闪蒸干燥机在工作时的特点：
　　闪蒸干燥机在处理物料时，由于物料受到给干燥机内部的离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，会呈现出一种高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，故该机生产强度高。当气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转干燥气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带动作用，消除物料粘壁现象。在干燥机的底部高温区，热敏性物料不与热表面直接触，并装有特殊处理装置，来解决热敏性    三合一系列干燥机是一种使用在医药行业的专业干燥设备，由于该设备的优异性能和干燥的效果，在90年后期发展迅速，是当时医药行业生产加工的通用干燥设备，所以该设备在医药行业的应用非常具有代表性，三合一系列干燥机把过滤、洗涤、干燥三道工序合在同一干燥设备

　　1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式；料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围，长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限，与水平轴线交角为30°-4

　　1、微波干燥设备：
　　应用：微波陶瓷干燥设备，主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等。
　　特点：产品干燥质量好。易于控制，操作方便灵活。节省时间，产量高。能源消耗少。生产强度小，占地少。省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数。环保清洁卫生。无污染，更不会产生“三废”等问题。
　　2、软木干燥

　　在顺流式谷物干燥机中，热风和谷物的流动方向相同，最热的空气首先与最湿的粮食接触，故可以使用较高的热风温度。热风和谷物同向运动，干燥机内设有筛网，谷物依靠重力向下流动。谷床厚度一般为0.6-0.9m。一个单级的顺流干燥机一般均有一个热风机和一个冷风机，废气直接排入大气，干燥段

　　混合机的槽体的型式通常是立式圆筒形的，圆筒上部和下部都有蝶形或椭圆形的封头，如图1-1。也是一些混合机械是卧式的，像图1-2.混合机的立式槽在常压下操作时，为降低槽体的制造成本，混合机的槽上部也可是敞口的。磷肥工业、湿法冶金业和污水处理业用的数百或数千立方米的大型混合机搅拌槽目前国内味精菌体蛋白干燥主要使用的设备有：管束式干燥机，高速搅拌干燥机，旋转闪蒸干燥机。从干燥的产品质量看，高速搅拌干燥机最佳，其次为旋转闪蒸干燥机和管束式干燥机。
　　虽然管束式干燥机的特点是效率高，但由于味精菌体蛋白是高粘度物料，而管束式干燥机很难处理高粘物料，只能采用返混对于能自由流动的物料，可以通过混合机罐底或在罐侧面开孔的办法来出料，当采用侧面出料时，可装置一个调节高度的堰板；对于高粘性物的出料则可装置专门设计的双螺杆出料器来完成。视需要，转轴密封可用填料密封也可用机械密封。该混合机可用作反应器，像用来生产氢氟酸、聚酯、聚氨酯、氨基塑料、合成橡胶、硅脂、染料中间体、纤维素衍生物等；也可用来蒸发或干燥高粘性物料，回收溶剂以及脱挥发分；当然更可用来混合和捏合物料。