干燥机常见故障检查与故障排除
　　步长干燥是生产干燥机和带式干燥机，等干燥设备产品的专业型企业，所以对如何解决干燥机的故障有一定的见解和认识。我们知道只要是机器难免会出现问题的，尤其的使用的时间长了，零部件老化而出现干燥机工作效率下降，工作不正常等等现象是避免不了的，无论多么精密的仪器都是这个道理，我们能做的就是在干燥设备出现故障的时候，找到原因然后对症下药，快速解决故障！
　　当出现干燥不良的问题时，应从以下三方面来发现问题，应该从以下3个方面来排除故障！
　　1、干燥机状况：
　　检查干燥机时，特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流，从而影响干燥机的运行;损坏的过滤器会污染干燥剂，抑制它的吸湿能力;破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中，引起干燥剂过早地吸湿和高露点;保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。
　　2、干燥气路：
　　在干燥气路中，应当在料仓入口处检测干燥温度，以便补偿干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低，可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层，或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。
　　此外，监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。
　　加热不足可能表明，对于这个生产率，干燥料仓太小，或气流由于过滤器堵塞或软管损坏等情况受到限制。气量太大也会出现问题，不但浪费能源，而且导致回流空气温度高，破坏干燥剂的性能。
　　3、干燥剂的再生和冷却：
　　干燥剂的吸湿能力是有限的，因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是：当环境空气被吸入后，通过一个过滤器进入鼓风机，然后被送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时，释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后，就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路前必须冷却，才能恢复干燥剂的吸湿功能。

　　露点读数能帮助发现一些问题，所以应当监测整个干燥过程中的干燥空气露点值。干燥器正常运行时的露点读数应当是20of～50of范围内的一条直线，当然，更换干燥剂而引起的小波动是正常的。如果干燥器运转正常，则干空气入口处的露点至少应比回流空气出口处的露点低30of
　　滚筒干燥机常见的故障，电动机电流增高，出现这个故障需要按照以下原因排查处理：
　　故障原因：
　　1、筒内结块。2、个别托轮歪斜过大。3、轴承润滑不良。4、筒体发生弯曲。5、电动机发生故障。
　　处理方法：
　　1、处理。2、调整托轮。3、加强润滑。4、调整筒体。5、检查整修。
　　冷冻式空气干燥机高压跳机：
　　故障情形：机台跳机后故障批示灯亮，待高压压力下降后故障批示灯熄灭，机台开机照常运转。
　　原因一、机器场所的环境温度过高超过40℃。
　　1、机房在厂房的最顶层阳光直照，通风不良。
　　2、机房太小又没有排风扇，通风不良。
　　3、空压机没安装排气管，散出的热气在机房里导致环境温度升高。
　　建议：针对以上问题建议厂家改善机房的散热。
　　本篇文章来源于常州市步长干燥设备有限公司干燥机故障维修解决方法，以上仅供参考！设备出现问题最好还是找到原厂家进行维修。避免出现一些不必要的麻烦。如欲知更多详情，请登录我们的网站：www.buchangdry.com 欢迎广大客户前来我厂视察和选购。