这些又是对流式干燥设备一时难以解决的要求,因而传导式又得到新的发展。从七十年代到八十年代初,各种新型的传导式干燥设备(例如多层带式真空干燥设备、双锥回转干燥设备、叶片式、振动式干燥设备等)取代对流式干燥设备逐渐增多。当然为适应对节能、环保、洁净的要求,对流式也在设法加以改进,例如将传导式加热面与流化干燥设备结合起来等等。
  真空干燥设备属于传导式干燥,即将冷凝器、真空泵与传导式干燥设备配套,形成真空干燥装置。
  由于真空干燥具有干燥温度低、干燥速率大、节能、没备密闭防污染等特点,因而传导式干燥设备大部分可设计成真空干燥装置。真空干燥在生物制品、药品、饮品以及热敏性物料、氧敏性物料、溶剂回收待干燥中起到独特作用。
  真空干燥设备的分类介绍如下:
  随着工业技术的不断发展,大多数采用密闭和接近密闭型的常压干燥设备都被设计成真空干燥设备。种类繁多,结构各异。其分类方法也不相同。按操作方式分,则可分为间歇式和连续式;按干燥过程中物料的状态分,则可分为静止型、翻动型、搅动型和振动型;按干燥机理分,可分为蒸发型和升华型。由于真空干燥设备能用较低的温度得到较高的干燥速率,能在低温下干燥热敏性物料,也可以干燥氧敏性物料。或有燃烧危险的物料,适用于干燥含有溶剂或有毒气体的物料。溶剂回收容易,能将物料干燥成很低的水分,并可用于低含水率物料的进一步干燥,使真空干燥技术得到很大发展。因而成为目前干燥设备中主要类型之一。
  工业上使用的真空干燥设备约有二十几种,表2-1将常见的十多种真空干燥设备按结构分类进行介绍。

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