干燥机是现在各个行业的生产不可以或缺的一种设备，在现在的工业生产中有着广泛的应用。正是因为干燥机行业的迅速发展，干燥机市场也变得十分的火热，干燥机的类型也是多种多样。
空心桨叶干燥机又称叶片干燥机，主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片，轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W 一、带式干燥机的循环风机和尾气排风机的设计 根据循环风量和系统阻力选择循环风机。通常，选用后弯叶片轮型中压或较高压离心式通风机。这种类型风机的优点是效率较高和运行时噪音较小。当要求风量大，风压较小时，可选用轴流式风机。 尾气排风机也采用后弯叶轮型离心式风机。 通常每2.5-4m?输送带面积设置一台 一、盘式连续干燥设备的干燥特性 盘式连续干燥设备是一种新型传导式干燥设备，具有连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。同时，其配置简单，不需气流干燥所必须配置的旋风除尘器，不使用热风作为加热介质，
干燥机的作用是来除去压缩空气中的水分的一种设备，干燥机能除去90%多饱和水蒸汽，如果干燥机在处理完成后在后部管路当中有大量水分，那么就需要对干燥机进行全面的检查，干燥机如果制冷系统出现异常会对制冷效果造成影响，会造成干燥机除水效果不良的原因主要有下面的几种情况：第一压缩空气管路旁边的阀门没有进行关闭、干燥机内部排水器不良、干燥机前置换热器内漏。
每种干燥机都有其特定的
一、高密度聚乙烯流化床干燥设备的简介： 年产量为3.5万吨高密度聚乙烯的某化工厂，其干燥采用卧式多室流化床干燥设备。 由螺旋脱水器脱水后的湿聚乙烯，含水量约6%-7%，最大允许含水量可达10%，经流化床干燥设备干燥后要求正常含水量为0.05%，最大可允许含水量为0.1%-0.3%。该干燥设备设计生产能力为4.5t/h，实际可达4.6t/h。干燥介质为热空气，进流化床的气温为100-113℃；若大于113℃，聚乙烯会产生触熔缩化。 空气加热分两段进行，利用水蒸气蒸馏的余热将空气加热到90℃，然后再用1.6MPa的水蒸气加热到113℃。风机风含量原设计为20000m?/h，而实际风机风量仅有13500-14000m?/h，故在操作中显示得风量不足。 流化床干燥设备内温度的控制在进口为100-113℃，在出口的第三室，要控制在70-75℃，最高不许超过80℃，否则物料在干燥后颇易产生融熔缩化，而且物料中含有的稀释剂可能引起燃烧爆炸，温度愈高愈危险。干燥后的热空气夹带聚乙烯粉末进入旋风除尘器，将固体物料分离下来，而空气则由排出烟囱放空。 二、高密度聚乙烯流化床干燥设备的结构特点： 该流化床干燥设备长约9m，宽约2.3m，高约2.76m。壳体为不锈钢，壁外有玻璃棉保温，厚约70-100mm，保温层外再包铝板。干燥设备分为三室，第一室为进料，第三室为出料。在进料的第一室内设有立式搅拌器，以粉碎湿聚乙烯的结团、结块，从而使流化床干燥设备对物料干燥均匀。搅拌型式为齿耙式，转速10r/min。电机转速1420r/min，功率2kw。传动装置减速比为1：139. 由于第一室进料含水量高，所以物料在床层的静止厚度为500-600mm，第三室物料在床层的静止厚度为700-800mm，这样有利于热空气的热量充分利用和湿物料水分的干燥挥发。 干燥干燥设备的气体分布板为陶瓷微孔板，方形，约500mm*500mm，厚约40mm，由若干块拼接而成。
