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干燥设备中排出产品有两种主要方法。
  1、利用废气从干燥设备中将产品输出,然后经过分离器收集。
  这种方法比较简单,废气将全部产品带出,消除了产品在干燥塔内停留而过度受热的影响。但由于废气中粉尘浓度较高,从而对分离器提出更高的要求。这种方法适用于细粒产品和颗粒不易破碎滚筒干燥机的设计条件和粉碎机的原理和特点
  一、滚筒干燥机设计应具有的设计条件包括以下内容:
  1、设备正常操作和最大负荷下的生产能力。由处理料液的能力或干燥
  产品的产量表示。
  2、操作方式(间隙或连续)及其运转周期。
  3、干燥物料的性质和

  1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式;料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围,长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限,与水平轴线交角为30°-4   机械设备在人们的生活中已经可是到处可见了,可以说人们的衣食住行样样离不开机械设备的存在了,这些机械设备给人们的生活带来了很多方便,也增加了生产效率,同时也减少了劳动力的付出,可以说机械设备成了人们的好帮手好伙伴,当人虽然这些机械设备给人们作出了很到的帮助,但是市面上的机械设备可以说玲琅满目,各式各样,各具功能,在不同的领域发挥着自己的本领,当然设备是可以帮助我们去做好多事

  陈石坚今年48岁,以种田及开拖拉机维生,是个地道的农民。刚到他家,晒谷坪里的一台机器,就吸引了我们的目光。它“体型”较小,只占据几平方米的面积。支架上,一个“大罐子”和一些管道构成其主体部分。
  “我发明的干燥机械名叫‘可移动式电热净谷干燥机械’。”陈石坚说。
混合机的导流筒主要用于推进式、螺杆式混合机的导流,涡轮式混合机有时也用导流筒。混合机的导流筒为上下开口的圆筒,置于混合机中心,在混合机械中起导流作用。通常导流筒的上端都低于静液面,且在筒身上开有槽或孔。可以使桨叶排出的液体在导流筒内部和外部(导流筒与槽的环隙内)形成上下的循环流动。应用    立式干燥机也称竖式干燥机,适用于干燥松散的颗粒物料,像催化剂、谷物、粒煤等。这种干燥机主要是靠物料本身的质量而在干燥机中垂直地向下运动的,在物料下落的时候,干燥介质通过松散物料层流动,物料或者被烟道气穿过,或者被空气穿过,有时还同时被它降落时所通过的加热表面所加热,使物料水分气化,达到干燥的目的。
  根据物料在竖道中运料器和干燥设备叶片型螺旋加料器等。
  实体干燥设备螺旋加料器适宜输送干燥的粒度小的颗粒或粉状物料,其螺距等于直径的0.8倍。带式干燥设备螺旋加料器适宜输送块状物料或粘性中等物料,其螺距等于直径。对于粘性大和可压缩性物料,宜采用叶片螺旋加料器。这种螺旋加料器一般多在输送过程同时完成搅拌,混合等工作。其螺距等于直径的1.2倍。在考虑采用螺旋加料时,一定要根据其工作特性及需要按具体情况合理选型。

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    滚筒干燥机的性能特点与应用领域

    滚筒干燥机也叫转鼓干燥器、回转干燥机、转筒干燥机、回转窑等,广泛应用于建材、冶金、化工等行业。如水泥工业中矿渣、石灰石、煤粉、粘土等物料的干燥;建筑配料的河砂干燥;生化工业中的糟渣干燥,如木糖渣、豆渣、木薯渣等;电厂燃煤干燥、染料行业煅烧工序、石化催化剂行业浸渍等;该设备主要由转筒、抄板、传动装置、密封件及供热系统等组成。结构简单,产能大、工效高、连续运行、维护方便。它是一种接触式内加热传导型的干燥机械。在干燥过程中,热量由滚筒的内壁传到其外壁,穿过附在滚筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸发,是一种连续式干燥的生产机械。

滚筒干燥机
  滚筒干燥机属于间接加热连续干燥机型,物料在传热面上形成一层均匀料膜,随滚筒转动过程而干燥,在卸料点由刮刀卸下,得到粉状或片状成品。特殊设计的布料装置使料膜均匀且厚薄可调,适用于浆状、粥状粘性物料。物料在高温下停留时间很短,不会过热。与热空气直接干燥相比较,滚筒干燥机不需粉体分离装置,也没有废气带走大量热量,操作费用较低。
  1、多压辊布料:在滚筒的外表面设置有多个压辊,压辊与滚筒表面间隙可方便调节。压辊的数量与间隙控制料膜厚薄。这种布料方式特别适用于粘性粥状物料,如а淀粉、婴儿食品、土豆片、水果片等。
  2、中间辊布料:中间辊浸入料液槽中,通过中间辊转动带起料浆,进而将料膜布在滚筒表面,适用于热敏性物料,避免滚筒与料液长时间接触加热。
  3、浸入式布料:滚筒直接浸入料液中,滚筒转动自然成膜,适用一般浆状非热敏性物料。
  性能特点
  转筒干燥器水分蒸发能力一般为30-80kg/m3·h;随热风温度的提高而提高,并随物料的水分性质而变化。
  它比闪急干燥、喷雾干燥的蒸发强度高。热效率一般在40%-70%。
  设备运行平稳、可靠,无易损件、少故障、使用寿命长而被各烘干行业广泛应用。
  设备特点
  1、蒸发1kg物料水一般需水蒸汽1.2~1.5kg.
  2、没有粉尘飞扬,噪音低,操作环境好,操作费用低。
  3、适用于粘性粥状、浆状物料,连续操作。
  4、通入冷却介质即可对物料冷却结片。
  使用领域
  酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、亚钠、染料、蒸馏废液、硫化蓝、硫化元、轻质碳酸钙、苯甲酸钠、三盐基硫酸铝、葡萄糖、草酸、煤粉、味精、立德粉、增白剂、直接元青、重碱、拉开粉、电玉粉、碳酸氢钠、盐基锌、硫酸铬、骨胶、活性炭、硫化青、醋酸钙、硫酸铜、全乳、脱脂乳、а-淀粉、动物胶、乳清、丹宁萃取液、染料直接黑、染料普鲁士蓝、牛奶、植物胶、亚砷酸钙。
  适用范围
  1、从原料形态上,离心脱水滤饼、压滤滤饼;可自由流动的粉状、颗粒、片状、纤维等物料的干燥。
  2、从物料的应用范围上,广泛应用于矿产品、建材、化工产品、复合肥、有机粉体、饲料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。
  3、从回转滚筒干燥机的机构上,可分为直接、间接加热、通气管加热、蒸汽管间接加热、复式加热等多种结构形式。
  4、从干燥温度上,可从60℃-600℃范围内选择,原则上温度愈高,蒸发强度愈高。因此设备体积小、投资省、单位能耗低。

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