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  回转圆筒干燥设备的干燥参数(一)流向和热载体的选择
  一、流向的选择湿物料和载热体流向有并流和逆流两种,也有逆、并流合用的。
  1、并流物料移动方向与载热体流动方向相同。回转圆筒干燥设在对物料干燥过程中湿含量高的物料与温度最高而湿含量小的载热体在进口端相遇,此处干燥推动力大。而在出口端,则湿含量较小的物料和湿含量较大的载热体相接触,干燥推   粉尘爆炸指粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或温度),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力。
  在混合设备的使用上分2处可能的粉尘爆炸空间,为混合设备所在的工厂车间以及混合设备筒体内部。那么我们应该防止这种事发生了?
  1、工作时保持密闭状态,保持混合设备内的搅拌轴与筒壁存有间隙,这样可以避免机械今年来市场上新增了很多种卧式混合机械,这些混合机械大多数是用于高粘度物系的反应机械。
  在20世纪90年代中期,上市的一种全相型自清洁卧式双轴混合机械,它的商品名为“BIVOLAK”。由于两支轴的叶轮数相差1倍,故两支轴的转速也相差1倍,由此可对被混合的流体提供高强度的剪切,得混合机选用电动机的问题,主要是确定系列、功率、转速以及安装型式和防爆要求等几项内容。
  一般异步电动机的同步转数按电动机的极数而分成几档,像3000、1500、1000、750以及600rpm等,其中1500rpm的电动机价格较低,供应也较普遍,故应用得最广泛。
  混合机的电动机安装型式一般有以下几种:
  1、D2型--卧式,现在随着社会的进步和人们生活水平的提高,像住宿和餐饮业这样的服务业从80年代的到现在已经发展到随处可见,服务业经济活动最基本的特点是服务产品的生产、交换和消费紧密结合。这些行业里的桌布、床单、窗帘等布料性的需要及时无菌烘干,无菌烘干才能满足顾客的需求,所以这些物品的烘干环节是很重要的。现在有了新型的布料烘箱这一难题就得以解决了,下面给大家介绍下布料干燥设备有限公司,针对烘箱设备使用者常见问题在这里给大家做下详细解答。我们最近在客户调查中发现,有好多烘箱使用者不能正确使用烘箱,有的在使用中遇到故障不知道怎么解决,为了让客户更好的使用烘箱我们这次的解答希望客户认真阅读和新客户学习掌握,在使用微波干燥设备的应用:
  主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等。常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理,将热量从被加热物外部传入内部,逐步使物体中心温度升高,称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间,导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大,加热不太均匀,上下翻动,劳动强度雾干燥制粒工艺等都已应用于硬质合金制粉生产的情况下,振动干燥机仍以结构简单,造价低廉、工效高、体积小、重量轻等优点,在目前的硬质合金行业的制粉工艺中,仍然占有一定的地位,某厂仅用于生产的就有20多台。
  通过上述分别对于双锥回转真空干燥机和振动干燥机的原理起内容的简单介绍,我可以清楚的看出,他们的不同,和各自的优势,在对于我们以后选择和购买干燥机有一点指导和借鉴作用,希望彼此交流互相学习。

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    固体混合机的固体粒子概述和混合度
一、固体混合机的粒子概述
  固体混合机中所述的固体,其实可在细分为两种,一种是粒体(粒料),另一种是粉体。两者的粒径约为50um为界,而更本质的区别在于两种固体颗粒的力学行为的区别。粒料的力学行为主要受重力所控制;当粒子的粒径不断减小,则粒子之间的附着力急速增长,当粒径小至数位米时,重力的作用小到可以忽略,由附着力的作用会形成凝集体,即发生所谓逆粉现象。
  另一方面,用通常的冲击粉碎机和气流粉碎机要获得小于3um的粉体十分困难;还有,即使用电气成型的方法要制的筛孔小于3um的筛子也不可能,因此粉体操作行业常说到有一条所谓3um界限。
  自80年代精密陶瓷问世以来,粉体技术者的研究重点转向亚微米级的粒子,致力于粒子的细数化和功能化。若采用湿法粉碎,可得到0.1um的粒子,若要获得更细的粒子则不能用使固体物质尺寸降低的、像粉碎哪样的方法(称Breaking down法),而要用升华、气相沉积、乳液聚合、晶析等化学或物理方法由更小的物质单元来生成(称Building up法)。当粒子小至10nm左右时,其各种物理性质将与大颗粒时完全不同,像比热容等热性质和导电率等电性质,这就是所谓纳米材料。最细的粒子是像碳60那样的物质,它一方面具有分子级的尺寸,又具有粒子的特性。因此可以认为粉体的粒径的下限是数纳米。
  常见的固体混合机处理的物料主要为粒径3um以上的粉体和粒料。少数混合机也涉及到小于3um粒子,像用于湿法分散颜料等用的研磨机和砂磨机。
  二、混合机的混合度
  固体混合机的混合是指把两种或两种以上不同性质的粉体在干燥状态或有少量液体存在下,以外力作用下搅拌,使其不均一度不断降低的一个随机过程。
  混合不同于混炼、捏合。分散等操作,它们之间既有区别又有联系,在粉体操作中,以混合为最终目的的是很少的,必定还要继续进行另外的几项操作后,才获得最终的制品。因此混合物的均质度必须与最终制品的品质对应起来才能评定。然而要单独对混合操作评价时,通常使用由统计学定义的混合度或均匀度来衡量。混合度可用混合前后物料的颜色、粒度分布等物理量来判断。均一混合物是指混合物中任一点检出的主要成分的概率都相等,成为统计上的完全混合状态
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