回转圆筒干燥设备的干燥参数（一）流向和热载体的选择 一、流向的选择湿物料和载热体流向有并流和逆流两种，也有逆、并流合用的。 1、并流物料移动方向与载热体流动方向相同。回转圆筒干燥设在对物料干燥过程中湿含量高的物料与温度最高而湿含量小的载热体在进口端相遇，此处干燥推动力大。而在出口端，则湿含量较小的物料和湿含量较大的载热体相接触，干燥推混合机的作用和槽型混合机的试运转问题 下面首先讲一下混合机的典型作用: 混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械.混合机械广泛用于各类工业和日常生活中. 混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质 1、聚乙烯流化床干燥设备气体分布板的改进：在聚乙烯流化床干燥设备原设计中采用两块分布板，其目的是干燥设备在停车时尽量减少漏料。但生产实践中发现在两块分布板之间有积料现象，造成干燥设备分布板在开车进风时不均匀，分布板上有局部物料结块不沸腾硫化，特别干粉混合机与螺带混合机的对比介绍 混合机的种类有很多种，我们都知道混合机是将多种不同的物料通过配合，最后产出均匀混合的物料，介于它这种特性它的使用范围是相当广泛的。混合机的使用率是相当高的，但是它的维护也是相当重要的哦！今天我们就针对与干粉混合机与螺带混合机来给大家讲解一些关一、烘箱应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料，是通用的干燥设备，常见烘箱温度范围为室温 ~ +250℃，高温型为室温 ~ +500℃。 常见的烘箱加热有加热管，还有循环风机加热的烘箱都被统称为热风循环烘箱，不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，总的来说都是热风在里面循环，所以都60-75℃，对于饲料粮可采用横80-110℃。流式干燥机一般有两个风机：热风机和冷风机。热风风量为15-30m?/(min·m?)或83-140m?/(min·t)，静压较低，约为0.5-1.2kPa。
一、热处理节能的概念 近年来，根据保证人类可持续发展的原则，世界各国都积极开展节约能源和保护环境的工作。这也是我国的国策。 热处理行业是消耗能源的大户，其用电量约占机械工业用电总量的25%-30%。近十几年来我国热处理技术有了很大的进步，但至今仍大量使用着一些陈旧设备，热效率很低，节能潜力很大。因此，在热处理生产中开展节能及环境保护工作，具有十分重要的意义。 热处理操作是通过加热和冷却来完成其工艺过程的。为此，需把燃料、电力转化为热能来加热工件，这就出现一个能源在转换为热能的过程中和热能在加热工件的过程中，有多少能源或热能是施加到工件上并被吸收，有多少能源或热能是在转换过程中或加热过程中损失掉了。通常称前者为有效热，后者为热损失。有效热与投入的总能量之比称热效率。有效利用的能源与投入的总能量之比称能源利用率。 节能的本质就是提高能源利用率，提高热效率，达到消耗最少能源的目的。 热处理节能的基本思路是： 1、所实施的热处理工艺是否是达到热处理目的而又是消耗最小有效热的工艺。 2、施加热能于工件的设备是否是高热效率。 3、实施热处理工艺及使用热处理设备的操作是否造成热能的额外损失。 4、热处理工艺及设备的运行是否能准确地执行，而不偏离理想状态，不造成热能的附加消耗。 5、是否最有效地组织和管理生产，最有效地利用生产设备，减少设备工作时和非工作时的能源消耗。 由此可见，热处理节能贯穿在热处理生产的各个环节。热处理节能要依靠各环节的技术进步，包括新的工艺、材料、设备、控制、操作和管理技术。节能已成为开发热处理新技术的出发点和目标。 二、水平带式干燥机的设计 水平气流带式干燥机一般处理不带粘性的物料，对于有微粘性的物料，需设布料器，以使物料均匀散布在带上。物料从输送带上脱离和连续出料也需有相应的专门装置。为了保持输送带的水平运动，以及承担滚筒和输送带的荷重，常采用滚筒托辊的结构。若输送带由数段组成，应设隔板，使各段处于最适宜的干燥条件。同时也可借助隔板，防止干燥物料中混入异物。 在处理飞散性大的干燥物料时，为了防止它的飞散，需要在分段部分安装盖板。 在干燥机内，热风的流动方式有两种：一种是输送带各段两侧密封，热风在干燥物料上面通过；另一种是输送带各段不密封，在整个输送带上形成热风通过。 对于密封的干燥机，当含水量较大容易飞散的物料进入干燥机时，热风通过时，温度下降较明显，而热风的速度又受到限制，因此，设备增大，费用增加。对于不密封的干燥机，由于它是在整个干燥段通热风，故而设备结构较简单，操作故障少。 目前，在大型带式干燥机内，设有多段移动皮带，热风从下部或上部管吹入，同时，在上、下部也配置排气管，它装在输送带的两侧，交错安装，以形成旋回气流，达到提高干燥效率的目的。
