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带式干燥机是一种批量、连续式生产的干燥设备,主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。其主要原理是将物料均匀的平铺在网带上,网带采用12-60目的钢丝网带,由传动装置拖动在干燥机内往返移动,热风在物料间穿流而过,水蒸气从排湿孔中排出,从而达到干燥的目的,箱体长度由标准段组合而成,为了节约场地,可将烘干机制成多层式,常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m,有效

  耙式干燥机械的整个装置主要由耙齿运动部分、抽真空部分、加热及捕集部分组成。被干燥物料从加料口加入后,把加料口盖严,并在壳体夹套通入热水,启动真空泵。干燥机的装有齿耙组的主轴由电动机带动,经减速机减速后以4r/min左右的速度正反转动。物料随着齿耙的正向转动移往两侧;当齿耙反向

  气流干燥设备的干燥装置可分为直接进料的、带有分散器的和带有粉碎机的。另外,还可分为有返料、热风循环以及并流或环流操作的气流干燥设备的干燥装置。
  1、直接进料的气流干燥设备的干燥装置:该装置是目前应用最广泛的一种,适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合,像干燥合一、概述
  烘箱,采用国家重点推广的节能环保加热新技术,通过电源使电热管加热,产生热源,当它被加热物体吸收时可直接转变为热能,从而获得快速干燥效果,达到缩短生产周期,节约能源,提高产品质量等目的。
  二、结构
  烘箱箱体由角钢、薄钢板制成。外壳与工作室间填充玻璃纤维保温与隔热。加热系统装置在工作室的顶部。水平式循环通风,使之箱内的温度更加均    真空干燥箱基本知识概述:
  真空干燥箱专为干燥热敏性,易分解和易氧化物质而设计,能够向内部冲入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。真空干燥箱为较古老的干燥装置,箱内被加热板分成若干层。加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质,将铺有待干燥药品的料盘放在加热板上,关闭箱门,箱内用真空泵抽成真空。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到指定温      1、滚筒干燥机热效率高。筒内供给的热量,除少量热辐射和筒体的端盖部分散热损失外,大部分热量用于湿分的气化,热效率可高达70% -80%。
  2、滚筒干燥机干燥速率大。筒壁上湿料膜的传热与传质过程,由里至外,高速混合机维护保养和混合机原理及应用
  高速混合机维护保养和维修
  混合机中搅拌桨叶的转速不髙,工作负荷不大,所以,一般在正常的工作中是很少出现故障的。
  平时工作维护保养应注意如下事项:
  ①一定要按设备的操作规程执行,这是对设备最好的维护保养。
  ②注意设备启动正常后再加料混合,加料应按要求顺序缓慢加入。
  ③备之裂缝在弹簧板联接处,干燥机启动时有一定的冲击作用,时间一长,旧裂缝扩展而导致最后断裂.大齿圈断裂后,由于无备件,加之生产任务又较紧张,于是采用紧急修复措施,仅用不到3个班的时间就恢复了生产.该齿圈自修复以来,已安全运行7个多月,实践证明,这种修复办法简便实用,省时省料。
  老旧干燥机要是出现断裂现象,用户不要紧张,可以根据以上方法来处理,如果自行无法解决要及时向干燥机厂家技术人员寻求帮助

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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酒精回收塔

酒精回收塔
     概述
  本装置采用高效的陶瓷制波纹填料。蒸馏塔体采用不锈钢制作,从而防止了铁屑堵塞填料的现象,延长了装置的使用期限。本装置中凡接触酒精的设备部份如冷凝 器、稳压罐、冷却蛇管等均采用不锈钢,以确保成品酒精不被污染。W型之蒸馏釜采用可拆式U型加热管,在检修时可将U型加热管移出釜外,便于对加热管外壁及蒸馏釜内壁进行清洗。
  ZW型则省去间接加热蒸馏釜。冷凝器采用列管式换热器,也可根据用户要求供应螺旋板式换热器,冷却器采用盘管式冷却器,采用盘管式冷却器并配套供应稳压罐和比重测定器。

  用途
  本装置适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。也适用于甲醇等其他溶媒的蒸馏。本装置根据用户的要求,可将30°左右的稀酒精蒸馏至90~95°酒精。如果成品的酒精度要求很高,可加大回流比,但产量则相应降低。

  原理
  W型有五种规格,每种规格均包括相应配置的蒸馏塔、蒸馏釜、冷凝器、冷却器、稳压罐、比重测定器。其中W-200、W-300型蒸馏塔直接安装在蒸馏釜上。W-400、W-500、W-600型蒸馏塔与蒸馏釜分别安装。
  ZW型有ZW-200、ZW-300两种规格,每种规格包括相应配套的预热器、蒸馏塔。

  技术参数

型号

塔径

30%-40%进料的生产能力

60%-80%进料的生产能力

90%

95%

90%

95%

W-200

φ

35

26

45

36

W-300

φ

80

61

100

80

W-400

φ

150

120

180

140

W-500

φ

230

185

275

220

W-600

φ

335

270

400

320

ZW-200

φ

95

60

110

80

ZW-300

φ

200

120

240

165

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