干燥设备,干燥机,混合机,烘箱,带式干燥机专业制造商
首页 公司简介 资讯中心 产品展示 工艺流程 信息反馈 联系我们
冷冻干燥机的特点与使用注意事项
浅谈各种干燥设备的特性(十)-
什么是传导干燥机的应用
有效防止沸腾干燥机设备粉尘爆炸
真空烘箱操作方法以及保养维护
烘箱类型介绍(二)
深入解说污泥干燥机和振动干燥机
滚筒干燥机的介绍与正确来调节托
浅谈各种干燥设备的特性(十一)
恒温烘箱、真空烘箱泵、隧道烘箱
  干燥设备系列
  混合设备系列
  制粒设备系列
  粉碎设备系列
  输送设备系列
  筛分设备系列
  除尘设备系列
  干燥设备配件
单极带式干燥机:被干躁原材料由入料端经投料设备被联合分布到输随身携带。输送皮带一般用破孔的不锈钢板金属薄板做成,由电动机经变速器推动,能够变速。干躁表面身体一般隔开成好多个模块,便于单独操纵运作主要参数,提升实际操作。干躁段中间有一个防护段,再此无干躁物质循环系统。
  
    双层带式干燥机:双层带干机常见于干躁速率规定较低、干躁時间较长,在全部干躁全过程中
  常用的混合机械四大分类
常用的混合机械分为气体和液体混合器、膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
  低黏度液体混合机气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。其中管道    这期给大家介绍下真空粑式干燥设备的干燥特性。真空粑式干燥设备是一种传导加热的干燥设备。物料不直接与加热介质接触,适用于干燥少量的、不耐高温的和易于氧化的泥状、膏状物料,其含水率为15%-90%。
  干燥设备内部的水平粑式搅拌器的叶片是由铸网带式干燥机是一种批量、连续式生产的干燥设备,主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。其主要原理是将物料均匀的平铺在网带上,网带采用12-60目的钢丝网带,由传动装置拖动在干燥机内往返移动,热风在物料间穿流而过,水蒸气从排湿孔中排出,从而达到干燥的目的,箱体长度由标准段组合而成,为了节约场地,可将烘干机制成多层式,常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m,有效

  按照干燥介质与物料的接触方式,可将带式干燥机分为对流型和传导型两种。
  (一)对流型带式干燥机
  对流型带式干燥机有穿流循环式和水平式两种,穿流循环带式干燥机结构特点是:输送带是由多孔的板或钢丝网制成的;热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带

    穿流带式干燥机的特点和机型种类
  常州市步长干燥设备有限公司在长期的生产实践过程中根据客户生产使用的实际经验调整设备结构,不断将多层带式穿流干燥机系列产品优化更新,开发出多种结构形式,对不同性质的产品具有针对性的设计和良好的使用效果。
  穿流气流带式干燥机操作灵活方便,便于控制,该机由多个独立干燥单元组成,每个干燥单

  无热再生吸附压缩空气干燥与组合压缩空气干燥的不同之处
  干燥机的种类有很多种,我公司常年来一直在经营干燥机与干燥设备的销售,因此对各类干燥机的性能及特点还是有一定了解的。近年来我公司对干燥机在不断地研究创新,取得了一定成果。下面为大动滚筒的轴承座,可以微调移动,调节两筒之间的间隙。
  滚筒干燥设备组件设计的内容包括滚筒干燥设备型式的选择、滚筒干燥设备组件的强度和刚度计算,选择合适的材质后,确定相应构件的壁厚和结构尺寸,并提出制造、加工和组装的技术要求。采用饱和蒸汽作为干燥热源的滚筒,因其设计压力p≥0.1MPa,应作为压力容器进行设计、制造和验收,并遵循国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规定》监察和管理。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
当前位置:主页 > 资讯中心
    怎么解决喷雾造粒干燥设备、电烘箱、造粒机使用中的问题
一、喷雾造粒干燥设备:
  在日常生产过程中,开动喷雾造粒干燥设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常,最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。随后依次开启送风机、抽风机,接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右),启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后,打开喷 枪开始造粒。设备运行后,应及时观察雾化情况及料泵工作状况,若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。设备正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数,并注意清理振动过滤筛。造粒结束时,应首先关停加热装置,停止燃气机运行。
  然后关闭喷 枪阀门,更换喷 枪,拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,最后关闭总电源,完成生产操作。如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。
  二、电烘箱
  电烘箱是实验室测定物质含水率的仪器。它是利用电阻丝加热空气,电子管自动控制温度,从而去除物质的水分。电烘箱具有操作简便、动作灵敏、控温准确、安全可靠、工效高等特点,因此被广泛应用到工业、农技、科研、医疗等行业中。根据功率和控温范围分为高、低温两种类型,工作温度在50℃以上的,称为高温烘箱,简称烘箱;工作温度在50℃以下的称为低温烘箱,亦称培养箱。因行业用途不同,其容积又分大、中、4、三种,下面笔者以Y801A型电烘箱为例,简述其常见故障分析与排除方法,仅供参考。
  烘箱继电器触点不能正常吸合,发出连续“嗒嗒嗒”的噪声。出现这种现象多数是电容器C 失效(漏电或击穿)。原因是:电容器失效后即失去了对电子管屏极电流的滤波作用,通过继电器线圈的电流不再是平滑的脉动直流电,而是一个时正时负的脉冲电流。即当变压器次级输出交流正半周时,继电器线圈获电使动触点吸合;当变压器次级输出负半周时,继电器线圈断电,衔铁失磁,在弹簧的作用下,动触点返回。
  待变压器次级输出交流第二个正半周时,继电器线圈获电又将动触点吸合。变压器次级电压如此周而
  复始的变化,造成了继电器触点不断地吸合与释放,发出连续“嗒嗒嗒”的响声。在检修时应先查看电容器连线是否开路或脱焊,然后拿一只同耐压同容量的电容器换上即可。此外,若是新购进的烘箱或新换的继电器出现类似故障,则可能是继电器上的弹簧拉力过紧,可适当放松调节螺栓解决。
  烘箱升温正常,风扇不转。
  烘箱升温正常,说明输入市电正常。风扇不转,应从查找与电机有关的元件及部位人手。首先检查
  熔断器RD 的熔丝是否烧断,连接导线是否开路;电容器C:、电机各接线端是否松动或脱焊,然后将电容器一端引线从电机的接线端取下,用万用表检查是否漏电或击穿。若经上述
  一直以来,在较多行业应用烘箱都出现一些事故;除了烘箱行业有些企业对产品的生产不当外,还有一些是自己使用不当造成。为此,隆星机械在此号召大家购买烘箱请认准优质烘箱,并遵循以下六点做到烘箱安全操作规范。
  通电前应检查电源线路绝缘应良好,不准有漏电。加热器电阻丝之间不得有碰触,以防短路。
  通电前应打开排气阀门。
  使用非防爆电烘箱,严禁带挥发性的物件进入烘箱内。
  随时观察并调整箱内温度,应符合烘件工艺要求的温度。
  保持电烘箱内清洁,检查和清除烘箱内电阻丝旁的氧化皮。
  切断电源,关闭烘箱。检查,故障仍未排除,则可能是电机发生故障,拆下电机检查修理或更换。
  三、造粒机
  油润滑系统故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,导致扭矩过高。此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,首次开机或更换轴承运行三个月后必须检查其中情况。进行电气测试检查,确定螺杆不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试,如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查,保证物料受热均匀熔融充分。如果主机开机瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,则表明喂料系统的喂料量瞬间过大,应减小喂料量。
  喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障,清理堵塞点。
  主电机瞬间启动电压过低,摩擦盘、摩擦片过热,摩擦盘与摩擦片老化,摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。主电机启动时,应避开用电高峰,降低喂料负荷量,重新启动的间隔时间最短为30分钟;在夏季时,反覆两次以上启动主电机时,更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹,如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时,应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。
  过滤网目数高,聚丙烯粉熔融指数低且喂料量大,各段筒体温度低使物料熔融不彻底,模板开孔率低使机头物料挤出受阻等原因都能导致熔体压力过高。生产低熔融指数产品时,应使用低目数的过滤网,增加节流阀开度以减少背压;及时更换过滤网,监控各种添加剂的质量及聚丙烯粉料中灰份含量。降低喂料负荷量。在不影响挤压产品质量的条件下,提高各段筒体温度,使聚丙烯熔体温度提高,加大物料流动性。挤压机停车之后,提高机头温度并恒温一段时间后,彻底冲洗清理模板。
  切刀磨损过量或切刀刃口损伤,颗粒水流量过低,切粒机振动过大,切刀与模板贴合不紧,物料熔融指数波动较大使出料流速不一致,颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组连锁停车。停机后,目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤,如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏,颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞,如果堵塞应人工清理;检查颗粒水泵的出入口压力是否正常,如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差,刀轴的轴承组件是否有损坏,切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚丙烯粉中的挥发份,消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度,检查筒体及模板温度分布,筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常;确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定,防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后,应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。
相关产品
· 酒精回收塔
· ZSL系列真空上料机
· MF系列脉冲布筒滤尘器
· WRM系列卧式自动燃煤热风炉
· JRF系列燃煤热风炉
· JRFY系列燃油、燃气热风炉
· FS系列方形筛
· ZS-800、ZS-1000、ZS-1500型振
· GZL系列干法辊压制粒机
· YK160型摇摆式制粒机
EYH型二维运动混合机
EYH型二维运动混合机
DW系列带式干燥机
DW系列带式干燥机
FL-B型沸腾制粒干燥机
FL-B型沸腾制粒干燥机
QPG系气流喷雾干燥机
QPG系气流喷雾干燥机
干燥设备配件
干燥设备配件
PLG系盘式连续干燥机
PLG系盘式连续干燥机
XF系列沸腾干燥机
XF系列沸腾干燥机

Copyright(C) 2014 常州市步长干燥设备有限公司 All Rights Reserved 苏ICP备12010981号
主营产品: 干燥机 带式干燥机