常见烘箱的优势
1、物料在烘箱中蒸发的溶剂通过冷凝器回收；
2、热源采用低压蒸汽、废热蒸汽、热水或其他介质（由物料耐热性确定）；
3、烘箱在对物料烘干过程中热损耗少，热效率高；
4、烘箱操作前厢体可进行预消毒。烘干过程中，无杂物混入，产品不受污染；
5、被烘干的物料处于静止状态，形状不易损坏；
6、当加热温度恒定时提高烘箱的功率能提高烘干速度；
7、当烘箱功率恒定时提高烘干温度能提高干燥速度；
8、烘箱的单机的生产能力，受到箱体尺寸的限制。一般烘箱的烘干面积，不宜过大。单箱体的烘干面积。同一规格的烘箱，其处理物料的能力，还受到物料性质、湿含量控制、料膜厚度、烘干功率等因素的影响，变化幅度较大；
9、适用范围较广。采用烘箱对物料烘干，必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性。物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料，也可采用。
10、烘干速率大。筒壁上湿料膜的传热与传质过程，由里至外，方向一致，温度梯度较大，使料膜表面保持较高的蒸发强度；
11、烘箱干燥一般为间歇操作，设备结构简单、投资少，几乎能够干燥所有的物料，但这种烘箱的每次操作都要装卸物料，体力劳动强度小，劳动卫生条件好。
真空干燥设备的使用特点
1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。
2、加热均匀由于微波加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。
3、易控，便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，可以在40℃-80℃之间任意调节温度。
4、备体积小，安装维修方便，不用占太大的场地。
5、产品质量好，微波真空干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强保健食品的功能性、提高农产品的附加值等方面。与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。
6、微波干燥设备具有消毒、杀菌的功效，产品安全卫生。保质期长。
7、干燥设备经济效益显著。 |
