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颜料专用带式干燥机的运行过程及
高速混合机维护保养和混合机原理
气流干燥设备的基本干燥流程和特
简单几步了解带式干燥机的入门知
步长干燥设备-吸附式干燥机的性
带式干燥机专业用于颜料行业的各
制药干燥设备有多少?
带式干燥机的设备智能化体现在哪
混合机选型的依据与混合制粒机的
怎么正确的选择带式干燥机,使用
  干燥设备系列
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  筛分设备系列
  除尘设备系列
  干燥设备配件
一、干燥机械的保温装置空介绍:
  1、干燥机械的热风管道的保温:
  干燥机械的热风管道以及一部分除尘管道为防止热损失、或防止因降温产生结露现象而要求保温。
  2、干燥机械料浆管道的保温:
  在气候寒冷地区,须对干燥机械的料浆管道进行保温,以防冻结。干燥机械的保温装置空介绍:
  1、干燥机械的热风管道的保温:
  干燥机械的热风管道以及一部分除尘管道为防止热损失、或防止因降温产生结露现象而要求保温。
  2、干燥机械料浆管道的保温:
  在气候寒冷地区,须对干燥机械的料浆管道进行保温,以防冻结。    我国是世界上最大的粮食生产国,粮食年产总量达5亿吨。每年由刊文获季节天气阴雨以及干燥设备不足而造成粮食的霉变损失高达5%。我国的粮食干燥设备和技术,经过30多年的发展,已具有一定的水平,干燥机在农业现代化建设中发挥了重要作用。
    在实践中发现,收获后的稻谷在高频干燥设备的干燥特性,湿物料在高频电场中的干燥,称之为高频干燥,因为湿物料是在高频电场中,发生介电损失而产生热量的,所以高频干燥设备对湿物料进行的干燥又叫做介电加热干燥。从分子运动的角度来看,被干燥的物料处在高频电场中,在高电压交变电场的作用下,湿物料中水分的排列,跟随着电场的变化而

    单层带式干燥机配新型分风装置提升干燥效率
  单层带式干燥机是穿流连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,对脱水滤饼状的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。
  生产工艺要求
  1、工艺

  回转圆筒干燥设备的干燥参数(一)流向和热载体的选择
  一、流向的选择湿物料和载热体流向有并流和逆流两种,也有逆、并流合用的。
  1、并流物料移动方向与载热体流动方向相同。回转圆筒干燥设在对物料干燥过程中湿含量高的物料与温度最高而湿含量小的载热体在进口端相遇,此处干燥推动力大。而在出口端,则湿含量较小的物料和湿含量较大的载热体相接触,干燥推    混合机的传动方式和混合机轴承的布置介绍
  一、混合机的传动方式
  混合机具有单独的传动机构,一般包括电动机、减速装置、连轴节及混合机轴等。
  在比电动机速度低得多的混合机上常用的减速装置是装在混合机上的齿轮减速机、涡轮减速机、三角皮带以及摆线针齿行星减速机等。其中最常见的是固定和可移动的齿轮减速混合机,而定;辅助设备有架子、小车、风机、加热器、除尘设备等。
  厢式干燥机一般为间歇操作,设备结构简单、投资少,几乎能够干燥所有的物料,但这种干燥机的每次操作都要装卸物料,体力劳动强度大,劳动卫生条件差,一般只限于每批产量在几千克到几十千克的情况下使用。
  厢式干燥机按内部空气流动情况的不同可分为自然对流、平行流和穿流强制循环三种形式。当干燥室被抽成真空时,就成为真空厢式干燥机。

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    滚筒干燥机与红外线干燥机的炉体使用设计
滚筒干燥机的滚筒是一个外表经过加工的金属空心圆筒,被传动装置带动,转速约为4-10r/min。加热蒸汽从颈通入并在筒内冷凝,冷凝水由虹吸排管排除。简体外壁面被加热,水被汽化,散于周围空气中,滚筒转动一周,物料完成干燥,结片于外壁,然后由刮刀卸料。
  滚筒干燥机的直径为0.5-1.5m,长为1-4m,其蒸发能力(即干燥物料能力)与料浆的浓度、滚筒尺寸、滚筒转速、产品含水量、加热蒸汽的压力以及物料的性质等因素有关。当加热蒸汽压力为1*10*10*10*10*10-2*10*10*10*10*10Pa(表压)时,滚筒表面蒸发强度约为4.2*10*10*10-9.7*10*10*10Kg/(m?.s);当加热蒸汽压力为3*10*10*10*10*10-4*10*10*10*10*10Pa(表压)时,其蒸发强度约为8.5*10*10*10-15.3*10*10*10Kg/(m?.s)。滚筒干燥机为传导加热,无干燥介质带走的热损失,因而热利用率高,一般在70%以上。通常每干燥湿物料中的1Kg水分,大约消耗1.2-1.5Kg加热蒸汽。加热蒸汽至物料层的总传热系数约为175-233W(m?.s℃)。
  由此可见,滚筒干燥机具有以下特点:操作连续,能够得到均匀的干燥产品;滚筒干燥机在干燥物料时干燥时间短,一般约为7-30s,干燥的产品没有处于高温的危险,适用于热敏性物料的干燥,但壁面也有可能产生过热;不管干燥的物料浆液粘度高或低均能对其进行干燥;热效率高;因干燥机内不会剩残留产品,少量物料也可以干燥;滚筒干燥机的操作参数调整范围广,并易于调整;滚筒干燥机内易于清理,改变用途容易;废气不带走物料,因此不需要用除尘设备等干燥机配件。滚筒干燥机较广泛的应用于浆状物料的干燥,像干燥酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、亚硝酸钠、染料、碳酸钙及蒸馏废液等均能进行干燥处理。
  红外线干燥机的炉体:
  一、红外线和远红外线干燥机的炉体设计参数的确定和物料成分的分析;由于红外线和远红外线加热干燥机的原理与热风加热干燥机、普通电加热干燥机不同,不能全部套用原有的生产数据,所以一般先要作调查或做一个小型模拟实验。首先进行热谱图实验。根据热谱图曲线提供的温度范围,作干燥动力学实验研究。按不同的供热方案及供热条件。寻求最佳的传热过程。在确定物料能采用红外线和远红外线干燥机的干燥方法后,则进一步实验获得下列数据:
  1、最适宜干燥机的炉温(设计中应考虑加热温度的调控,以便节能和优化干燥质量)。
  2、干燥机对物料干燥所需的时间(包括升温、降温、保温时间)。
  3、干燥机的炉膛照射面平均电功率或炉膛热强度。
  4、辐照距离。
  二、红外线和远红外线干燥机的干燥炉长度的确定;固体式干燥炉的长度,主要取决于炉内工作工艺布置的总长度,即决定于一次干燥工件的批量。
  应该注意,干燥所需时间与辐射强度、吸收系数、辐射距离,环境温度等许多因素有关,需要经过调查或模拟实验确定。工作移动速度。一般由干燥机的传送带的传送速度所确定的。
  考虑到设计和实用的差距,选用的传输机构应具有一定的调速能力,以能通过速度的调整在相应的炉长内改变干燥时间,以取得最好的干燥效果,从而使干燥炉具有一定的通用性。
  三、红外线和远红外线干燥机的干燥炉形状及外形尺寸选择;干燥炉的形状主要决定于工件的形状和工艺布置。固定式干燥炉可做成立方体形、圆柱形、球形的。隧道炉的断面形状可做成半圆形、矩形或六边形等。至于整个隧道炉的外形,因长度常受到生产场地的局限,因此 不一定完全是直的,也可作为U型、S型和多层S型。为便于保温和烟气排放,通过式炉体也常作成拱形。
  四、红外线和远红外线干燥机的干燥炉电功率确定:
  1、热平衡法;一般认为采用这种方法计算的功率比实际所需的功率大。
  2、辐射功率密度法;远红外加热炉消耗电功率一般取3-8kw/m?之间,大面积薄壁工件取小值,小面积后壁或实体工件取大值。对于形体复杂或铸件取10.
  五、红外线和远红外线干燥机的干燥炉的密封与保温;固定式炉体多做成密封式,并在炉体外面敷一层隔热保温层,使炉体的温度不高于50℃。对通过式炉体,应尽量减小进出口的截面积,并适当加大进出口周围保温层的厚度或加帘式保温装置。此外,将炉道做成拱形也可以减小热量损失而有利于保温。
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