真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥设备按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥设备的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后，干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要
一、特点 1、结构简单，制造方便，使用可靠，成本低，是目前应用较广泛的一种干燥机型。 2、谷物流向与热风流向垂直。 3、存在的主要问题是：干燥不均匀，进风侧的谷物过干，排风侧的谷物较湿，因而产生 了水分差。其次是单位能耗较高，热能没有充分利用，干燥后的粮食品质较差。 二、性能 衡量混合机的综合性能 1、排出液性能：径流型和轴流型桨叶混合机在运转时分别向径向、轴向排出高速液体并挟带周围的液体形成水平循环液流、轴向循环液流；它们均属于宏观液流。这些排出的液体将混合机的旋转动能传递给容器内各处的液体，同时又将容器内各处的液体顺序循环回到混合机附近，从而起到
干燥设备的斗式提升机可垂直或倾斜输送散状料，干燥设备的斗式提升机的特点是横断面尺寸较小，占地面积少，运输系统布置紧凑，提升高度大，有良好的密封性等。其缺点是过载的敏感性大，斗和链易损坏。 干燥设备的斗式提升机运送物料通常可达30m，一般为12-
真空冰冻干燥机的运行流程 真空冷冻干燥及加工食品的特点真空冷冻干燥(又称冷冻升华干燥),是真空技术与冷冻技术相结合的新型干燥脱水技术,其加工食品有如下特点: 1)可以保持新鲜食品原有的色、香、味；2）复水性和速溶性大大提高，复水率达90%以上，复水时间大为缩短；3）其升华干燥过程避免了一般干燥方法容易产生的营养成分损失及表面硬化干燥的现象；4）食用简单方便；5）脱水彻调节。流量的决定因素主要取决于雾化器出口的孔径和操作压力，而操作压力的改变会影响产品的粒度，因此，如果想改变流量，只有更换雾化器孔径或调节操作压力。 2、压力式喷雾干燥不适用于处理带有纤维状或颗粒状物料，这些物料易堵塞雾化器孔道。 3、不适于处理高黏度物料或有固液相分界面的悬浮液，它会造成产品含量的严重不均。 4、与其他二种型式相比，压力式喷雾干燥的体积蒸发强度较低。
