滚筒干燥设备的主要型式（二）双筒型滚筒干燥设备
　　双筒型干燥设备双筒型干燥设备由同一套减速传动装置，经相同模数和齿数的一对齿轮啮合，使两组相同直径的滚筒相对转动。根据布膜位置的不同，分为对滚式和同槽式两类。图1-3为对滚式干燥设备。料液存于两组滚筒中部的凹槽区域内，四周设置的堰板挡料。两筒筒体的间隙，由一对节圆直径与筒体外径一致或相近的啮合齿轮控

　　一、特点
　　1、结构简单，制造方便，使用可靠，成本低，是目前应用较广泛的一种干燥机型。
　　2、谷物流向与热风流向垂直。
　　3、存在的主要问题是：干燥不均匀，进风侧的谷物过干，排风侧的谷物较湿，因而产生
　　了水分差。其次是单位能耗较高，热能没有充分利用，干燥后的粮食品质较差。
　　二、性能
　　衡量混合机的混合容器
　　混合容器常被称为混合釜或混合槽，当混合机械用作反应器时，又被称为混合釜式反应器，有时简称反应釜。
　　釜体的结构型式通常为立式圆筒形，其高径比值主要依据操作时容器高径比以及装料系数大小而定。而容器装夜高径比又视容器内物料性质、混合特征和混合器层数而

　　随着农村经济形势的发展以及谷物收获作业的机械化，农村对中小型移动式谷物干燥机的要求日益迫切。自20世纪70年代我国虽然引进了一些移动式干燥机，但都不适应我国国情； 70年代初从原苏联引进的“库兹巴斯”移动式谷物干燥机，因无循环功能，机器笨重，干燥不均匀，故多数未使用。80年冷冻干燥设备工作流程：
　　冷冻压缩空气干燥设备利用冷却空气，降低空气温度的原理，将湿空气中的水份通过冷凝后从空气中析出，得到较干燥空气。
　　1、潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状制剂。片剂以口服普通片为主，也有含片、舌下片、口腔贴片、咀嚼片、分散片、泡腾片、阴道片、速释或缓释或控释片与肠溶片等。在片剂制作时先将物料粉碎、造粒，干燥，再用压片机制成片状，也有的不需造粒和干燥，直接压成片剂。干燥是片剂生产中从原材料提取到干膏半成品的最后一环。干燥设备及技术的应用直接关系到产品品质。在片剂生产中，其他环节年产8万吨聚丙烯装置的干燥设备系采用气流加硫化床的流程。其工艺流程为：出离心机分离下来的聚丙烯湿饼（湿含量在35%-40%之间）要求干燥至0.1%（湿基）以下，送至造粒工段进行造粒包装。
　　在气流干燥段，主要是进行等速干燥除去湿物料中的自由水。采用高于露点约40℃的氮气，在5%内快速干燥至临界湿含量7%-10%。再进入流化床