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冷冻干燥机的特点与使用注意事项
如何让干燥机降低热能量消耗,是
中国干燥机设备的发展还要重视节
浅谈各种干燥设备的特性(十)-
有效防止沸腾干燥机设备粉尘爆炸
恒温烘箱、真空烘箱泵、隧道烘箱
干燥机在木材干燥和制药行业的应
带式干燥机是如何对物料进行烘焙
深入解说污泥干燥机和振动干燥机
我国干燥设备的现状和存在的一些
  干燥设备系列
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  输送设备系列
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  除尘设备系列
  干燥设备配件
烘箱根据型号和对烘干物的不同可分为真空烘箱、热风循环烘箱、防爆烘箱、电热鼓风干燥箱、精密烘箱充氮烘箱、编程烘烤箱等。又按照应用行业可分为电子行业专用烘箱、仪器仪表行业专用烘箱、塑料及橡胶行业专用烘箱、电工器材行业专用烘箱、电镀行业专用烘箱、印刷行业专用烘箱、眼镜行业专用烘箱、制药行业专

  常见烘箱的优势
  1、物料在烘箱中蒸发的溶剂通过冷凝器回收;
  2、热源采用低压蒸汽、废热蒸汽、热水或其他介质(由物料耐热性确定);
  3、烘箱在对物料烘干过程中热损耗少,热效率高;
  4、烘箱操作前厢体可进行预消毒。烘干过程中,无杂物混入,产

  上期给大家介绍了怎样从细节上防止真空干燥设备、带式干燥机和烘箱发生故障。什么是真空干燥设备、带式干燥机和烘箱设备的工作原理。这期给大家介绍怎样从细节上防止混合机发生故障,什么是混合机的工作原理。还有真空干燥机的优点。
  一、混合机工作原理的介绍
  混合机一种可

  一、结构
  图10-9所示为长方形批循环式干燥机,湿粮送入喂料斗后,即由斗式提升机送至干燥机顶部,粮食由干燥机顶部向下掉落时,依次经过缓苏段和干燥段,最后落入输送段,有螺旋输送器送往斗式提升机的喂料端,再送往干燥机顶部,使粮食在干燥机顶部与底部间来回循环运动。由图1      新型热风循环烘箱介绍和原理与故障分析
  常州市步长干燥设备公司的创新产品--XHX新型节能热风循环烘箱近日投放市场了。该产品具备优良的节能、安全和人性化操作特点,受到用户的欢迎。
  该烘箱特殊的进风方式及新型的循环风设计结构,使箱内温差非常小,提高了干燥效率。该烘箱设计安装了超温断电保护硫酸铵和催化剂都属于化学品,在干燥机选型上必须按照严格程序来执行,这势必会对干燥机的性能以及结构上要求很高,虽然这2个行业都有属于专门设计制作的干燥机来用于生产,但在实际中并没有感觉很实用,一般现在的硫酸铵干燥中,选择比较多的还是震动流化床干燥机,震动流化床干燥机的使用主要的缺点是能

  气流干燥设备的干燥装置可分为直接进料的、带有分散器的和带有粉碎机的。另外,还可分为有返料、热风循环以及并流或环流操作的气流干燥设备的干燥装置。
  1、直接进料的气流干燥设备的干燥装置:该装置是目前应用最广泛的一种,适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合,像干燥合干燥设备相比,该干燥设备生产连续,容积气化强度可达385-965kg(水)/(m?·h),生产能力可达130-150kg(干产品)/(m?·h)。
  2、物料与气流的接触时间短,干燥介质的温度一般可达200-700℃,热损失较少,热效率较高。
  3、竖式粉碎气流干燥设备的强化器在正常操作状态,物料分散消耗的功率少,系统流体阻力与气流干燥设备差不多,因此操作费用较低。产品含水量均匀。

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    混合制粒干燥设备的选购和整粒机微丸系统的特点应用
混合制粒机和整粒机的应用也使用越来越广泛,下面常州市步长干燥设备就来给大家介绍一下这两种设备的选购和特点:
  目前,就国内做混合制粒机的厂家有200多家,三、五个人,十来个人就是一个工厂,且不论技术力量,也投入生产,其以后转产或倒闭后的售后和配件供应存在很大隐患,也有药厂深受之苦。常州步长干燥设备这次就来谈谈选购制粒机的几点意见仅供各位参考。
  1、选夹层锅。
  由于单层锅在生产过程中易晃动,不稳定,而夹层锅对某些特殊物料可以加热可以冷却,更能满足生产要求,同时在长期制药过程中底部不易变形。步长干燥产品设计为夹层锅。设计年限为10年不变形。
  2、搅拌浆叶与锅底的间隙。
  国标规定此间隙为2mm,在实际生产中,特别是做中药浸膏和高粘度的中药浸膏,2mm的间隙极易产生结底,结底后清除非常困难,使锅变形后无法修复,国外公司将此间隙做到0.5mm以内,我司设备间隙做到1mm以内的精度,更好解决了同类产品的积料、混和不均等问题。设计参数为10年不变形。
  3、传动系统
  许多湿法制粒机动力系统采用的是三角皮带和皮带轮传动(成本低),造成长期生产过程中搅拌动力不足,且易打滑,选择采用同步带和同步带轮传动,可以确保长期生产制造过程中动力十足,更能确保生产要求。步长干燥设备则采用国外进口或国产优质同步带同步轮(型号如配件清单)传动,能提供十足的动力,设计参数为8年无需更换。
  4、变频控制系统
  在制粒的过程中,不同时间段对搅拌桨叶的转速要求不同,仅用双速电机来控制不能满足生产要求,采用变频器控制可满足生产多种工艺,且能达到良好的制粒效果。步长干燥的搅拌桨采用法国施耐德的变频器来控制,更能保证不同种类的中药、西药生产。设计能力为8年不更换。
  5、密封、清洁系统
  如制粒过程中产生黑点,斑点,则整锅物料要报废。步长干燥设备的搅拌桨轴采用气密封和水清洁。切割飞刀主轴采用气密封和金属硬密封(即机械密封)双层保护,保证百分百的密封效果,清洗采用水清洁。如采用普通橡胶密封系统,迟早会出现严重的泄漏问题,造成物料报废,密封、清洁系统也是本设备的关键之处。请各位评审专家注意这点。步长干燥设计能力为8年不更换。
  6、锅体底部的“R”角细节
  搅拌桨与锅体底内部的R角配合也非常关键。如R角过小,则物料不能正常由下往上翻滚而做成合适的R角对物料的均匀混合非常关键,R角在制作过程中对制造工艺要求非常高。步长干燥底部R角采用拉伸工艺制造而成,不同于其它厂家的焊接工艺制造,焊接制造而成R角联接处长期与物料、水、其它有腐蚀性的物料结合,易渗透,泄漏。设计参数为永不泄漏。直到设备报废为止。请各位评审专家注意!
  7、人机界面、PLC系统
  步长干燥采用德国西门子PLC系统、触摸屏采用台湾品牌产品,主要元器件均采用正泰、德力西产品。良好的电器元件保证了良好的运行系统,内有强大的记忆、编辑、储存制药工艺菜单功能。便于调试设备、更换品种。设计配合能力运行参数8年不坏。
  圆形整粒机微丸系统特点
  圆形整粒机应用概述:
  本系统是通过将粉体物料与粘合剂混合,制成适宜的软材,再将软材挤压成柱状颗粒后放入球形抛丸机制成圆球度极高的球形颗粒,最后用干燥设备干燥掉多余水分,取得所需要的球形颗粒。
  系统组成: 混合+初步制粒+整圆+干燥+筛分=成品
  混合:CH槽形混合机或其它混合机(混合类);制粒;ZL旋转挤压式颗粒机或YK摇摆式颗粒机(制粒类);整圆;QZL圆形整粒机;干燥:GFG高效份藤干燥机,FG沸腾干燥机、烘箱或其它;筛分:ZS振动筛或其它
  QZL型圆形整粒机
  将前道工序做成的湿颗粒投入旋转离心盘内,使湿颗粒受到环隙空气浮力,旋转离心力、自身重力作用,呈环形绳股状运动,从合理方向通过多流体喷枪向运动料层喷入配方液,从而形成圆球度很高的球丸,原理与旋转流化床类似。
  圆形整粒机典型应用:奥美拉唑制丸,阿司匹林制丸,饲料酶制丸,硫酸钠制丸,复方氨酚烷制丸,催化剂,符合VB2 薄膜制丸
  设备特点:
  鼓风机可先配电机变频,整粒更快、成品更美观
  选转盘采用双速电机,使产品最大化美观
  物料在密闭容器内操作,无粉尘飞扬,操作安全
  关于混合制粒机和整粒机的选购与特点应用就给大家介绍到这里希望对大家有帮助!
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