在国际竞争中，我国干燥机生产企业的主要竞争对手是丹麦、瑞士、英国、德国、美国以及日本等。与竞争对手相比，我国干燥机的优势是价格低廉，不足之处主要在于产品的自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面有待进一步提高。
国内干燥机行业发展正如专家预期所料，是挑战与机遇并存。就国内市场而言，由于我国干燥机行业已经开始进入较成熟的发展阶段
干燥设备的螺旋加料器或作为加料用的输送机，在化工干燥设备的工作过程中应用很多。适宜于供给各种粉状、粒状和小块的物料，如聚氯乙烯、氟硅酸钠、硫铵、硬脂酸盐、小苏打、淀粉等，但不宜输送易变质的、粘性大、易结块的和大块的物料。在设计布置中为了保证输送物料的充填因数不致过大和做到均匀给料，通常在干燥设备输送机的装料器上方设置给料设备。 由弹簧钢（干燥设备的弹簧用钢）是制造干燥设备的弹簧和其他弹性元件的专用材料。由于干燥设备的弹簧主要是在冲击、振动或长期均匀交变应力的动负荷条件下工作，故干燥设备用的弹簧钢一般具有高的抗拉强度，弹性极限、屈服点、屈强比，高的疲劳强度（尤其是缺口疲劳强度），高的冲击韧性和塑性；较高的强性模量于干燥某些不允许碎裂的物料（如食品）。 带式干燥机不仅供物料干燥，有时还可对物料进行烘焙、烧成或熟化处理操作。
一、高密度聚乙烯流化床干燥设备的简介： 年产量为3.5万吨高密度聚乙烯的某化工厂，其干燥采用卧式多室流化床干燥设备。 由螺旋脱水器脱水后的湿聚乙烯，含水量约6%-7%，最大允许含水量可达10%，经流化床干燥设备干燥后要求正常含水量为0.05%，最大可允许含水量为0.1%-0.3%。该干燥设备设计生产能力为4.5t/h，实际可达4.6t/h。干燥介质为热空气，进流化床的气温为100-113℃；若大于113℃，聚乙烯会产生触熔缩化。 空气加热分两段进行，利用水蒸气蒸馏的余热将空气加热到90℃，然后再用1.6MPa的水蒸气加热到113℃。风机风含量原设计为20000m?/h，而实际风机风量仅有13500-14000m?/h，故在操作中显示得风量不足。 流化床干燥设备内温度的控制在进口为100-113℃，在出口的第三室，要控制在70-75℃，最高不许超过80℃，否则物料在干燥后颇易产生融熔缩化，而且物料中含有的稀释剂可能引起燃烧爆炸，温度愈高愈危险。干燥后的热空气夹带聚乙烯粉末进入旋风除尘器，将固体物料分离下来，而空气则由排出烟囱放空。 二、高密度聚乙烯流化床干燥设备的结构特点： 该流化床干燥设备长约9m，宽约2.3m，高约2.76m。壳体为不锈钢，壁外有玻璃棉保温，厚约70-100mm，保温层外再包铝板。干燥设备分为三室，第一室为进料，第三室为出料。在进料的第一室内设有立式搅拌器，以粉碎湿聚乙烯的结团、结块，从而使流化床干燥设备对物料干燥均匀。搅拌型式为齿耙式，转速10r/min。电机转速1420r/min，功率2kw。传动装置减速比为1：139. 由于第一室进料含水量高，所以物料在床层的静止厚度为500-600mm，第三室物料在床层的静止厚度为700-800mm，这样有利于热空气的热量充分利用和湿物料水分的干燥挥发。 干燥干燥设备的气体分布板为陶瓷微孔板，方形，约500mm*500mm，厚约40mm，由若干块拼接而成。
