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  变压器烘箱、电机线圈烘箱、电机转子、定子烘箱:
  产品简介:在生产过程中对于铁芯的预热、线圈后浸漆干燥、树脂固化等工艺过程中尤其关键,稍有不慎会直接影响到烘烤关键其质量或者损毁。因此对烘箱的内部风道的结构、温度的整体均匀

一、结构组成和总体设计
  1、用于液相物料干燥的单滚筒滚筒和双滚筒干燥设备,其结构均可归纳为以下组成部分。
  (1)滚筒干燥设备的滚筒(包括筒体、端盖、端轴及轴承)。
  (2)布膜装置(包括料槽、喷溅器、搅拌器、膜厚控制器)。
  (3)刮料装置(片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状制剂。片剂以口服普通片为主,也有含片、舌下片、口腔贴片、咀嚼片、分散片、泡腾片、阴道片、速释或缓释或控释片与肠溶片等。在片剂制作时先将物料粉碎、造粒,干燥,再用压片机制成片状,也有的不需造粒和干燥,直接压成片剂。干燥是片剂生产中从原材料提取到干膏半成品的最后一环。干燥设备及技术的应用直接关系到产品品质。在片剂生产中,其他环节随着我国的养殖业的大力发展,饲料的混合均匀度不够就成了问题。
  1、混合均匀度不够。预混饲料要求均匀度高,预混饲料要求均匀度高,原因是其中有效成分大部分是微量成份——微量元素及维生素等,有些成分在饲料中占的比例仅为十万分之一。因此要求预混饲料的均匀度变异系数CV≤7%,以避免畜禽过多或过少摄入应有的微量成分。而立式混合机的混合均匀度变异系数CV≤10%,当

  1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式;料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围,长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限,与水平轴线交角为30°-4烘箱前期加热是指在烘烤任何食物前,烘箱都需先加热至指定温度,才能符合食谱上的烘烤时间。烘箱加热约需10分钟,不足的话可能会未达到指定温度,若烘箱加热空烤太久,也有可能影响烘箱的使用期限。加热烘箱都是使用的关键。烘箱烘箱达到所需温度通常要20分钟左右,所以要一定保证足够的加热时间。要用自高频干燥机的特点:
  1、该机械加热速度快普通干燥机加热多数采用热空气、燃气、蒸汽(或过热蒸汽)等对物料进行加热,通过物料内外的温度梯度传递热量,因此加热速度慢。采用介电加热,电磁场与物料的整体发生作用,在物体内迅速地产生热效应,加热速度很快,通常在几秒钟内便可完成加热过程。如由无数雾滴组成的雾群,水分蒸发后形成微粒状产品。
  多年来,国内外许多干燥专家对压力式雾化器的结构进行了大量的研究工作,目前也开发出许多结构形式。压力式雾化器的共同特点是使液体在高压下进入雾化器进行高速旋转,获得足够的离心力后从雾化器孔喷出。因其结构较多,为设计和使用方便,又把压力式雾化器分为旋转压力式和离心压力式两大类,这两类雾化器都能使液体在雾化器内部产生旋转,只是产生旋转的结构不同。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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MF系列脉冲布筒滤尘器

MF系列脉冲布筒滤尘器

  工作原理:
  含尘气流从进气口进入下箱体后,部分沉降,轻微粉尘浮动时被滤袋阻留,净化空气透过滤袋,经文氏管进入上箱体,从出气口排出。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当阻力在限定(一般为80-120毫米水柱)的范围内,就要清除积附在滤袋外壁的粉尘,清灰是由控制仪定期顺序触发各控制阀,开启脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管孔喷出(一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋,使滤袋在一瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反向作用,被抖落的粉尘落入灰门经排灰阀排出机体。

  应用范围:
  广泛应用于冶金、铸造、矿山、化工医药、饲料、建树、粮食加工等行业的通风除尘和粉尘回收。



  结构示意图:



  技术参数:

\
MC24
MC36
MC48
MC60
MC72
MC84
MC96
MC120
(m2)
18
27
36
45
54
63
72
90
(只)
24
36
48
60
72
84
96
120
(m
/min)
2-4
(m3
/min)
2160
-4300
3250
-6480
4320
-8630
5400
-10800
6450
-12900
7500
-15100
8650
-17300
10800
-20800
mm
1025
1425
1820
2225
2625
3025
3585
4385
宽x高
1678x3660
4
6
8
10
12
14
16
20
m3
/min
0.07-0.03
0.11-0.40
0.15-0.50
0.18-
0.60
0.22-0.60
0.25-0.90
0.29-0.90
0.37-0.90
kg
/cm3
0.5-0.8

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