干燥是指在受控条件下施加热量，通通过蒸发去除物料中的水分，从而产生固体产品。它与蒸发不同，蒸发产生浓缩的液体产物。干燥机的主要目的是通过减少食品在水中的活性来延长其保质期。导致物料变质和腐烂的微生物，以及促使食物化学成分发生不希望的变化的许多酶，在缺乏足够的水的情况下无法生长、繁殖或发挥作用（食品、饮料和乳制品行业的良好可行技术）。
干燥机是种利用热能降低物料水分的机
按照干燥介质与物料的接触方式，可将带式干燥机分为对流型和传导型两种。 （一）对流型带式干燥机 对流型带式干燥机有穿流循环式和水平式两种，穿流循环带式干燥机结构特点是：输送带是由多孔的板或钢丝网制成的；热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带
一、特点 1、结构简单，制造方便，使用可靠，成本低，是目前应用较广泛的一种干燥机型。 2、谷物流向与热风流向垂直。 3、存在的主要问题是：干燥不均匀，进风侧的谷物过干，排风侧的谷物较湿，因而产生 了水分差。其次是单位能耗较高，热能没有充分利用，干燥后的粮食品质较差。 二、性能 衡量 1、对现有干燥设备 带式干燥机还可以对物料进行烘焙、烧成成机的主要需求市场人集中在意大利，日本，台湾等，而中国的工业除湿机大多又适用于出口，可以预见，如果除湿机打开了中国的市场，建立起公众所信任的品牌，那么，它所带来的效益无疑是巨大而具有更多的发展潜力的。例如在2012年，在260万台的除湿机中，只有30万台被国内消费者购买，230万都被用于出口。而中国，作为一个拥有13亿人民的国家，他的需求是惊人的，只要市场反应良好，除湿机都可以在这片土地上大有作为。
常见烘箱的优势 1、物料在烘箱中蒸发的溶剂通过冷凝器回收； 2、热源采用低压蒸汽、废热蒸汽、热水或其他介质（由物料耐热性确定）； 3、烘箱在对物料烘干过程中热损耗少，热效率高； 4、烘箱操作前厢体可进行预消毒。烘干过程中，无杂物混入，产品不受污染； 5、被烘干的物料处于静止状态，形状不易损坏； 6、当加热温度恒定时提高烘箱的功率能提高烘干速度； 7、当烘箱功率恒定时提高烘干温度能提高干燥速度； 8、烘箱的单机的生产能力，受到箱体尺寸的限制。一般烘箱的烘干面积，不宜过大。单箱体的烘干面积。同一规格的烘箱，其处理物料的能力，还受到物料性质、湿含量控制、料膜厚度、烘干功率等因素的影响，变化幅度较大； 9、适用范围较广。采用烘箱对物料烘干，必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性。物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料，也可采用。 10、烘干速率大。筒壁上湿料膜的传热与传质过程，由里至外，方向一致，温度梯度较大，使料膜表面保持较高的蒸发强度； 11、烘箱干燥一般为间歇操作，设备结构简单、投资少，几乎能够干燥所有的物料，但这种烘箱的每次操作都要装卸物料，体力劳动强度小，劳动卫生条件好。 真空干燥设备的使用特点 1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。 2、加热均匀由于微波加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。 3、易控，便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，可以在40℃-80℃之间任意调节温度。 4、备体积小，安装维修方便，不用占太大的场地。 5、产品质量好，微波真空干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强保健食品的功能性、提高农产品的附加值等方面。与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。 6、微波干燥设备具有消毒、杀菌的功效，产品安全卫生。保质期长。 7、干燥设备经济效益显著。
