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干燥机设备的装配要求与混合机轴
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气流干燥机热空气进入干燥器后快速冲击物料并在瞬间与物料充分混合使物料流态化与空气的接触面积最大化从而迅速蒸发水份,气固两相经过除尘分离后得到产品。气流干燥机的干燥时间较短一般为1-4秒,产品在温度还未升高之前已经离开了干燥器,所以适合热敏性物料干燥。气流干燥机,干燥强度大、设备投资省粉碎机的使用:
  粉碎机广泛用于药品、化工、食品、塑料、电子等行业,设备有粗碎物料之用途,是为微粉碎加工前道工序的配套设备,它的特点是对物料的粒度、硬度及纤维的限制均能较好地适应。
  粉碎机的优势:
  切削片内采用优质专用钢,经严格热处理工艺,特殊情况刀具可镀保护膜,保证使用寿命长。刀具经长期使用后,要更改刀具,经简单安装调正后,均可恢复本机原有的性能。
  粉碎机粉1、干燥钛白粉的惰性粒子流化床干燥设备。钛白粉是膏糊状物料,含水量高,粘结性大,单凭热气流进行直接硫化干燥是困难的,故在底部为锥形的干燥设备中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后,从锥形底部通入热气流,使惰性粒子沸腾起来,同时受热升温。湿的膏糊状钛白粉物料由柱塞泵打入流化床干燥设备内,

  回转圆筒干燥设备的干燥参数(一)流向和热载体的选择
  一、流向的选择湿物料和载热体流向有并流和逆流两种,也有逆、并流合用的。
  1、并流物料移动方向与载热体流动方向相同。回转圆筒干燥设在对物料干燥过程中湿含量高的物料与温度最高而湿含量小的载热体在进口端相遇,此处干燥推动力大。而在出口端,则湿含量较小的物料和湿含量较大的载热体相接触,干燥推微波真空干燥技术是一种新型的干燥技术,它不同于原有的任何一款干燥技术设备,它有着独特的干燥原理,它的独特的加热方式让它占领了市场,有了任何一款干燥设备无法比拟的特点,它的发展是适应时代的,是满足人们需求的,在未来的发展中微波干燥技术会越来越被人们所熟知和使用。
  微波比其它用于辐射加热的电磁波,如红外线、远红外线等波长更长,因此具有更好的穿透性。微波透入介

  随着农村经济形势的发展以及谷物收获作业的机械化,农村对中小型移动式谷物干燥机的要求日益迫切。自20世纪70年代我国虽然引进了一些移动式干燥机,但都不适应我国国情; 70年代初从原苏联引进的“库兹巴斯”移动式谷物干燥机,因无循环功能,机器笨重,干燥不均匀,故多数未使用。80年两种不常见的带式干燥机的详细介绍
  带式干燥机是比较常用的干燥设备,也是一种连续式干燥设备,可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。
  今天为大家介绍两使用;叶片组合式叶轮可与挡板配合使用,也可单独使用。
  这三种叶轮都有一个共同的特点,即混合机叶轮在混合机的纵剖面上的投影面积占机体的纵剖面面积的比例很大,这些大叶片不仅具有高混合效率,还能对被混流体提供较大的剪切,故不仅适合于固-液悬浮及晶析等操作,也适合于液-液分散以及使气体从液体表面吸入的气-液传质过程。同时大叶片的使用不仅使混合机壁的局部传热膜系数较均匀,也提高了传热膜系数的数值。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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ZYG系列中药浸膏喷雾干燥机

ZYG系列中药浸膏喷雾干燥机
   概述
  中药浸膏专用喷雾干燥机是吸收国外技术开发的适用于熔点低、含糖高的中药产品的干燥设备.该装置根据干燥产品特点和性质确定喷雾干燥的工艺条件,自动化程度高,操作方便,符
  合GMP要求。该设备的成功开发,解决了多年来许多熔点低,含糖高的中药产品不能用喷雾干燥的技术难点,也是对喷雾干燥机在中药制药工业中的应用技术研究的新发展。

  工作原理
  中药浸膏高速离心式喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成细,与热空气充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。该干燥设备是专门用来解决中药浸膏和植物提取液的喷雾干燥机,它有效地解决了原LPG高速喷雾干燥机在中药浸膏干燥中出现的诸多问题,与原LPG离心式喷雾干燥机相比有以下特点:
  1、为防止物科产生粘壁设备设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构,有效杜绝产品的粘壁焦化。提高产品质量、收率。
  2、特有成品风送系统,将干燥成品及时与系统内热湿空气分离,避免成品产生吸湿回潮结块的可能。
  3、进入干燥机的空气采用三级空气净化,使进风达到30万级要求;
  4、采用快开冲选装置,适用于多品种生产要求;
  5、物料收集采用两级旋风除尘装置或一级旋风除尘+湿式除尘器;
  6、喷雾塔体积及配置根据物科性质作适用性调整,使之更具实用性;
  7、可选用PLC控制,程控系统屏幕显示;
  8、整个干燥系统设计制作符合GMP规范要求;
  9、用户在订货时根据物科特性可选择A型、B型、C型其中之一以达到设备与物科之间的最佳适应性。

  工艺流程

  技术参数
型号 ZLPG-13 ZLPG-17 ZLPG-25 ZLPG-32 ZLPG-38 ZLPG-40 ZLPG-47 ZLPG-52 ZLPG-58
水份蒸发量 kg/h 5 10 25 50 80 100 150 200 300
料液处理量(kg/h) 6-7 12-14 25-34 50-68 80-108 100-135 150-203 200-270 300-406
成品产量(kg/h) 1-2 2-4 4.8-7.2 9.2-14 14.8-22.4 18.4-28 28-42 36.8-56.4 55-85
湿物料固含量(%) 18-25
成品含水量(%) 3-5
电功率(kw) 36 45 63 99 132 153 204 246 330
加热源 蒸汽+电
产品捕集方式及效率 二级旋风除尘器或一级旋风除尘器及一级湿式除尘器≥95%
自控仪表 热风温度及排风温度指示、自动调节温控仪
进风温度(℃) 150-200
出风温度(℃) 80-100
外形尺寸
(mm)
长 L 5000 5500 7000 8000 9800 11000 12200 14100 15000
宽 W 3000 3500 4000 5000 5700 6200 7000 7800 9000
高 H 4500 4600 5200 6500 7600 8100 9000 9850 11100
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