1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式；料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围，长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限，与水平轴线交角为30°-4    1、聚乙烯流化床干燥设备气体分布板的改进：在聚乙烯流化床干燥设备原设计中采用两块分布板，其目的是干燥设备在停车时尽量减少漏料。但生产实践中发现在两块分布板之间有积料现象，造成干燥设备分布板在开车进风时不均匀，分布板上有局部物料结块不沸腾硫化，特别带式干燥机它是大批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。带式干燥机对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用极广，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。总之，用带式干燥机干燥的物料必须有一定的形状，而且干燥后仍然保持一定的形状。这是带式干燥机很

　　在国际竞争中，我国干燥机生产企业的主要竞争对手是丹麦、瑞士、英国、德国、美国以及日本等。与竞争对手相比，我国干燥机的优势是价格低廉，不足之处主要在于产品的自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面有待进一步提高。

　　国内干燥机行业发展正如专家预期所料，是挑战与机遇并存。就国内市场而言，由于我国干燥机行业已经开始进入较成熟的发展阶段   红外线和远红外线干燥机的设计包括以下一些内容：根据被干燥物料本身特性选择干燥优化温度及工艺参数，确定加热源、加热温度及加热时间；选择干燥炉的形式和确基本尺寸；选用合适的辐射元件，拟定合理的工艺布置；确定密封和保温措施等。
　　一、干燥机炉体设计：　　带式干燥机的热潮装置一般就是指安装在不锈钢丝网、多孔结构厚钢板等组成的皮带运输机上，按规定的薄厚持续投入用通道进加料器或成形机成型后的原材料，并使其可以在根据烘干室时按设定的标准干躁的装置。

　　带式干燥机的热潮装置有什么特性呢？详细如下：

　　匀称干躁产品获得的是成形的原材料干干躁村少的匀称产品；低含水量获得的产品：內部水份多的原料，干躁时间范围必须偏长高频干燥机的特点：
　　1、该机械加热速度快普通干燥机加热多数采用热空气、燃气、蒸汽（或过热蒸汽）等对物料进行加热，通过物料内外的温度梯度传递热量，因此加热速度慢。采用介电加热，电磁场与物料的整体发生作用，在物体内迅速地产生热效应，加热速度很快，通常在几秒钟内便可完成加热过程。如液体的射流等辅助工作，以搅拌待混物料，使之混合均匀。而在胶东过程中会引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散我们称之为主体对流扩散。
　　搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低俗液流之间的见面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱堆流扩散称为涡流扩散。