真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥设备按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥设备的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后，干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要豆粕是制造蛋白饲料的关键原料，经过发酵制成功能蛋白性饲料或者添加剂，对于该蛋白饲料的干燥技术和干燥装置非常重要，我公司长期跟踪饲料生产商，研究开发了满足该蛋白饲料物料的干燥机和成套干燥装置及干燥设备，能够连续大批量干燥，产量从500-5000公斤每小时干品产量，为用户解决了干燥难题。
　　项目描述：
　　豆粕专用带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的专用型设备，具有较强的针对性

　　耙式干燥机械的整个装置主要由耙齿运动部分、抽真空部分、加热及捕集部分组成。被干燥物料从加料口加入后，把加料口盖严，并在壳体夹套通入热水，启动真空泵。干燥机的装有齿耙组的主轴由电动机带动，经减速机减速后以4r/min左右的速度正反转动。物料随着齿耙的正向转动移往两侧；当齿耙反向    冷冻干燥机是干燥家族里面的重要一员，冷冻干燥技术应用于各个行业，它系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。运用了物理原理，将压缩空气中的水分冷冻至露点以下，使之从空气中析出的空气干燥机。受限于水的冰点温度，理论上来说它的露点温度可接近于0度，实际情况，好的冷冻干燥机露点温度一般在5干燥后的各特性值，尤其不能忽视材料的热敏性和物料的含水率变化，前者是决定热源温度的第一条件，后者与干燥机的容积有直接关系。干燥前的脱水工程，可运用机械脱水方法，将干燥物所含水分降为最低为佳，这样将使干燥过程更经济。
　　还应对工厂所在地进行考察，其中主要的问题就是热源问题。有些条件会影响干燥机的热效率（例如尾气较多），因此，应选定建设费比较低的装置，此时，应把干燥的综合经费控制在最少范围内。