干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

　　干燥机能处理膏状、滤饼状等物料；因是闪蒸、瞬时完成干燥，可用于处理热敏物料；干燥室中有搅拌器，同时在高速气流中干燥，可处理黏性物料。产品收率高，质量好。以干燥%&酸为例，利用闪蒸干燥装置可提高收率5%，而且粒度均匀，含水量小。干燥机混合机罐体操作时盛装物料的容积以后，首先要选择适宜的长径比(H/D4)和装料量，确定筒体的直径和高度。
　　一、混合机罐体的长径比
　　选择混合机罐体的长径比应考虑的主要因素有3个方面，即长径比对混合机的混合功率的影响、对传热的影响以及物料混合反应特性对长径比的要求。混合机的挡板一般是指长条形的竖向固定在混合机槽壁上的板，主要是在灌流状态时为了消除槽中央的“圆柱状回转区”而增设的。显然这种挡板适用于径流型桨叶在灌流区的操作，而层流状态时不能用这种挡板来改变流型。挡板还可提高桨叶的剪切性能，像有的悬浮聚合的混合机械装置；在设有挡板时可使颗粒细而均匀。    立式干燥机也称竖式干燥机，适用于干燥松散的颗粒物料，像催化剂、谷物、粒煤等。这种干燥机主要是靠物料本身的质量而在干燥机中垂直地向下运动的，在物料下落的时候，干燥介质通过松散物料层流动，物料或者被烟道气穿过，或者被空气穿过，有时还同时被它降落时所通过的加热表面所加热，使物料水分气化，达到干燥的目的。
　　根据物料在竖道中运    干燥设备的创新之路与喷雾干燥设备在奶制品中的应用
　　物料不同对干燥机的要求也不同。同样，物料不同对控制手段的要求也有较大区别。自动控制在干燥机中的作用众所周知，但其一次性投资也是人们最关心的问题，有时控制设备的投资甚至超过干燥机机械部分的投资。针对干燥机、干燥工艺要求合理确定控制方案，针对具体干燥工程确定恰当的控制手段硫酸铵和催化剂都属于化学品，在干燥机选型上必须按照严格程序来执行，这势必会对干燥机的性能以及结构上要求很高，虽然这2个行业都有属于专门设计制作的干燥机来用于生产，但在实际中并没有感觉很实用，一般现在的硫酸铵干燥中，选择比较多的还是震动流化床干燥机，震动流化床干燥机的使用主要的缺点是能上几期给大家介绍了冰冻干燥机，花瓣干燥机和真空干燥机等一些干燥设备的特点及概述，今天给大家介绍一下蒸汽干燥机和喷雾干燥机的特点。
　　蒸汽干燥机的特点：
　　1、蒸汽干燥机为内部设置加热管片，因搅拌过程中直接接触，传热系数大，且传热面积也大。单位容积传热量与一般直接加热方式间体等。
　　通过这期的介绍大家是不是对真空粑式干燥设备有了新的认识和了解，也对真空粑式干燥设备在干燥物料时特殊性也有了一定的了解，这样可以增加在使用真空粑式干燥设备不必要的资源浪费和产品质量低下的问题，也解决了不知道真空粑式干燥设备可以适用于什么物料，而盲目使用的问题。在下期“浅谈各种干燥设备的特性”连载文章中，将给大家继续介绍各种干燥设备的干燥特性，在使用时能够更好的掌握和使用干燥设备。