干燥设备在探索干燥技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。

　　现在人们对于环境的重视程度已经大到从身边的每件小事做起，要想干燥设备行业发展得更长远的话，那么环境保护方面是必不可少的，也是需要重点考虑的。我们通过改造干燥混合机的综合性能
　　1、排出液性能：径流型和轴流型桨叶混合机在运转时分别向径向、轴向排出高速液体并挟带周围的液体形成水平循环液流、轴向循环液流；它们均属于宏观液流。这些排出的液体将混合机的旋转动能传递给容器内各处的液体，同时又将容器内各处的液体顺序循环回到混合机附近，从而起到

　　我国的干燥机设备经历了万千考验造才成就了现在成熟的干燥机群体，干燥机在使用中效果的好坏，不仅体现在本体设计上还要考虑系统中的众多因素，使之达到最佳结合。对于传统的干燥机来讲，而且平均烘干电耗、煤耗量高，产量低。物料烘干不均，终水分超过控制指标，导致磨机产量低，粉磨电耗很高，严重时发生堵磨糊磨事故，因此干燥机维修频繁也是不可避免的，干燥机头部容易烧坏变形，

　　1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式；料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围，长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限，与水平轴线交角为30°-4

　　热传导式搅拌干燥设备依据搅拌桨叶的结构有圆筒形搅拌桨叶干燥设备，螺旋形搅拌桨叶干燥设备，管形搅拌桨叶干燥设备，圆盘搅拌桨叶干燥设备，楔形搅拌桨叶干燥设备和捏合式搅拌桨叶干燥设备等。
　　1、圆筒形搅拌桨叶干燥设备图12-1所示为一种圆筒形干燥设备。在水平安装的带有夹套的圆锥破碎机破碎料块的工作部件是两个截锥体。一个是动锥（内锥），固定在主轴上；另一个称定锥（外锥），是机架的一部分，是静置的。主轴中心线与定轴的中心线于点相交成!角。主轴悬挂在交点，轴的下端则插在偏心衬套中。衬套以偏心距绕着旋转，使得动锥沿着定锥的内表面作偏旋运动。靠拢定锥的地方，该处的物料就受到动锥挤压和弯曲作用而破碎。偏离定锥的地方，已经破碎的物料由于重力的作用就以锥底落下。因为偏心衬套连续转动

　　回转圆筒干燥设备的干燥参数（一）流向和热载体的选择
　　一、流向的选择湿物料和载热体流向有并流和逆流两种，也有逆、并流合用的。
　　1、并流物料移动方向与载热体流动方向相同。回转圆筒干燥设在对物料干燥过程中湿含量高的物料与温度最高而湿含量小的载热体在进口端相遇，此处干燥推动力大。而在出口端，则湿含量较小的物料和湿含量较大的载热体相接触，干燥推干燥处理。
　　通过这期的介绍大家是不是对回转圆筒干燥设备有了新的认识和了解，，也对回转圆筒干燥设备在干燥物料时特殊性也有了一定的了解，这样可以增加在使用气流干燥设备不必要的资源浪费和产品质量低下的问题，也解决了不知道回转圆筒干燥设备可以适用于什么物料，而盲目使用的问题。在下期“浅谈各种干燥设备的特性”连载文章中，将给大家继续介绍各种干燥设备的干燥特性，在使用时能够更好的掌握和使用干燥设备。