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 混合机的液体流动状态、特性和烘箱用耐火材料的性能 |
一、混合机的液体流动状态和特性
各种形式混合机的桨叶形状可归纳为三类：平直桨叶、斜桨叶和螺旋面桨叶。这些桨叶的混合机在液体中搅拌时产生不同的流动状态，基本流向为沿混合机的桨叶环向流、径向流、轴向流。
1、平直桨叶其桨叶面的运动方向与桨叶面垂直，当桨叶在低速旋转时，液体主要为水平环向流动；当桨叶的旋转速度增高时，液体流向的主要部分变为径向流动；故在正常运转时，平直桨叶的桨式混合机、开启涡轮式混合机，圆盘涡轮式混合机均属于径流型混合机。
在搅拌容器内设置垂直挡板时，径流型桨叶混合机在容器内挡板的协助下可获得较强的轴向流动。这是由于以径流桨叶端部排出的径向流液体携带围围的液体（静止的和流动的）冲向挡板而形成上下循环流，此时被搅拌的液体既有强烈的对流循环，又有很强的湍流扩散。这是搅拌过程的最佳流型。
2、斜桨叶斜桨叶的叶面与其旋转方向成一定的倾斜角，当桨叶低速旋转时，液体既有水平环向流动，又有轴向的分流。当桨叶转速增高时，液体还有较大的径向流。故斜桨叶混合机（桨式、开启涡轮式、圆盘涡轮式）介于径流型和轴流型混合机之间，但它更接近于轴流型混合机。在搅拌容器内装垂直挡板时，其效果与平直桨叶混合机在容器内装垂直挡板的效果相同。
3、螺旋面桨叶螺旋面桨叶是连续的螺旋面或其一部分，桨叶曲面与旋转方向的角度逐渐变化。故螺旋面桨叶可认为是许多斜桨叶的组合，这些斜桨叶的倾斜角在逐渐变化。所以螺旋面桨叶混合机的液体流向主要是轴向流兼有水平环向流和径向流。故螺旋面桨叶混合机（推进式、螺带式、螺杆式）均属于轴流型混合机。当在轴流型桨叶混合机周围套装导流筒后，流体的流向变为上下的轴向循环流为主，水平回转流为辅。
轴流型桨叶与径流型桨叶相比，前者在消耗动力较小的情况下能获得较大的循环流量。
上述三种形式桨叶的混合机在较高的转速下运转时，会在混合机的中心区域的上层液体产生凹陷的旋涡，通称为圆柱状回转区。在此旋涡（圆柱状回转区）内的液体随同混合机一起旋转，起不到搅拌混合作用，成为搅拌死区。如果在搅拌容器内装一定数量的垂直挡板，则可消除这种旋涡（圆柱状回转区）---液体搅拌死区。
二、烘箱用耐火材料的主要性能
1、耐火度是耐火材料在高温下抵抗熔化的性能。将试样磨碎到粒度＜0.2mm用糊精调配并制成等边三角锥，在规定的加热条件下与标准锥弯倒情况相比较，直到试锥顶部因受温度及本身重量影响而弯倒接触底平面时的温度即为耐火度。
2、荷重软化温度是指耐火材料试样在0.2MPa压力下，以一定的升温速度加热至开始软化变形0.6%的温度，此外还标注压缩变形4%或6%的温度，试样尺寸为36mm*50mm。
3、常温耐压强度是耐火制品在常温下单位面积上所承受的极限压力，表示成品料的质量、组织结构是否均匀致密、制品抵抗冲击能力的强度指标。
4、密度是包括全部气孔（开口气孔，闭口气孔、连通气孔）在内的单位体积耐火制品的质量（g/cm?或kg/m?）。
5、热稳定性是指耐火制品抵抗耐急冷急热而不破坏的能力，标准的测定方法是将试样加热到850℃保持40min，然后放到流动的冷水中冷却3min，然后再将试样重新加热冷却，直到试样失重20%（或破碎）的次数。
6、重烧线变化是耐火制品在高温下长期使用，产生再结晶和进一步的烧结现象所引起制品的不可逆残余收缩或膨胀。
7、高温化学稳定性是在高温下抵抗炉气、熔盐、金属氧化物等侵蚀的能力。 |
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