1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式；料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围，长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限，与水平轴线交角为30°-4槽型混合机与真空上料机的特点和应用
　　槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀。是卧式槽形单桨混合，搅抖桨为通轴式，便于清洗。与物体接触处全采用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，混合槽可自动翻转倒料。
　　槽型混合机产品特点:
　　1、分散性好：设备完全    气流干燥设备是一种连续式高效固体流态化干燥设备，该设备把呈泥状、粉状或块状的湿物料送入到气流干燥设备热气流中，与之并流，从而得到分散成粒状的产品。
　　目前气流干燥设备在化工、医药、染料以及塑料等化工行业应用比较广泛。
　　气流干燥设滚筒干燥机的滚筒是一个外表经过加工的金属空心圆筒，被传动装置带动，转速约为4-10r/min。加热蒸汽从颈通入并在筒内冷凝，冷凝水由虹吸排管排除。简体外壁面被加热，水被汽化，散于周围空气中，滚筒转动一周，物料完成干燥，结片于外壁，然后由刮刀卸料。
　　滚筒干燥机的直径为0.5-1旋转闪蒸干燥设备结构主要由热风分布器、搅拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分级器、排气管、防爆膜、传动机械等部分组成。
　　干燥设备一般均采用4-6mm厚度的SA316L不锈钢板制造，外加保温层，镀锌板固定。干燥设备底部设置倒锥体结构，其外圆环为空气分布器，与热风入口相连，热风呈网带式干燥机是一种批量、连续式生产的干燥设备，主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。其主要原理是将物料均匀的平铺在网带上，网带采用12-60目的钢丝网带，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的，箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式，常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m，有效

　　在顺流式谷物干燥机中，热风和谷物的流动方向相同，最热的空气首先与最湿的粮食接触，故可以使用较高的热风温度。热风和谷物同向运动，干燥机内设有筛网，谷物依靠重力向下流动。谷床厚度一般为0.6-0.9m。一个单级的顺流干燥机一般均有一个热风机和一个冷风机，废气直接排入大气，干燥段。但箱门以尽量少开为好，以免影响恒温。特别是当工作在200℃以上时，开启箱门有可能使玻璃门骤冷而破裂。
　　7、有鼓风的热风循环烘箱，在加热和恒温的过程中必须将鼓风机开启，否则影响工作室温度的均匀性和损坏加热元件，工作完毕后应及时切断电源，确保安全。
　　8、热风循环烘箱内外要保持干净，使用时，温度不要超过热风循环烘箱的最高使用温度。
　　9、为防止烫伤，取放试品时要用专门工具。