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    在前面几期给大家介绍了喷雾干燥设备、回转圆筒干燥设备、滚筒干燥设备、流化床干燥设备、箱式干燥设备、真空粑式干燥设备和气流干燥设备的干燥特性,是不是对一些干燥设备的应用和适用有了更好的了解啊,今天再给大家介绍下另一款干燥设备的干燥特性,那就是“竖式脉冲式气流干燥设备的特征是气流干燥管的管径是交替缩小和扩大。目前脉冲气流干燥设备的干燥管型式有两种,一种是由小管径至大管径的过渡角较大;另一种是由大管径至小管径的其过渡角较小。
  干燥设备采用脉冲气流干燥管可以充分发挥加速段具有高的传热传质作用,以强化干燥过程。加入的物料粒子首
  SHR系列高速混合机,主要用于:聚氯乙烯树脂的混合、着色,聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序。混合机是塑料加工厂必备的设备之一,在橡胶、制药、染物等行业中也有广泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均匀,树脂对增剂的吸收性好,干燥设备都是由高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速旋转闪蒸干燥设备是的一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的新型干燥设备,它克服了喷雾干燥设备高,能源消耗大和流化床干燥不均匀的缺点,集两者之所长,成为具有高效、节能、快速等特点的理想干燥设备。旋转闪蒸干燥设备特别适合于高黏度膏状物、滤饼等物料的直接干燥,并可一次获得颗粒微细的粉体,弥补了耙式干燥效率低、产量小的不足,改变了喷雾干燥先稀释再进行喷雾处理选材不太合理容易引起变形,导致密封不严,也会引起跑粉和风量的变化,既影响了环境,又影响了产品收率。建议过滤袋采用卡箍连接方式进行连接,吊筋建议选用不易变形的刚性材料。
  总结语:
  本文先从摇摆式颗粒机做了简单的介绍又介绍了流化床多功能干燥制粒机的工作原理,结合工艺操作参数,总结了生产过程中的一些问题,从而提出了该设备改进的建议,抛砖引玉,希望对相关行业和技术人员有所借鉴吧。谢谢!
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    干燥方法对植物产品密度、孔隙率及收缩的影响

  本文研究了蓝桉树皮和洋葱皮干燥方法对化学浆染色能力的影响。这些植物材料含有丰富的多酚类化合物,如单宁酸、花青素和其他黄酮类化合物,是天然的着色剂。本文研究了不同条件下的自然干燥、空气干燥和冷冻干燥三种方法。此外,还研究了提取条件对两种植物样本染色能力的影响。自然干燥的植物样本与空气干燥和冷冻干燥的植物样本相比,呈现出很弱的染色能力。空气干燥和冷冻干燥具有相似的染色结果。在空气干燥实验中,在低温(T=30℃)和高湿度(95%RH)条件下干燥可以获得很强的染色能力。而对于提取条件,染色能力主要取决于提取温度,而停留时间对染色能力影响甚微。

  综述了干燥方法对植物产品物理特性影响的研究进展。概括了容积密度、真密度、孔隙率和收缩等定义及其表达式的发展。阐述了热风干燥、冷冻干燥、微波干燥、真空干燥等干燥方法对植物物料在干燥过程及其最终产品的容积密度、真密度、孔隙率和收缩的影响,以及组织形态变化的原因。总结了不同干燥方法对产品颜色变化的影响结果及其原因,干燥方法对产品复水性能的影响以及复水性能与产品组织结构内在的必然联系。

  我们通常把干燥产品的特性分为工程特性和质量特性。工程特性包括有效水分扩散、有效热传导、干燥动力学、质量热容、平衡湿含量等它与干燥过程的设计及控制密切相关。而质量特性用于干燥后产品的质量定性或测定,主要包括:热特性(产品状态:玻璃态、结晶态和橡胶态),结构特性(容积密度、孔隙率、孔隙尺寸、真密度),视觉特性(颜色、表观),感官特性(风味、滋味、香气),营养特性(维生素、蛋白质等),复水特性(复水速率、复水能力)。植物物料是由个体细胞及细胞外空间组成的有机组织体。在干燥过程中,由于物理化学的变化而影响脱水产品的质量,有关干燥产品物理特性的研究成为近年来的热点。本文全面回顾了干燥方法对植物产品物理特性影响的最研究成果,并总结了不同干燥方法对产品颜色和复水性能等的影响。

  干燥方法对植物产品密度、孔隙率及收缩的影响:

  密度、孔隙率定义的发展。传统定义密度是指物体单位体积内所具有的质量。根据体积测定方法不同,密度有不同的定义。容积密度:把物料装入已知体积的容器内,测量装入容器内的物料质量,根据容器体积和物料质量。

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