随着农村经济形势的发展以及谷物收获作业的机械化,农村对中小型移动式谷物干燥机的要求日益迫切。自20世纪70年代我国虽然引进了一些移动式干燥机,但都不适应我国国情; 70年代初从原苏联引进的“库兹巴斯”移动式谷物干燥机,因无循环功能,机器笨重,干燥不均匀,故多数未使用。80年豆制品加工要求食品杀菌,豆粕、大豆蛋白粉、营养强化粉等的干燥杀菌。 对干燥机械的要求干燥机内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可一次干燥成均匀的干燥,省去了摘取、筛分等工序。干燥机械装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的干燥分风装置,降
一、倒锥式气流干燥设备 倒锥式气流干燥设备采用气流干燥管直径逐渐增加的结构,因此气速由下向上渐减,增加了粒子在管内的停留时间,降低了气流干燥设备的干燥管的高度。像干燥小苏打的干燥设备,其流程见图(5-15)生产操作数据见表(5-18)。
干燥机的介绍与空气除湿干燥机发展潜力 除湿干燥机就是用来干燥空气的设备了,就是在环境空间湿度大的时候使用他可以把潮湿的空气变得干燥,尤其是对于一些具有高湿度要求的产品生产和储存。除湿干燥机的使用是必不可少的。 除湿机,其主要用途分为家用,商用与工业化用途,产品种类齐全,可满足消费者众多要求,而且外观1、真空干燥设备 应用:真空干燥设备广泛应用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌只用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。 特点:真空干燥设备采用自动化、管道化、连续化、程序化。在真空低温状态下完成干燥工艺,热敏性物料不变性、无
上期我们只简要的介绍了一下烘箱< 新型真空履带式干燥机特点与简介 真空履带连续干燥机分别在机身的两端连续进料、连续出料,配料和出料部分都可以设置在洁净间中,整个干燥过程完全封闭,不与外界环境接触,符合GMP的要求。 可以直接将浓缩浸膏送入真空带式干燥机进行干燥无须添加任何辅料,这样可以减少最终产品的服用量,提高产品的档次。产品在整个干燥过程中,处于真空、封闭环境,干燥。 在传导传热中,由夹套、搅拌、传热管等将热量供给干燥的物料,用热媒代替热空气。代表性的设备则是槽型的圆筒干燥机。圆锥搅拌干燥机、耙式干燥机、夹套和内置加热管回转干燥机、鼓式干燥机、真空冷冻干燥机等。在热空气干燥过程中,恒速的干燥时期的温度就相当于湿球的温度。而在传导传热干燥之中,需要人为地创造一些加热面,使传热面积小而传热系数会增加。这样,结构就比较复杂了,设备投资要比热空气干燥机大。
新型真空履带式干燥机特点与简介 真空履带连续干燥机分别在机身的两端连续进料、连续出料,配料和出料部分都可以设置在洁净间中,整个干燥过程完全封闭,不与外界环境接触,符合GMP的要求。 可以直接将浓缩浸膏送入真空带式干燥机进行干燥无须添加任何辅料,这样可以减少最终产品的服用量,提高产品的档次。产品在整个干燥过程中,处于真空、封闭环境,干燥。 在传导传热中,由夹套、搅拌、传热管等将热量供给干燥的物料,用热媒代替热空气。代表性的设备则是槽型的圆筒干燥机。圆锥搅拌干燥机、耙式干燥机、夹套和内置加热管回转干燥机、鼓式干燥机、真空冷冻干燥机等。在热空气干燥过程中,恒速的干燥时期的温度就相当于湿球的温度。而在传导传热干燥之中,需要人为地创造一些加热面,使传热面积小而传热系数会增加。这样,结构就比较复杂了,设备投资要比热空气干燥机大。
滚筒干燥设备的主要型式(二)双筒型滚筒干燥设备 双筒型干燥设备双筒型干燥设备由同一套减速传动装置,经相同模数和齿数的一对齿轮啮合,使两组相同直径的滚筒相对转动。根据布膜位置的不同,分为对滚式和同槽式两类。图1-3为对滚式干燥设备。料液存于两组滚筒中部的凹槽区域内,四周设置的堰板挡料。两筒筒体的间隙,由一对节圆直径与筒体外径一致或相近的啮合齿轮控制,一般在0.5-1mm范围,不允许料液泄漏。对滚的转动方向,可根据料液的状况和装置布置的要求确定。滚筒转动时咬入角位于料液端时,料膜的厚度则由两筒之间的间隙控制;咬入角若处于反向时,两筒的筒壁上料膜厚度,由设置在筒体长度方向上的堰板与筒体之间的间隙控制。对滚式干燥设备适用于有沉淀的泥浆状物料或粘度较大物料的干燥。 图1-4为底部进料的同槽式双滚筒干燥设备。两组滚筒之间的间隙较大,相对啮合的齿轮之节圆直径大于筒体外径。成膜时,两筒在同一料槽中浸液布膜,相对转动,互不干扰。适用于溶液、乳浊液等物料干燥。 双筒型干燥设备的筒体直径较小,一般为0.5-1.0m;长径比(L/D)为1.5-2(范围。传动功率接近于单滚筒的两倍;转速、筒内蒸汽压力等操作条件与单滚筒设计相同。出料方式可根据进料位置而定:上部进料,由料堰控制膜厚的对滚筒,可在干燥设备底部的中间位置,设置一台螺旋输送最后干燥设备,集中出料。下部进料的双滚筒干燥设备和由双筒间隙控制的对滚式干燥设备,则分别在两组滚筒的侧面,单独设置最后干燥设备进行出料。采用负压操作的双筒型干燥设备(见图1-5),双筒置于全密闭罩内,结构较复杂,出料方式则采取储斗料封的型式而间隙出料。这类干燥设备,一般用于回收价值较高的溶剂蒸气中,操作流程见图1.6。