干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

　　干燥机能处理膏状、滤饼状等物料；因是闪蒸、瞬时完成干燥，可用于处理热敏物料；干燥室中有搅拌器，同时在高速气流中干燥，可处理黏性物料。产品收率高，质量好。以干燥%&酸为例，利用闪蒸干燥装置可提高收率5%，而且粒度均匀，含水量小。干燥机系统虽然可以迅速地加热，但是加热速度太快可能是有害的，即可能使物料焦化、燃烧，或由于蒸汽不能相应地逸出，导致物料内部压力骤增而使被干燥物料撕裂或爆裂。当微波的能量过大或供热时间过长，物料内部可能形成空腔或碳化腔。
　　介电加热干燥系统，特别是微波干燥系统，经常与热空气联合，这样可提高干燥过程的效率和经济性。这是因为热空气能有效地排除物料表面的自由水分，而介电加热独特的“泵”效应提供了排除内部一、球罐干燥机的结构设计
　　球罐干燥机结构形式是多种多样的，根据不同的使用条件、使用材料及制造工艺有不同的球罐干燥机结构形式。通常按球罐干燥机的外观形状分为圆球型干燥机和椭球型干燥机；按壳体层数分为单层壳球干燥机和多层壳球干燥机；按球壳的组合排板分为纯橘瓣式球罐干燥机、足球瓣式    微波干燥设备的应用：
　　主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等。常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电    红枣是我国的传统美食，红枣烘干燥机不受气候影响：可广泛适用于红枣等食品以及农副产品加工。
　　一、红枣干燥机工艺流程
　　1、红枣干燥设备工艺流程：原料采摘-挑选分级-清洗-装枣-干燥-散热-回软-分级-包装。
　　2、干燥过程中温度控制：干燥过程分预热、蒸发、干燥、冷却四个阶段。
　　预热阶段：枣果进入干燥房后，先关闭门窗和排气孔，然

　　干燥设备的螺旋加料器或作为加料用的输送机，在化工干燥设备的工作过程中应用很多。适宜于供给各种粉状、粒状和小块的物料，如聚氯乙烯、氟硅酸钠、硫铵、硬脂酸盐、小苏打、淀粉等，但不宜输送易变质的、粘性大、易结块的和大块的物料。在设计布置中为了保证输送物料的充填因数不致过大和做到均匀给料，通常在干燥设备输送机的装料器上方设置给料设备。
　　由上期给大家介绍了“针对不同行业选择怎样的干燥设备才能事半功倍（一）”在乳制品加工行业选择那种干燥设备比较好。这期给大家介绍干果加工行业选择那种干燥设备比较好。现在人们的生活水平水平不断的提高，干果虽然价格较高，但是随着工资收入的提高，干果的营养价值和口感度很好，价格已经不在人们购买的考燥机、传导式空气干燥机、辐射式空气干燥机、介电式空气干燥机。　按湿物料的运动方式空气干燥机分为固定床式空气干燥机、搅动式空气干燥机、喷雾式空气干燥机和组合式空气干燥机；按结构空气干燥机分为厢式空气干燥机、输送机式空气干燥机、滚筒式空气干燥机、立式空气干燥机、机械搅拌式空气干燥机、回转式空气干燥机、流化床式空气干燥机、气流式空气干燥机、振动式空气干燥机、喷雾式空气干燥机以及组合式空气干燥机。