本文又名干燥机设备推动各行各业的发展 随着现代社会越来越快的发展速度,各行各业对于提高效率的要求也是非常迫切的,通过自然风来来干燥实物的效果已经不能满足现代工业发展的需求。在这种情况下,干燥机设备的出现就大大提高了工业中物料或成品的干燥效率。尤其是纺织行业的生产效率大大提升,因此对干燥机设备的需求就很大,干燥机设备形成了批量化的生产,干燥机设备作为一个单独的行业独立发展起来。< 腊味包含很广,常见有腊肉、腊肠、腊鱼、腊排、腊鸭、腊蛋等品种,腊味的含义还不止这些,很多食品都可以来做腊味。腊味的质量好坏除了本身的配料工艺之外,更关键的是烘干除湿工艺,腊味在干燥除湿过程不仅要除掉物料里面的水份,还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标,保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵,所以这些是和烘干除湿息息相关。 传统腊肉
颜料专用带式干燥机特点与使用方法 一、颜料专用带式干燥机概述: 颜料专用带式干燥机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适合透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后干燥。颜料专用带式干燥机由预成形机、自动铺料装置和专用带式干燥主机组成。干燥时,物料 1、聚乙烯流化床干燥设备气体分布板的改进:在聚乙烯流化床干燥设备原设计中采用两块分布板,其目的是干燥设备在停车时尽量减少漏料。但生产实践中发现在两块分布板之间有积料现象,造成干燥设备分布板在开车进风时不均匀,分布板上有局部物料结块不沸腾硫化,特别 压力式喷雾干燥机的优点缺点分析 压力式喷雾干燥机是我们常使用的干燥设备之一,他的优点我们在第一节的时候为大家分享过了,他具有良好的流动性、润湿性。产品平衡度也很强等优点,但我们知道产品一般不太可能完美,产品有优点也有一定的缺点,那压力式喷雾干燥机的缺点是什么了,主要特点又是什么呢?今天我们就给大家进行分享。 干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。 干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在干燥器内干燥,以得到干的固体。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递,保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空机相比,短时间内干燥完结。 占地面积小 原料用于填充了层厚厚的积累,所以干燥时间太短,装置容积、占地面积也变小了。 材料的飞散少 材料是静隐藏的干燥,因此飞散少排气处理等。
一、高密度聚乙烯流化床干燥设备的简介: 年产量为3.5万吨高密度聚乙烯的某化工厂,其干燥采用卧式多室流化床干燥设备。 由螺旋脱水器脱水后的湿聚乙烯,含水量约6%-7%,最大允许含水量可达10%,经流化床干燥设备干燥后要求正常含水量为0.05%,最大可允许含水量为0.1%-0.3%。该干燥设备设计生产能力为4.5t/h,实际可达4.6t/h。干燥介质为热空气,进流化床的气温为100-113℃;若大于113℃,聚乙烯会产生触熔缩化。 空气加热分两段进行,利用水蒸气蒸馏的余热将空气加热到90℃,然后再用1.6MPa的水蒸气加热到113℃。风机风含量原设计为20000m?/h,而实际风机风量仅有13500-14000m?/h,故在操作中显示得风量不足。 流化床干燥设备内温度的控制在进口为100-113℃,在出口的第三室,要控制在70-75℃,最高不许超过80℃,否则物料在干燥后颇易产生融熔缩化,而且物料中含有的稀释剂可能引起燃烧爆炸,温度愈高愈危险。干燥后的热空气夹带聚乙烯粉末进入旋风除尘器,将固体物料分离下来,而空气则由排出烟囱放空。 二、高密度聚乙烯流化床干燥设备的结构特点: 该流化床干燥设备长约9m,宽约2.3m,高约2.76m。壳体为不锈钢,壁外有玻璃棉保温,厚约70-100mm,保温层外再包铝板。干燥设备分为三室,第一室为进料,第三室为出料。在进料的第一室内设有立式搅拌器,以粉碎湿聚乙烯的结团、结块,从而使流化床干燥设备对物料干燥均匀。搅拌型式为齿耙式,转速10r/min。电机转速1420r/min,功率2kw。传动装置减速比为1:139. 由于第一室进料含水量高,所以物料在床层的静止厚度为500-600mm,第三室物料在床层的静止厚度为700-800mm,这样有利于热空气的热量充分利用和湿物料水分的干燥挥发。 干燥干燥设备的气体分布板为陶瓷微孔板,方形,约500mm*500mm,厚约40mm,由若干块拼接而成。