气流粉碎干燥机流程简述： 竖式笼形粉碎干燥机系统主要有加料器、粉碎干燥器、鼓风机、空气加热器、旋风分离器、螺旋下料器、脉冲除尘袋滤器和引风机等组成。 主体设备粉碎干燥机组成，下部是机械传动系统，由于转速较高（达200r/网带式干燥机是一种批量、连续式生产的干燥设备，主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。其主要原理是将物料均匀的平铺在网带上，网带采用12-60目的钢丝网带，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的，箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式，常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m，有效燥机都有一种特点，就是不断进化，不断完美。这是必须要走向进步的一点，以实现干燥设备市场的强大化。 上述我们知道振动干燥机多运用在硬质合金的生产中，带式干燥机是中药饮片，食品，农副产品，水产品，饲料及化工原料等片状、条状、块状和颗粒物料脱水作业的理想设备，我们知道这两款干燥设备在运用领域有所不同，希望科技不断进步再生产出更加先进的干燥设备和不断完善振动干燥机和带式干燥机将来更好的造福人类。
一、特点 1、结构简单，制造方便，使用可靠，成本低，是目前应用较广泛的一种干燥机型。 2、谷物流向与热风流向垂直。 3、存在的主要问题是：干燥不均匀，进风侧的谷物过干，排风侧的谷物较湿，因而产生 了水分差。其次是单位能耗较高，热能没有充分利用，干燥后的粮食品质较差。 二、性能 衡量干燥机性能的主要指标有单位热耗、干燥的均匀性（MD 水分差）、干燥速率、最高粮温等。影响横流干燥机性能的因素很多，主要有热风温度、风量、谷物初水分、谷物流量等，选择最佳参数时需要综合考虑各方面指标，有些参数对性能的影响是互相矛盾的，例如，对干燥后粮食的水分差而言，要求低风温和高风量，而对单位热耗来说，则正好相反，希望采用高风温和低风量。在选择热风温度和风量时应该进行分析，综合考虑。 美国Thompson,教授对横流式谷物干燥机进行了计算机模拟，分析了热风温度和风量对单位热耗、水分差、最高粮温和谷物流量的关系，得出的性能曲线如图10-2所示。由图可知，当谷物流量（生产率）一定时，热风温度增加，则单位热耗减少，风量提高则单位热耗增加。从图中曲线还可以得出，如果要求干燥后粮食的水分差小于5%，粮温不超过60℃，则热风温度应在70%以下。 三、改进 目前，横流式谷物干燥机的发展，主要放在如何提高干燥后粮食水分和温度的均匀性上，国内外的研究机构在这方面进行了大量研究，归纳起来，有以下几种措施。 1、谷物流换位为了克服横流式干燥机的干燥不均匀性，可在横流干燥机网柱中部安装谷物换流器，使网柱内侧的粮食流到外侧，外侧的粮食流到内侧，这样就能减少干后粮食水分不均匀性。研究表明，采用谷物流换位，不仅可以大大减少粮食的水分梯度，而且可以降低粮温。美国Jones利用模拟方法研究了换流器对谷物水分差的影响，他发现：当谷层厚度为310mm时，采用一个、两个或三个换流器，可使水分差分别减少53%、48%和63%。采用换流器后热耗略有增加，粮食温度可降低5%。 2、差速排粮为了改善干燥的均匀性，美国Blount公司在横流式干燥机的粮食出口处，设置了两个排粮轮，两轮的转速不同，进风侧的排粮轮转速较快，而排风侧的排粮轮转速较慢，这就使高温侧的粮食受热时间缩短，因而可使粮食的水分均匀一致。试验表明，两个排粮轮的转速比为4:1时，干燥效果较好。 3、热风换向采用热风改变方向的方法，可使干燥均匀，即沿横流干燥机网柱方向分成两段或多段，使热风先由内向外吹送，再从外向内吹送，粮食在向下流动的过程中受热比较均匀，干燥质量可以改善。 4、多级横流干燥利用多级或多塔结构，采用不同的风温和风向，可以大大改善横流干燥机的干燥不均匀性。 5、增设缓苏段最近，一些横流式干燥机设置了缓苏段，出机粮食的水分和温度更加均匀。
