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    花椒干燥机的性能特点与干燥方案
  花椒是我们日常生活中重要的食品调料,找很久以前花椒的干燥是一项很繁复的工作,现代花椒干燥机的使用大大提高了花椒干燥的效率!该机适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、木材、农副产品加工等行业的加热干燥生产线用。
  热泵干燥机干燥房运行费用及性能特点:
  1、安装方便    蒸汽干燥机的特点:
  1、蒸汽干燥机为内部设置加热管片,因搅拌过程中直接接触,传热系数大,且传热面积也大。单位容积传热量与一般直接加热方式旋转干燥机相比,约大3倍。
  大量连续处理含水率高的物质时,体积传热系数值约需60~130k双锥回转真空干燥机对于众多用户来说并不陌生,当前随着越来越多的消费者对其需求量不断增加,不同产品、品牌以及特点的真空干燥机为作为消费者的我们提供了丰富的选择,但是并不是所有的干燥机都能从广大用户的需求角度出发,为满足不同用户的要求而提供有保障的产品和服务。双锥回转真空干燥机之所以能够获得广大用户的认可和选择,并且赢得了长足的发展,与其性能优越、性价比高,而且应用范

  混合机的槽体的型式通常是立式圆筒形的,圆筒上部和下部都有蝶形或椭圆形的封头,如图1-1。也是一些混合机械是卧式的,像图1-2.混合机的立式槽在常压下操作时,为降低槽体的制造成本,混合机的槽上部也可是敞口的。磷肥工业、湿法冶金业和污水处理业用的数百或数千立方米的大型混合机搅拌槽一、干燥设备的气流式雾化器介绍
  干燥机的气流喷雾又称二流体喷雾,它是利用蒸汽或压缩空气的高速运动(一般为200/300m/s),使料液在喷嘴出口处相遇而产生液膜分裂并雾化。由于料液速度不大,而气流速度很高,两种流体存在着相当高的相对速度,液膜被拉成丝状,然后分裂成细小的雾滴。雾滴的大小取决于相对速度和料液的粘度,相对速度越高,雾滴越细,粘度越大,雾滴增大。
  气流喷雾料液的分散度   滚筒干燥设备是通过转动的圆筒,以热传导的方式,将附在筒体外壁的液相物料或带状物料,进行干燥的一种连续操作设备。其操作过程为:需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥设备的受料槽内。滚筒干燥设备在传动装置驱动下,按规定的转速转动。物料由布膜装置,在滚筒壁面上形成料膜

  几种混合机的特点与强制式搅拌机的详细介绍
  混合机在现代行业生产中被很广泛的使用,所以今天我们不得不提一下混合机的种类,混合机的种类有很多种,今天主要为大家介绍的是以下三种。不知道在您的生产中是不是经常使用到呢?
  小型混合机:  3、若经上述检查修理后,故障仍未排除,可用手反复开启、关闭电源开关,观察开关在关闭时,继电器触点能否灵活释放,如不能灵活释放,可能是反拉弹簧长期受热而松驰失去弹性,致使动触点在继电器线圈断电后,不能灵活返回。这种情况下,可关闭电源,取下弹簧,剪去一段试试;若不行,可再换一个弹性大的新弹簧来解决这个问题。如果还是解决不了就请联系我们公司,我们会一一详细给您做出解答的。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
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带式干燥机,DW系列带式干燥机

带式干燥机,DW系列带式干燥机

概述
  带式干燥机将所要处理的物料通过适当的加料机构,如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机,分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下柱上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。




  用途
  带式干燥机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用于化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类和膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。

  典型产品
  脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜料、 合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、 电子元器件老化、固化等。

  技术参数

型 号
DW-1.2-8A
DW-1.2-10A
DW-1.6-8A
DW-1.6-10A
DW-2.0-8A
DW-2.0-10A
单元数
4
5
4
5
4
5
干燥段长(m)
8
10
8
10
8
10
铺料厚度(mm)
≤60
使用温度(℃)
50-140
蒸汽压力(MPa)
0.2-0.8
蒸气耗量(kg/h)
120-300
150-375
150-375
170-470
180
500
干燥时间(h)
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
干燥强度(kg水/h)
6-30
装机功率(kw)
11.4
13.6
11.4
13.6
12.5
14.7
外形尺寸(m)
A
1.2
1.2
1.6
1.6
2.0
2.0
A1
2.28
2.28
2.68
2.68
3.2
3.2
B
8.0
10.0
8.0
10.0
8.0
10.0
B1
9.5
11.5
9.5
11.5
9.5
11.5
C
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
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