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    三合一系列干燥机是一种使用在医药行业的专业干燥设备,由于该设备的优异性能和干燥的效果,在90年后期发展迅速,是当时医药行业生产加工的通用干燥设备,所以该设备在医药行业的应用非常具有代表性,三合一系列干燥机把过滤、洗涤、干燥三道工序合在同一干燥设备无重力混合机械的特点和维护保养方法
  无重力混合机主要用于抗裂砂浆,保温砂浆,粘结砂浆,抹面砂浆,地坪砂浆等各种混合均匀度要求高的干粉砂浆和中高档腻子粉。混凝土外加剂、饲料、化工粉体、食品香料等行业也得到了极大的应用。
  无重力混合机大体可分为两类一种是普通无重力混合机,一种为飞刀式无重力混合机,后者主要针对物料中含有纤维而进行飞刀切断后再混合的一利用混合机造小球的原理与无重力混合机的介绍
  混合机强化制粒技术你知道吗?它是一种什么样技术呢?针对于什么物料最好?带着这些问题我们来了解一下混合机强化制粒技术,看看它有什么样的优势。
  混合机强化制粒技术的优势在于:
  1.混合机转速、倾角、充填率等工艺参数优   干燥机是一种常用的干燥设备,主要用于对物料进行干燥操作,干燥的目的就是为了物料使用或进一步加工需要。我国干燥机技术已经逐渐成熟,市场规模也在不断的扩大。对于干燥机,绝不能简单地认为它仅是热物理方法脱水机械。由于干燥过程中处理的物料不同,含湿种类不同,产品的各项指标也不同。设备的安装地点不同,制造时对干燥机的选材、设备型式以及制造、安装方法都有不同的要求。  
  &竖式粉碎气流干燥设备由加料器和竖式粉碎机组成。
  一、竖式粉碎气流干燥设备的加料器由定量加料和螺旋输送两部分组成。立式定量加料器中起定量加料作用的是螺旋叶片向上伸入锥体中的高度和转速。以不同含水量的石膏作实验,得到加料量与转速的关系。在实验中表明,加料量在一定转速范围内是成比例   粉尘爆炸指粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或温度),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力。
  在混合设备的使用上分2处可能的粉尘爆炸空间,为混合设备所在的工厂车间以及混合设备筒体内部。那么我们应该防止这种事发生了?
  1、工作时保持密闭状态,保持混合设备内的搅拌轴与筒壁存有间隙,这样可以避免机械

  干燥设备的螺旋加料器或作为加料用的输送机,在化工干燥设备的工作过程中应用很多。适宜于供给各种粉状、粒状和小块的物料,如聚氯乙烯、氟硅酸钠、硫铵、硬脂酸盐、小苏打、淀粉等,但不宜输送易变质的、粘性大、易结块的和大块的物料。在设计布置中为了保证输送物料的充填因数不致过大和做到均匀给料,通常在干燥设备输送机的装料器上方设置给料设备。
  由理工艺布置能使干燥炉内工件表面的辐照度均匀,从而保证干燥质量。
  在设计时必须知道单个辐射元件的温度分布,然后通过叠加计算出不同组合间隔,与辐射元件不同距离处的温度分布。为安装和维修的方便,有时可把若干个辐射器先拼装在一个框架上,构成组件,然后按工艺要求将若干个组件拼装在加热炉内。
  辐射器在干燥炉中的布置,主要由工件的形状和炉形决定,一般可均匀地配置在工件的周围,以满足干燥要求。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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ZYG系列中药浸膏喷雾干燥机

ZYG系列中药浸膏喷雾干燥机
   概述
  中药浸膏专用喷雾干燥机是吸收国外技术开发的适用于熔点低、含糖高的中药产品的干燥设备.该装置根据干燥产品特点和性质确定喷雾干燥的工艺条件,自动化程度高,操作方便,符
  合GMP要求。该设备的成功开发,解决了多年来许多熔点低,含糖高的中药产品不能用喷雾干燥的技术难点,也是对喷雾干燥机在中药制药工业中的应用技术研究的新发展。

  工作原理
  中药浸膏高速离心式喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成细,与热空气充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。该干燥设备是专门用来解决中药浸膏和植物提取液的喷雾干燥机,它有效地解决了原LPG高速喷雾干燥机在中药浸膏干燥中出现的诸多问题,与原LPG离心式喷雾干燥机相比有以下特点:
  1、为防止物科产生粘壁设备设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构,有效杜绝产品的粘壁焦化。提高产品质量、收率。
  2、特有成品风送系统,将干燥成品及时与系统内热湿空气分离,避免成品产生吸湿回潮结块的可能。
  3、进入干燥机的空气采用三级空气净化,使进风达到30万级要求;
  4、采用快开冲选装置,适用于多品种生产要求;
  5、物料收集采用两级旋风除尘装置或一级旋风除尘+湿式除尘器;
  6、喷雾塔体积及配置根据物科性质作适用性调整,使之更具实用性;
  7、可选用PLC控制,程控系统屏幕显示;
  8、整个干燥系统设计制作符合GMP规范要求;
  9、用户在订货时根据物科特性可选择A型、B型、C型其中之一以达到设备与物科之间的最佳适应性。

  工艺流程

  技术参数
型号 ZLPG-13 ZLPG-17 ZLPG-25 ZLPG-32 ZLPG-38 ZLPG-40 ZLPG-47 ZLPG-52 ZLPG-58
水份蒸发量 kg/h 5 10 25 50 80 100 150 200 300
料液处理量(kg/h) 6-7 12-14 25-34 50-68 80-108 100-135 150-203 200-270 300-406
成品产量(kg/h) 1-2 2-4 4.8-7.2 9.2-14 14.8-22.4 18.4-28 28-42 36.8-56.4 55-85
湿物料固含量(%) 18-25
成品含水量(%) 3-5
电功率(kw) 36 45 63 99 132 153 204 246 330
加热源 蒸汽+电
产品捕集方式及效率 二级旋风除尘器或一级旋风除尘器及一级湿式除尘器≥95%
自控仪表 热风温度及排风温度指示、自动调节温控仪
进风温度(℃) 150-200
出风温度(℃) 80-100
外形尺寸
(mm)
长 L 5000 5500 7000 8000 9800 11000 12200 14100 15000
宽 W 3000 3500 4000 5000 5700 6200 7000 7800 9000
高 H 4500 4600 5200 6500 7600 8100 9000 9850 11100
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