新型真空履带式干燥机特点与简介 真空履带连续干燥机分别在机身的两端连续进料、连续出料,配料和出料部分都可以设置在洁净间中,整个干燥过程完全封闭,不与外界环境接触,符合GMP的要求。 可以直接将浓缩浸膏送入真空带式干燥机进行干燥无须添加任何辅料,这样可以减少最终产品的服用量,提高产品的档次。产品在整个干燥过程中,处于真空、封闭环境,干燥
1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式;料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围,长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限,与水平轴线交角为30°-4 真空浓缩设备基本构架和真空干燥机的特征 1.按加热蒸汽被利用的次数分 (1)单效浓缩设备;(2)多效浓缩设备;(3)带有热泵的浓缩设备。 2.按料液的流程分 (1)循环式:有自然循环与强制循环之分;(2)单程式。 3.按料液蒸发时的分布状态分 (1)非膜式 旋转闪蒸干燥设备的特点: 1、在闪蒸干燥设备底部流化段设置倒锥体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿锥部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效
回转圆筒干燥设备的干燥参数(一)流向和热载体的选择 一、流向的选择湿物料和载热体流向有并流和逆流两种,也有逆、并流合用的。 1、并流物料移动方向与载热体流动方向相同。回转圆筒干燥设在对物料干燥过程中湿含量高的物料与温度最高而湿含量小的载热体在进口端相遇,此处干燥推动力大。而在出口端,则湿含量较小的物料和湿含量较大的载热体相接触,干燥推(1)干燥设备内部、温度控制设备应经常保持清洁。 (2)干燥设备壳体表面的油漆应经常保持完好无损,定期刷新。 (3)经常注意干燥设备控制屏上的仪表及红绿灯是否正常。 (4)在检查干燥设备内部以及设备门开启机构均正常后,才开始启动使用。 (5)装出
型号
5
25
50
150
200-2000
入口温度(℃)
140-350自控
出口温度(℃)
80-90
水份最大蒸发量(kg/h)
离心喷雾头传动形式
压缩空气传动
机械传动
最高转速(r.p.m)
25000
18000
15000
8000-15000
喷雾盘直径(mm)
120
180-240
热源
电
蒸汽+电
蒸汽+电,燃油、煤气、热风炉
电加热最大功率(kw)
9
36
72
99
外形尺寸(长×宽×高)(m)
1.8×0.93×2.2
3×2.7×4.26
3.5×3.5×4.8
5.5×4×7
按实际情况确定
干粉回收(%)
≥95
注意:
水份蒸发量与物料的特性及热风进、出口温度有关。当出口温度为90℃,其水份蒸发曲线见上图(供选型参考),随着产品不断更新,有关参数变更,恕不预先通知。