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新式真空带式干燥机省钱又省力广
探究在制药行业干燥机的使用及干
如何才能快速提升干燥机的干燥效
浅谈各种干燥设备的特性(八)-
干燥设备在粗粮面条加工中的优势
真空干燥机的优缺点与存在的干燥
干燥机的除尘要求及设备日常维护
干燥机类型介绍(三)滚筒干燥机
带你了解常州步长的DW带式干燥
干燥机的干燥模式向系统化和大型
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    颜料专用带式干燥机特点与使用方法
  一、颜料专用带式干燥机概述:
  颜料专用带式干燥机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适合透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后干燥。颜料专用带式干燥机由预成形机、自动铺料装置和专用带式干燥主机组成。干燥时,物料

  按照干燥介质与物料的接触方式,可将带式干燥机分为对流型和传导型两种。
  (一)对流型带式干燥机
  对流型带式干燥机有穿流循环式和水平式两种,穿流循环带式干燥机结构特点是:输送带是由多孔的板或钢丝网制成的;热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带

  滚筒干燥设备的主要型式(二)双筒型滚筒干燥设备
  双筒型干燥设备双筒型干燥设备由同一套减速传动装置,经相同模数和齿数的一对齿轮啮合,使两组相同直径的滚筒相对转动。根据布膜位置的不同,分为对滚式和同槽式两类。图1-3为对滚式干燥设备。料液存于两组滚筒中部的凹槽区域内,四周设置的堰板挡料。两筒筒体的间隙,由一对节圆直径与筒体外径一致或相近的啮合齿轮控

  干燥是指在受控条件下施加热量,通通过蒸发去除物料中的水分,从而产生固体产品。它与蒸发不同,蒸发产生浓缩的液体产物。干燥机的主要目的是通过减少食品在水中的活性来延长其保质期。导致物料变质和腐烂的微生物,以及促使食物化学成分发生不希望的变化的许多酶,在缺乏足够的水的情况下无法生长、繁殖或发挥作用(食品、饮料和乳制品行业的良好可行技术)。

  干燥机是种利用热能降低物料水分的机涡轮式混合机械与桨式混合机械相比,叶片数量多,叶片种类多,转速高,所以其结构比浆式复杂。各种型式的涡轮混合机浆都是通过轮毅用键与止动螺钉连接与混合机轴上,同时在混合机轴的底部用拧入轴端的螺栓或轴端螺母挡住轮毅。
  混合机械的开启涡轮多是将叶片直接焊接于轮毅上,折叶开启涡轮的叶片

  干燥机在探索干燥技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。

  干燥机用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步脉冲式气流干燥设备的特征是气流干燥管的管径是交替缩小和扩大。目前脉冲气流干燥设备的干燥管型式有两种,一种是由小管径至大管径的过渡角较大;另一种是由大管径至小管径的其过渡角较小。
  干燥设备采用脉冲气流干燥管可以充分发挥加速段具有高的传热传质作用,以强化干燥过程。加入的物料粒子首等主要部件组成。用途带式干燥机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用于化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类和膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。典型产品脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子元器件老化、固化等。备注:公司备有试验样机,可提供来料试验,欢迎您来电咨询!

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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药用GMP烘箱

药用GMP烘箱

      特点
  ● 烘箱加热方式有蒸汽、电、导热油、电汽两用等四种方式。
  ● 使用温度:蒸汽加热50-140℃ 电加热导热油50-350℃
  ● 烘箱温度可实行自动控制,并且有记录仪记录。
  ● 箱体内壁均满焊,各过滤处均采用圆弧过滤,无死角。
  ● 整机密封性好,独特的导轨密封装置,保证了整机的密封性。
  ● 进风口配套高效空气过滤器;排湿口配套中效空气过滤器。
  ● 双开门实现机械联锁
  ● 箱内各零件均可快速拆卸、快速安装,清洗方便。
  ● 控制系统备有文本显示器,触摸屏供选择。
  ● 整机符合“GMP”要求。


  技术参数

型号规格/技术参数
每次干燥量
风机功率
耗用蒸汽
烘车
烘盘
宽×深×高
上下温差
GMP-0
35
0.45
8
1
16
1130×1100×1750
±2
GMP-Ⅰ
120
0.45
18
2
48
2300×1200×2000
±2
GMP-Ⅱ
240
0.9
36
4
96
2300×2200×2000
±2
GMP-Ⅲ
360
1.35
54
6
144
2430×2200×2000
±2
GMP-Ⅳ
480
1.8
72
8
192
4460×2200×2290
±2
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