真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥设备按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥设备的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后，干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要一、球罐干燥设备的球壳结构设计要求
　　球壳是球罐干燥设备的主体，是球罐干燥设备装载物料的受压构件，球罐干燥设备的的几何尺寸较大，用材量大，不能整体运输，因而球壳必须由许多瓣片组成，在制造厂进行球瓣的压制等预制加工后运至施工现场组焊。
　　球罐干燥设备的球壳设计原则
    混合机的传动方式和混合机轴承的布置介绍
　　一、混合机的传动方式
　　混合机具有单独的传动机构，一般包括电动机、减速装置、连轴节及混合机轴等。
　　在比电动机速度低得多的混合机上常用的减速装置是装在混合机上的齿轮减速机、涡轮减速机、三角皮带以及摆线针齿行星减速机等。其中最常见的是固定和可移动的齿轮减速混合机，高频干燥设备的干燥特性，湿物料在高频电场中的干燥，称之为高频干燥，因为湿物料是在高频电场中，发生介电损失而产生热量的，所以高频干燥设备对湿物料进行的干燥又叫做介电加热干燥。从分子运动的角度来看，被干燥的物料处在高频电场中，在高电压交变电场的作用下，湿物料中水分的排列，跟随着电场的变化而压力式喷雾干燥机（因设备高大而呈塔形，又称喷雾干燥塔）在生产中使用最为普遍。压力式喷雾干燥机的产品成微粒状，产品有良好的流动性、润湿性等应用性能，所以深受用户的欢迎。
　　压力式喷雾干燥主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的，使这一干燥系统有自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品    食用菌干燥使用食用菌干燥机更加符合干燥要求
　　食用菌干燥机（高温空气能热泵干燥房）系统适用范围广(热泵机组在恶劣工况条件下工作，窒外温度范围：-20到40度)不受气候影响：广泛适用于中药材如玫瑰花、黄花菜、金银花、无花果、核桃、花椒、百合、麦冬、天麻、菊花、枸杞、食用茵、竹荪、松露、川贝、玉竹沙参、人参等中草药；农副产叶轮则属于经向流混合器。
　　混合机的混合轴通常自混合釜顶部中心垂直插入釜内，有时也采用侧面插入、底部伸入或侧面伸入方式，依据不同的混合要求选择不同的安装方式。
　　混合机械中电动机输出的动力是通过混合轴传递给混合器的，因此混合机的混合轴必须有足够的强度。同时，混合机的混合轴既要与混合器连接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件，所以混合轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。