用现代常规干燥技术进行二次加工
对红木古典家具稍有了解的人都知道,由于我国地域辽阔,南北地区气候条件差异极大,因此南方与北方在制作红木古典家具的方法技术、处理手法上都存在许多差异。用南方的处理方式制作的红木家具运到北方,有些可能会出现变形等质量问题。
影响红木家具质量的首要因素是水分,湿涨干缩,水分处理不合格的红木家具会产生涨缝或变形,严重的甚至还弹簧钢(干燥设备的弹簧用钢)是制造干燥设备的弹簧和其他弹性元件的专用材料。由于干燥设备的弹簧主要是在冲击、振动或长期均匀交变应力的动负荷条件下工作,故干燥设备用的弹簧钢一般具有高的抗拉强度,弹性极限、屈服点、屈强比,高的疲劳强度(尤其是缺口疲劳强度),高的冲击韧性和塑性;较高的强性模量 混合机的传动方式和混合机轴承的布置介绍 一、混合机的传动方式 混合机具有单独的传动机构,一般包括电动机、减速装置、连轴节及混合机轴等。 在比电动机速度低得多的混合机上常用的减速装置是装在混合机上的齿轮减速机、涡轮减速机、三角皮带以及摆线针齿行星减速机等。其中最常见的是固定和可移动的齿轮减速混合机, 一、高频干燥机的主要组成: 高频干燥机主要由三个单元组成,即高频振荡器、工作电容器和被干燥的物料。前者称为主机,后者称为负载。从电路角度划分,则高频干燥系统由电源、高频振荡器、匹配电路及负载组成。 二、高频振荡机: 高频振荡机是混合机罐体操作时盛装物料的容积以后,首先要选择适宜的长径比(H/D4)和装料量,确定筒体的直径和高度。 一、混合机罐体的长径比 选择混合机罐体的长径比应考虑的主要因素有3个方面,即长径比对混合机的混合功率的影响、对传热的影响以及物料混合反应特性对长径比的要求。 一样平常环境下,物料由加料斗进入破碎摧毁室,经由过程高速扭转的刀片停止破碎摧毁,调理分级轮和分级盘的间隔来到达所请求的物料细度,高速扭转的风叶
一、特点 1、结构简单,制造方便,使用可靠,成本低,是目前应用较广泛的一种干燥机型。 2、谷物流向与热风流向垂直。 3、存在的主要问题是:干燥不均匀,进风侧的谷物过干,排风侧的谷物较湿,因而产生 了水分差。其次是单位能耗较高,热能没有充分利用,干燥后的粮食品质较差。 二、性能 衡量干燥机性能的主要指标有单位热耗、干燥的均匀性(MD 水分差)、干燥速率、最高粮温等。影响横流干燥机性能的因素很多,主要有热风温度、风量、谷物初水分、谷物流量等,选择最佳参数时需要综合考虑各方面指标,有些参数对性能的影响是互相矛盾的,例如,对干燥后粮食的水分差而言,要求低风温和高风量,而对单位热耗来说,则正好相反,希望采用高风温和低风量。在选择热风温度和风量时应该进行分析,综合考虑。 美国Thompson,教授对横流式谷物干燥机进行了计算机模拟,分析了热风温度和风量对单位热耗、水分差、最高粮温和谷物流量的关系,得出的性能曲线如图10-2所示。由图可知,当谷物流量(生产率)一定时,热风温度增加,则单位热耗减少,风量提高则单位热耗增加。从图中曲线还可以得出,如果要求干燥后粮食的水分差小于5%,粮温不超过60℃,则热风温度应在70%以下。 三、改进 目前,横流式谷物干燥机的发展,主要放在如何提高干燥后粮食水分和温度的均匀性上,国内外的研究机构在这方面进行了大量研究,归纳起来,有以下几种措施。 1、谷物流换位为了克服横流式干燥机的干燥不均匀性,可在横流干燥机网柱中部安装谷物换流器,使网柱内侧的粮食流到外侧,外侧的粮食流到内侧,这样就能减少干后粮食水分不均匀性。研究表明,采用谷物流换位,不仅可以大大减少粮食的水分梯度,而且可以降低粮温。美国Jones利用模拟方法研究了换流器对谷物水分差的影响,他发现:当谷层厚度为310mm时,采用一个、两个或三个换流器,可使水分差分别减少53%、48%和63%。采用换流器后热耗略有增加,粮食温度可降低5%。 2、差速排粮为了改善干燥的均匀性,美国Blount公司在横流式干燥机的粮食出口处,设置了两个排粮轮,两轮的转速不同,进风侧的排粮轮转速较快,而排风侧的排粮轮转速较慢,这就使高温侧的粮食受热时间缩短,因而可使粮食的水分均匀一致。试验表明,两个排粮轮的转速比为4:1时,干燥效果较好。 3、热风换向采用热风改变方向的方法,可使干燥均匀,即沿横流干燥机网柱方向分成两段或多段,使热风先由内向外吹送,再从外向内吹送,粮食在向下流动的过程中受热比较均匀,干燥质量可以改善。 4、多级横流干燥利用多级或多塔结构,采用不同的风温和风向,可以大大改善横流干燥机的干燥不均匀性。 5、增设缓苏段最近,一些横流式干燥机设置了缓苏段,出机粮食的水分和温度更加均匀。