按照干燥介质与物料的接触方式，可将带式干燥机分为对流型和传导型两种。
　　（一）对流型带式干燥机
　　对流型带式干燥机有穿流循环式和水平式两种，穿流循环带式干燥机结构特点是：输送带是由多孔的板或钢丝网制成的；热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带

　　干燥设备的斗式提升机可垂直或倾斜输送散状料，干燥设备的斗式提升机的特点是横断面尺寸较小，占地面积少，运输系统布置紧凑，提升高度大，有良好的密封性等。其缺点是过载的敏感性大，斗和链易损坏。
　　干燥设备的斗式提升机运送物料通常可达30m，一般为12-系统虽然可以迅速地加热，但是加热速度太快可能是有害的，即可能使物料焦化、燃烧，或由于蒸汽不能相应地逸出，导致物料内部压力骤增而使被干燥物料撕裂或爆裂。当微波的能量过大或供热时间过长，物料内部可能形成空腔或碳化腔。
　　介电加热干燥系统，特别是微波干燥系统，经常与热空气联合，这样可提高干燥过程的效率和经济性。这是因为热空气能有效地排除物料表面的自由水分，而介电加热独特的“泵”效应提供了排除内部基本操作方法：
　　将需要真空烘干的样品放在培养皿里面，上面包覆纸，用橡筋捆住，然后戳一些小洞。放出真空烘箱，关闭内门和外门，确保关闭紧之后关闭放气阀，开启真空阀，然后用真空泵抽气（看你的真空度要求选择用水泵还是油泵）。当压强足够低的时候，先关闭真空阀再关闭真空泵的电源，不然会引起倒吸。开始抽气之后就可以开启烘箱电加热的电源了，设定好自己需要的温度,相对湿度

　　一、倒锥式气流干燥设备
　　倒锥式气流干燥设备采用气流干燥管直径逐渐增加的结构，因此气速由下向上渐减，增加了粒子在管内的停留时间，降低了气流干燥设备的干燥管的高度。像干燥小苏打的干燥设备，其流程见图（5-15）生产操作数据见表（5-18）。

混合机的加料管
　　混合机的加料管一般都是从顶盖引入。混合机的加料管下端的开口截成45°角，开口方向朝着混合机的中心，以防止冲刷混合机罐体。
　　1、a型混合机加料管伸进设备体内，可避免物料沿设备体内壁流下，使设备体内法兰的密封面受到局部腐蚀。
　　2、b型混合机较大。对于牛奶堆密度为0.65左右，干燥时间特别短，仅用10~30s即可完成，适用于热敏性物料的生产，所以在牛奶及其他行业，有许多离心式闪蒸干燥机改为压力式闪蒸设备。压力闪蒸干燥机的动力消耗较小。
　　离心式闪蒸干燥机一般直径较大，高度较小，干燥强度较压力式闪蒸干燥机低。产品颗粒粒径较大，物料适应性广，一般压力式闪蒸干燥机适应的物料均适应于离心式闪蒸干燥机。离心式闪蒸干燥机适应物料粘度较高。