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   穿流气流带式干燥机主要由头部、布料机构、若干干燥单元、出料装置、网带运行机构等组成。它采用强制通风干燥法。由于热空气和湿物料的接触面积大,既有对流传热,又有辐射传热,干燥强度大。同时,因湿物料内部水蒸汽排出的途径较短,因此具有较高的干燥速率。
  湿物料除纤维状物料、片状物料或颗粒状物料外,一般不宜直接投放到输送网带上,而必须经过成    在这几期给大家介绍了喷雾干燥设备、回转圆筒干燥设备、流化床干燥设备和气流干燥设备的干燥特性,是不是对一些干燥设备的应用和适用有了更好的了解啊,今天再给大家介绍下另一款干燥设备的干燥特性,那就是“喷雾干燥设备的干燥特性”,这些重要的基础,是每个使用者一、球罐干燥机的结构设计
  球罐干燥机结构形式是多种多样的,根据不同的使用条件、使用材料及制造工艺有不同的球罐干燥机结构形式。通常按球罐干燥机的外观形状分为圆球型干燥机和椭球型干燥机;按壳体层数分为单层壳球干燥机和多层壳球干燥机;按球壳的组合排板分为纯橘瓣式球罐干燥机、足球瓣式滚筒干燥机的滚筒是一个外表经过加工的金属空心圆筒,被传动装置带动,转速约为4-10r/min。加热蒸汽从颈通入并在筒内冷凝,冷凝水由虹吸排管排除。简体外壁面被加热,水被汽化,散于周围空气中,滚筒转动一周,物料完成干燥,结片于外壁,然后由刮刀卸料。
  滚筒干燥机的直径为0.5-1随着人们生活水平提高,像瓜子、大枣、开心果、花生、核桃、话梅、无花果等干果,营养价值高口味好等特点,已成了人们生活闲暇时必不可少的零食之一。传统的加工技术太过落后已经不能满足现在的高需求量了,随着我国干燥机械的开发研制这一问题已经解决,下面就给大家介绍一款在干果加工中比较实用的干燥机械。
  干果干燥机加热多数采用热空气、燃气、蒸汽(或过热蒸汽)等对物料进行加热,通过物料内外的温度梯度传递热量,因此加热速度慢。采用介电加热,电磁场与物料的整体发生作用,在物体内迅速地产生热效应,加热速度很快,通常在几秒钟内便可完成加热过程。如in,它是由带减速箱的电机带动。同时采用了自动转向装置,使轴的转动方向,在每隔5-8min内改变搅拌器的转动方向一次。
  应用:
  粑式干燥机的操作比箱式干燥机的劳动强度低,能回收物料中的有用湿分,操作条件好,管理比较方便。其缺点是生产能力低,设备结构比较复杂,搅拌器叶片易于损坏等。这种干燥机在染料和医药工业中应用较多。像干燥还原染料中间体、磺酸类、还原橄榄绿R以及水杨酸中间体等。
  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    双锥回转真空干燥机性能与重要组成部分
双锥回转真空干燥机对于众多用户来说并不陌生,当前随着越来越多的消费者对其需求量不断增加,不同产品、品牌以及特点的真空干燥机为作为消费者的我们提供了丰富的选择,但是并不是所有的干燥机都能从广大用户的需求角度出发,为满足不同用户的要求而提供有保障的产品和服务。双锥回转真空干燥机之所以能够获得广大用户的认可和选择,并且赢得了长足的发展,与其性能优越、性价比高,而且应用范围广泛是分不开的。
  真空干燥方式因其内部气压极低,干燥过程主要依靠传导方式传热,如果物料始终处于静止状态,热交换速度将大大降低,为了解决这一缺陷,我公司设计了ZL立式真空振动干燥机,设备由加热系统、带夹套罐体、振动电机、搅拌系统、真空系统、冷凝系统、出料装置及控制系统等部分组成。
  双锥回转真空干燥机是集干燥和混合于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。( 如不需回收容剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大、不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。常州干燥生产的双锥回转真空干燥机主要应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。
  工作原理
  罐体设有加热夹套,热源为热水、导热油或低压蒸汽,从而能使罐体内壁保持一定的加热温度。工作时,在真空泵的作用下,机内保持一定的真空条件。罐体内的物料在振动电机和搅拌装置的作用下不断地流化翻动,并与锥体内壁充分接触,实现热量传递,从而使物料内部湿分不断蒸发,湿汽由真空泵引出,经冷凝器收集。干燥完成后,打开出料阀出料。
  双锥回转真空干燥机振动部分的重心的位置有很重要的意义.设计时应当使振动部分的重心与马达轴上端的配重位于同一水平面上。为了达到这个目的,一方面要合理的选择各部件的尺寸和重量,另一方面要使马达可以沿圆简移动位置,以便使配重沿垂直方向有一个调的范围。在固定支座的侧面应当设有窗口,以便可以调节下配重在圆盘上的位置和大小。窗口外应装有可开的小门,工作时关闭.需要调整配重的位说时则可以打开,
  设计时振动部分(机体)不宜过重。因为重址太大时不仅浪费材料,而且动力消耗增加.偏心配重必须加大,才能达到所需的振幅。但是在减轻重址的同时.需要注意机体有一定的刚度。采用多筛分级时,应当尽危减小相邻两筛的垂直距离。因为筛面与重心的距离对于振幅和工作质量都产生一定的影响.目前所设计的振动筛的距离采用120mm。根据试验结果,此距离还可以缩小。
  设计时应当考虑:在调节上配重的重量时,不要拆卸惰个机器;变化配重间角度时,要方便迅速.筛子与机体的连接装置应当考虑能够迅速拆卸,以便能迅速更换筛子。振动频率应当可以调整,调整范围以在800-3000r/mim 为宜。
  众所周知,当前的双锥回转真空干燥机在性能与质量方面得到了不断地改进和完善,从而在发展过程中,凭借自身的优势而为越来越多的用户提供了有保障的设施和服务,在使用过程中为作为用户的我们带来了值得信赖的选择。除此之外,该设施之所以能够在短时间内获得良好的发展前景,与其广泛的应用领域具有密切的联系。由于其在性能方面所具有的突出优势,双锥回转真空干燥机不仅适用于医药、化工以及食品等诸多行业的真空干燥和混合,同时还在其应用过程中有效发挥出了其优势,不仅满足了不同用户的需求,同时也对该行业的发展做出了突出的贡献,赢得了越来越多用户的关注和重视。
  因此,如果您或者您身边也有人对双锥回转真空干燥机感兴趣,那么不妨对其进行全面的咨询和了解。
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