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    工业烘箱和电热鼓风烘箱结构特点和思考
  工业烘箱特点
  微电脑温度控制器及数位式计时器。
  微电脑多功能控制器,可社顶延长定时器、加热速率、加温功率、打印间隔等。
  具有接口,可连接记录仪打印输出报告。
  烘箱温度范围:室温以上10℃-300℃。
  热对流。
  竖式粉碎气流干燥设备,主要用于膏状物料的干燥。该干燥设备主体为一锥柱体。锥形部分为竖式粉碎机,柱体部分为干燥和分离空间。竖式定量加料器和螺旋送料器组成加料系统,实现膏状物料的定量加料。煤气在管式燃烧炉燃烧成高温烟道气,进入竖式粉碎机底部,与物料接触,经过干燥设备带走干燥产品,由旋风除尘器收集。废气经抽风机,送入卧式湿式除尘器,洗涤后放空。
  一、固体混合机的粒子概述
  固体混合机中所述的固体,其实可在细分为两种,一种是粒体(粒料),另一种是粉体。两者的粒径约为50um为界,而更本质的区别在于两种固体颗粒的力学行为的区别。粒料的力学行为主要受重力所控制;当粒子的粒径不断减小,则粒子之间的附着力急速增长,当粒径小至数位    机械设备在我们拥有和购买之前都需要进行了解,比如混合机混合机大家都有所了解,但是也是一些简单的了解,混合机有好多种,根据它的性能它所适用的物料等等来分类,各有各的不同,各有各的功能,在各个行业各个领域发挥着自己作用和能力,为人们创造这价值,通过下开放式喷雾干燥系统的特点是:载热体在这个系统中只使用一次就排入大气之中,不再循环使用。适宜于废气中湿含量较高,无毒无臭气体、排入大气后不影响环境污染的场合。
  开放式喷雾干燥系统设备流程比较简单,空气(或其他载热体)由鼓风机经过滤器吸入,送至加热器被加热成热风,通过干燥塔顶部的热风分配器,均匀地流入塔内。需干燥的料液由供料泵送至气流式雾化器,雾滴与热风接触即被干燥成粒状产品,从干燥塔锥底的一、喷雾造粒干燥设备:
  在日常生产过程中,开动喷雾造粒干燥设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常,最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。随后依次开启送风机、抽风机,接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般烘箱的安全操作规范:
  烘箱在很多行业应用中都出现一些事故,除了烘箱行业有些企业对产品的生产不当外,或者是自己使用不当造成。为此,步长干燥设备有限公司在这里告知大家要购买优质烘箱,并遵循以下烘箱的安全操作规范。烘箱在通电前应检查电源线路绝缘应良好,不准有漏电。加热器电阻丝之间不得有碰触,以防短路。烘箱通电前应打开排气阀门。在使用非防爆电烘箱时,严禁把有挥发性的物件进入烘箱内。一定要随时观察、观察窗、安装形式进行考虑,在单机利用中可根据我步长干燥设备有限公司提供的标准进行现场安排,在流程的设置合理、恰当的安排会使生产线更显精炼,一气呵成。
  混合机生产线的规模可大可小。简易的形式至复杂的自动化生产线配置不等,简易的流程可有单一的混合机平台结构,配置螺旋上料机提升上料,以电器控制运行,包装装袋简易,是很经济、实用的流程。同时也可以根据生产企业的生产标准也可以改动,操作非常方便。
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    影响干燥机效果的因素和干燥机故障排除
干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化溢出,以获得规定湿含量的固体物料。
  干燥机是一种很好的干燥设备,近几年由于社会的发展需要自然干燥远远不能满足人们的需求,所以干燥机近几年得到广泛的应用,主要影响干燥效果的因素有:
  1、干燥温度:热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时,水分子和聚合物链间的引力会大大降低,水汽就被干燥的空气带走。
  2、露点:在干燥机中,首先除去湿空气,使之含有很低的残留水分(露点)。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚,向颗粒周围的空气扩散。
  3、时间:在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此,树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。
  4、气流:干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒,除去颗粒表面的湿气,然后把湿气送回干燥器里。因此,必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度,并且将这个温度维持一定的时间。
  当出现干燥不良的问题时,应从以下三方面来发现问题。
  1、干燥机状况
  检查干燥机时,特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流,从而影响干燥机的运行;损坏的过滤器会污染干燥剂,抑制它的吸湿能力;破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中,引起干燥剂过早地吸湿和高露点;保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。
  2、干燥气路
  在干燥气路中,应当在料仓入口处检测干燥温度,以便补偿干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低,可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层,或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。此外,监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。
  如果物料从干燥机出来后没有得到适当的干燥,则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和露点中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够,就得不到适当的干燥。所以,应注意颗粒料或破碎料的大小和形状,它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。
  当干燥空气从干燥机顶端出来时,已经释放出了大部分热量。当干燥剂温度在120oF~150oF范围时,多数干燥机都可以高效工作。如果回流空气使干燥剂过热,就会降低它对干燥空气中湿气的吸附能力。
  要时常检测干燥机的回流空气温度。当回流空气温度高时,可能说明对于该生产率,干燥机尺寸过大,或者物料进入干燥料仓时的温度高,例如,PET已经在干燥前发生了结晶,或者仅仅只是某些物料(如PET)的干燥温度高于正常的温度范围。为了防止回流空气温度变高,只要在回流气路上安装一台换热器,就能确保干燥剂能有效地除去干燥空气中的湿气。
  3、干燥剂的再生和冷却
  干燥剂的吸湿能力是有限的,因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是:当环境空气被吸入后,通过一个过滤器进入鼓风机,然后被送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时,释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后,就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路前必须冷却,才能恢复干燥剂的吸湿功能。
  一方面,干燥剂更换后,露点立刻出现峰值,表明干燥剂放入前冷却不充分,使它不能很好地吸附湿气,冷却之后干燥剂的露点会降到正常标准。如果干燥剂冷却不当,将导致温度出现峰值,温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。
  如果干燥机床更换后露点读数正常,但是在干燥剂的干燥周期结束前露点快速地上升,说明环境空气可能进入了闭合气路,引起干燥剂过早吸湿。另一种可能是干燥剂再生不完全或被污染。如果露点读数和回流空气露点读数接近,表明再生气路完全失效或干燥剂受到了严重的污染。
  本文从干燥机的简介入手,主要介绍探讨了干燥机的使用、维护与故障处理。常州市步长干燥设备有限公司提醒客户如果以上方法不能排除干燥机出现的故障要找专业技术人员或资询生产厂家处理,切勿自行拆卸!
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