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犁刀式混合机和卧式螺带混合机械
穿流气流带式干燥机结构和基本知
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  温度对干燥机干燥效果的影响与处理办法
  干燥机是用来把含水量高的湿物料进行干燥脱水的设备,在现代工业生中起着举足轻重的作用,可使废料废渣转化为可利用资源,节约能源,实践科学发展观的可持续发展战略,具有良好的经济效益和社会效益。干燥机烘干能力受热风温度的影响较为严重。
  所谓热风温度或称干燥介质温度,是干燥中最敏感的一个   随着社会的发展,人们的需求越来越高,对于干燥机的要求也不断升级,就现在的干燥机的种类已经很多了,可以说已经可以能够满足人们的需求了,他们有着不同的工作原理,在各自不同的岗位上发挥着不同的作用,给社会创造价值,给人们带来方便,通过下面的内容让我们了解一下双锥回

防爆烘箱:
  用途:   防爆烘箱是电机烘箱,变压器烘箱的总称,它们都是属于一类的设备,可供工厂和科研单位用于有机物烘干、预防爆炸、热处理、消毒以及加热,保温排除水份的主要设备。广泛用于塑脂硬化、固化、漆包线、电机转子烘干金属工件的低温回火,退火,时效处理和热装工艺,不仅保证工件的处理质量,同时还可安全生产。该箱工作温度可由室温10度升至最高温度30    一、干燥物料目的:
  在生产中进行干燥的意义在于怎样干燥才能使所需经费降为最低。物料的形态千差万别,原始形态主要有液状、浆状、糊状、滤饼、湿粉粒状、各种条状和块状等。所以,干燥机也有许多种型式,有与材料状态、处理量等相适应的各种各样的干燥机,因此,怎样选定一个与物料相适应的干燥机是一个非常重要的问题。如果选错干燥机型的话,既使干燥机本身设计合理,也会在混合机的导流筒主要用于推进式、螺杆式混合机的导流,涡轮式混合机有时也用导流筒。混合机的导流筒为上下开口的圆筒,置于混合机中心,在混合机械中起导流作用。通常导流筒的上端都低于静液面,且在筒身上开有槽或孔。可以使桨叶排出的液体在导流筒内部和外部(导流筒与槽的环隙内)形成上下的循环流动。应用两种不常见的带式干燥机的详细介绍
  带式干燥机是比较常用的干燥设备,也是一种连续式干燥设备,可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。
  今天为大家介绍两目前国内味精菌体蛋白干燥主要使用的设备有:管束式干燥机,高速搅拌干燥机,旋转闪蒸干燥机。从干燥的产品质量看,高速搅拌干燥机最佳,其次为旋转闪蒸干燥机和管束式干燥机。
  虽然管束式干燥机的特点是效率高,但由于味精菌体蛋白是高粘度物料,而管束式干燥机很难处理高粘物料,只能采用返混使固-液相在导流筒内向下流动。
  螺杆式叶轮的导流筒上下均不带喇叭口,通常其直径为槽径的0.7倍,以使混合机导流筒的内面积与外环隙面积相等,使粘性液体的流动不受阻碍。筒高可与螺杆相等或略高于螺杆。
  通常,推进式混合机可位于导流筒内或略低于导流筒的下端;涡轮式或桨叶式混合机常置于导流筒的下端。当混合机置于导流筒之下,且筒体直径又较大时,筒的下端直径应缩小,使下部开口小于混合机直径。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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MF系列脉冲布筒滤尘器

MF系列脉冲布筒滤尘器

  工作原理:
  含尘气流从进气口进入下箱体后,部分沉降,轻微粉尘浮动时被滤袋阻留,净化空气透过滤袋,经文氏管进入上箱体,从出气口排出。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当阻力在限定(一般为80-120毫米水柱)的范围内,就要清除积附在滤袋外壁的粉尘,清灰是由控制仪定期顺序触发各控制阀,开启脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管孔喷出(一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋,使滤袋在一瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反向作用,被抖落的粉尘落入灰门经排灰阀排出机体。

  应用范围:
  广泛应用于冶金、铸造、矿山、化工医药、饲料、建树、粮食加工等行业的通风除尘和粉尘回收。



  结构示意图:



  技术参数:

\
MC24
MC36
MC48
MC60
MC72
MC84
MC96
MC120
(m2)
18
27
36
45
54
63
72
90
(只)
24
36
48
60
72
84
96
120
(m
/min)
2-4
(m3
/min)
2160
-4300
3250
-6480
4320
-8630
5400
-10800
6450
-12900
7500
-15100
8650
-17300
10800
-20800
mm
1025
1425
1820
2225
2625
3025
3585
4385
宽x高
1678x3660
4
6
8
10
12
14
16
20
m3
/min
0.07-0.03
0.11-0.40
0.15-0.50
0.18-
0.60
0.22-0.60
0.25-0.90
0.29-0.90
0.37-0.90
kg
/cm3
0.5-0.8

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