气流粉碎干燥机流程简述：
　　竖式笼形粉碎干燥机系统主要有加料器、粉碎干燥器、鼓风机、空气加热器、旋风分离器、螺旋下料器、脉冲除尘袋滤器和引风机等组成。
　　主体设备粉碎干燥机组成，下部是机械传动系统，由于转速较高（达200r/min,），配有两只轴承和风冷系统。中部是粉碎干燥室，由内装有许多冲击棒的动盘和静盘组成。动盘与下部传动轴相连，工作时高速旋转；中上部是锥形沸腾段，上部有减速扩压室；粉碎干燥机顶部是加料器，装有由电磁调速电机带动的搅拌器和螺旋输送器，将膏状物料均匀地向下输送。
　　膏状物料加入加料器内，由垂直螺旋输送器均匀地送入粉碎干燥机内，粉碎干燥器内粉碎盘高速旋转，将物料分散、粉碎为小颗粒。空气由鼓风机吹入，经空气加热器加热后进入干燥器，与物料充分接触，完成瞬间干燥。干品由热气流带出，经旋风分离器分离后，再经螺旋下料器输送包装。热空气经脉冲袋滤器进一步过滤后由引风机排向大气。
　　气流粉碎干燥机特点：
　　1、干燥能力大：
　　该装置是连续式干燥设备，传热系数大，体积干燥强度高达，生产能力强，干燥膏状物料的其独特效果。
　　2 适应性强：
　　该装置不仅对膏状物，而且对晶体和矿物质，在很大的湿度范围内都可进行粉碎干燥机处理；对加料的要求低，不论是条状、块状或颗粒状，只要加料速度均匀，就能稳定生产。
　　另外，干燥介质的温度范围大，可高达200-700摄氏度，低温为140-150摄氏度，可以在较低的进气温度下干燥高含湿物料。
　　3 干燥时间短：
　　物料与气体的接触时间短，为几秒至几十秒，适合热敏性物料的干燥。热损失较少，热效率高，干品含水率均匀。
　　目前已进行了Y酸、6 盐、G盐和H 酸等物料的干燥。