真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥设备按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥设备的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后，干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要

　　滚筒干燥设备的主要型式（二）双筒型滚筒干燥设备
　　双筒型干燥设备双筒型干燥设备由同一套减速传动装置，经相同模数和齿数的一对齿轮啮合，使两组相同直径的滚筒相对转动。根据布膜位置的不同，分为对滚式和同槽式两类。图1-3为对滚式干燥设备。料液存于两组滚筒中部的凹槽区域内，四周设置的堰板挡料。两筒筒体的间隙，由一对节圆直径与筒体外径一致或相近的啮合齿轮控    微波干燥设备的应用：
　　主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等。常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电

　　1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式；料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围，长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限，与水平轴线交角为30°-4早在20世纪70年代初期，我国从事无机盐工业科学研究和管理的著名学者，现任全国人大常委会副委员长成思危先生，在分析研究国内外一些主要无机盐工业产品的生产与应用对宏观经济的影响时就指出：“一个国家，不同时期的经济发展阶段，需要一定数量和质量的无机盐工业产品为宏观经济服务，与之配套。”经过半个多世纪的不懈努力，无机盐工业在中国化学工业中已形成了一个庞大的产业。截止到2004年底，中国无机盐工业总生产能护滤袋不被吹瘪。排料系统由料仓和星形卸料器组成。布袋过滤器具有以下特点：反吹压力低，空气流量大；可处理含尘浓度达50g/m?左右的粉尘（国内一般布袋除尘器入口含尘量为15g/m?）；其系统阻力低为100-200mmHg(1mmHg=133.322Pa)；适于细粉和超细粉物料过滤，减少产品流失同时也减少环境污染。
　　除选用布袋过滤器除尘外，还可根据物料性质选用旋风除尘和湿式除尘设备与之配套。