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V型混合机的使用和混合的物料的温度及状态现象 |
V型混合机的使用和混合的物料的温度及状态现象 混合机时我们的生活中最常见的一种化工机械V型混合机,它们根据自己的属性和工作原理分为V型混合机、二维运动混合机等不同的混合就,它们是市场的需求而产生的形象的混合机,它们的不断的出现也能够满足我们在生活和生产领域的需求,我们只知是用它们来为我们工作,但是我们正在的了解它们吗? V型混合机为V型高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础V型混合机之一。 在使用V型混合机前一定要详细了解操作规程,这样对于及其保养以及机器的使用寿命,以及操作人员的安全都非常重要;下面我结合多年的操作经验给大家详细讲解下如何一步一步操作V型混合机 一.V型混合机操作前的检查工作: 1,检查V型混合机内应无异物,料斗内壁应干燥V型混合机关闭投料口和放料口。 2,接通V型混合机电源按钮,将停止按钮向左旋转,电源指示灯应正确显示为红色。 3,检查V型混合机周围应无障碍物,以免V型混合机运转时会磁撞到障碍物上,造成事故。 4,以上操作符料要求后,可进行以下操作。 二.空载运行: 1,启动V型混合机的反转按钮,调节电机转速,V型混合机应在慢速反转运行。 2,V型混合机在运转过程中,机身应匀速进行运转,无异常噪声。运行1-2min后,准备停机。 3,通过调节电机转速按钮进行停机,停机时应使V型混合机放料口正对地面,并将调节电机转速按钮调到0位,将停止按钮向右旋转,切断电源。 4,空载运行符合要求后,可进行以下操作。 三.带料运行(混料): 1,打开V型混合机投料口,并重新确认放料口已关闭,按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。 2,投料完毕,关闭投料口并锁紧,以防止混料时物料流出。 3,接通V型混合机为电源按钮,将停止按钮向左旋转,启动V型混合机的反转按钮,调节电机转速在工艺规定的转速内(产品要求600r/min)进行混料。 4,混料到达工艺规定的时间后,通过调节电机转速按钮进行停机,停机时应使V型混合机放料口正对地面,并将调节电机转速按钮调到0位V型混合机将停止按钮向右旋转,切断电源。 5,放料:打开投料口,用规定的容器在放料口进行装料,直至放尽料斗内物料。 V型混合机混合的物料的温度、状态现象 V型混合机料筒内无搅拌装置,无任何污染源,搅拌过程中不会破坏物料的缘由特性,且出料非常彻底,完全无死角。非常适合制药、化妆品等对清洁度要求较高的行业。该机清洗很方便,可真空操作、也可对其进行加热。 物料的混合过程中,加温是一种常见的现象。有的物料的混合过程需要在一定的温度环境中才能够实现,才能够满足物料本生的可混合性,才能够提高混合的均匀性。有的混合物料本身含有一定的水分,在混合过程中可以通过提高温度等简单的办法将水分烘干,实现简单的混合、烘干一步完成的功能。对于机械式粉体混合设备,在混合容器外壳加温或冷却,保证混合容器内在混合过程中处于一个恒定的温度,是混合机保温的主要办法,传统的称呼为夹套。 V型混合机根据不同的温度要求,常见的加温方式有:夹套内加入导热油,电热丝直接加热导热油。循环油加热蒸汽循环加热。 V型混合机混合可分为固固混合、液液混合和液固混合三种;按混合形式,混合可分为简单混合(非分散混合)和分散混合两种。 (1)简单混合:保证聚合物在一定体积内组分均匀,至少所观察的尺寸大于各个粒子的尺寸。这是一种无相变的固体粒子的混合,只是粒子在空间上的重排而不涉及粒子尺寸的变化。简单混合可以用统计和概率的方法来表示。 (2)分散混合:混合过程中发生粒子尺寸减小到极限值,同时增加相界面和提高混合物组分均匀性的混合过程。 分散过程的两个同时进行的过程: a、分散相粒子的尺寸减小; b、分散相粒子均匀地分散于整个聚合物中。 V型混合机的三种理想混合状态: 分子扩散:浓度梯度推动、自发,主要发生在气体、低黏度液体中。高分子材料物料中的低分子添加剂有此种扩散。 涡流扩散(紊流扩散):主要发生在气体、低黏度液体中。高分子很少发生。 体积扩散:(对流混合):指流体质点、液滴或固体粒子由系统的一个空间位置向另一空间位置的运动;或指两种或多种组分在相互占有的空间内发生运动,以期达到各组分的均匀分布。在聚合物加工中,这种混合占支配地位。对流混合通过两种机理发生,一种叫体积对流混合;另一种叫层流对流混合。体积对流混合涉及通过塞流对物料进行体积重新排列,而不需要物料连续变形。这种重复的重新排列可以是无规则的,也可以是有序的。层流混合涉及到通过层流而使物料变形,它是发生在熔体之间的混合。层流的混合中,物料要受到剪切、伸长(拉伸)或挤压(捏合)。 |
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