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一、转鼓干燥设备主要由转鼓(包括圆柱形筒体、端盖、端轴及轴承等),布膜装置(包括料槽、喷溅器或搅拌器及膜厚控制器等),刮料装置(包括刮刀、支承架及压力调节器等),传动装置(包括电机、减速装置等),加热介质(一般为水蒸气)的进汽与冷凝液(水)排液装置,以及产品输送装置等组成。转鼓由装有变速机构的减速装置驱动。除特殊情况外,转速大都在4-6r/min的范围内。由布膜到    土豆马铃薯片干燥机的性能特点和烘干技巧
  中国是农产品生产大国,拥有丰富的农产品资源,农产品深加工前景广阔,蔬菜干燥设备的需求逐年增大。我公司生产的脱水蔬菜(农产品)专用干燥机以独特的设计和精细的制作已得到了广大用户的好评。
  脱水蔬菜的干燥方式一般选用串联式带式干燥机,物料由传送带上料机输送到带式干燥机初干段(1)干燥设备内部、温度控制设备应经常保持清洁。
  (2)干燥设备壳体表面的油漆应经常保持完好无损,定期刷新。
  (3)经常注意干燥设备控制屏上的仪表及红绿灯是否正常。
  (4)在检查干燥设备内部以及设备门开启机构均正常后,才开始启动使用。
  (5)装出混合机的导流筒主要用于推进式、螺杆式混合机的导流,涡轮式混合机有时也用导流筒。混合机的导流筒为上下开口的圆筒,置于混合机中心,在混合机械中起导流作用。通常导流筒的上端都低于静液面,且在筒身上开有槽或孔。可以使桨叶排出的液体在导流筒内部和外部(导流筒与槽的环隙内)形成上下的循环流动。应用

  气流干燥设备的干燥装置可分为直接进料的、带有分散器的和带有粉碎机的。另外,还可分为有返料、热风循环以及并流或环流操作的气流干燥设备的干燥装置。
  1、直接进料的气流干燥设备的干燥装置:该装置是目前应用最广泛的一种,适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合,像干燥合     滚筒干燥设备的滚筒组件包括筒体、端盖、端轴和支承轴承等。其中端盖和端轴,按其工作状况下传递扭矩的状态,分为主动和从动两侧。主动侧的端轴上,组装输入功率的传动件。筒体内的供热介质,是从端轴的一侧或两侧组装的进气头中引入或引出,故端轴和端盖为空心的结构。双滚筒干燥机热R>  特点:干燥强度大、设备投资省:气流干燥设备的处理量是最大的,蒸发水份能力从 50kg/h-1500kg/h,而设备容积小,投资省,是其他干燥设备比不上的。
  自动化程度高、产品质量好:气流干燥物料全在管道中进行,干燥时间极短(只有O.5-2秒)因此可实现自动化,产品不与外界接触,污染小,质量好。

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    干燥机设备的装配要求与混合机轴的加工要求
一、干燥机设备的装配要求:
  1、干燥机托轮组应整体吊装。
  2、干燥机托轮轴直线度公差应按GB1184-80的规定,公差等级为9级。
  3、干燥机两托轮轴的平行度公差应按GB1184-80的规定,公差等级为9级。
  4、两托轮横向、纵向中心线应与底座的横向、纵向中心线重合,平行度公差应按GB1184-80的规定,公差等级为9级。
  5、两托轮顶面的平面度公差应按GB1184-80的规定,公差等级为7级。
  6、滚动轴承装配按HGJ203-83的规定。
  7、干燥机的轴承润滑一般采用GB491-87(钙基润滑脂)中的1-4号。
  8、托轮与滚圈之间用石墨润滑。制造安装应符合要求。
  9、配备后托、挡轮转动应灵活、平稳、无碰卡等现象。
  10、干燥机调试合格后,轴承座及座底应涂氯磺化氯乙烯底漆(J52-1)、中间漆(J52-2)、面漆(J52-3)各一层。每层漆膜厚度为25-35um,漆膜附着力应不低于GB1720-79中的2级要求。
  二、混合机轴的加工要求:
  混合机轴是混合机的一个重要部件,它的加工好坏对于之装配的混合机和轴封有一定的影响。特别是安装填料密封部位的轴表面光洁度,如果过低,则填料和轴均易磨损。故轴与填料接触部位,应有较高的表面加工光洁度和硬度。最好混合机轴的表面加工光洁度应为1.6-0.8um,硬度为400HB左右,在使用金属填料的场合,硬度需要高一些,一般是500HB左右。因此,在不能用热处理手段获得硬度的情况下,需要在其表面喷涂硬质铬或其它耐磨合金,这时涂层须用磨削加工,并进行抛光,使其光洁度达0.40um以下。安装混合机械密封部位的轴表面,由于无接触磨损的问题,其表面加工光洁度要求可比安装填料密封者低一些,通常为0.8um左右。安装精度按基孔制为H8/h7。
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