真空烘箱仪器介绍
　　最高加热温度为200℃；2.最大真空度可达760mm/Hg；3.可注入氮气或氦气等惰性气体。
　　真空烘箱的特点
　　不仅适用于普通烘干，而且适用于真空灌封、水分测试、固化、调节及脱水等。能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分，主要适用于对热敏性物料和含有容剂及需回收溶剂物料的干燥。在干燥前可进行消毒处理，

　　一、热处理节能的概念
　　近年来，根据保证人类可持续发展的原则，世界各国都积极开展节约能源和保护环境的工作。这也是我国的国策。
　　热处理行业是消耗能源的大户，其用电量约占机械工业用电总量的25%-30%。近十几年来我国热处理技术有了很大的进步，但至今仍大量使用着一些陈旧设备，热效率很低，节能潜力很大。因此，在热处理生产中开展节能及环境保护工作，具有十分重要的意义。
　    一、真空箱式干燥设备的干燥原理：
　　当使用真空干燥设备对物料进行干燥时，会将被干燥的物料置于真空条件下进行加热干燥。利用水环式真空泵或水喷射泵抽气、抽湿，使干燥室内形成真空状态。真空干燥适用于不耐高温、易于氧化的物料。或以有机溶剂作为干燥介质的泥状、膏状物料，以及贵重的生物制品。
　　真空箱式干燥设备的构造，有一   干燥机是一种常用的干燥设备，主要用于对物料进行干燥操作，干燥的目的就是为了物料使用或进一步加工需要。我国干燥机技术已经逐渐成熟，市场规模也在不断的扩大。对于干燥机，绝不能简单地认为它仅是热物理方法脱水机械。由于干燥过程中处理的物料不同，含湿种类不同，产品的各项指标也不同。设备的安装地点不同，制造时对干燥机的选材、设备型式以及制造、安装方法都有不同的要求。　　
　　&   滚筒干燥设备是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料，进行干燥的一种连续操作设备。其操作过程为：需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥设备的受料槽内。滚筒干燥设备在传动装置驱动下，按规定的转速转动。物料由布膜装置，在滚筒壁面上形成料膜我国近几年来无论是航空领域科技领域工业领域都取得重大的发展，尤其在干燥技术方便取得了很大的突破，大大降低干燥过程中能量的消耗，干燥是消耗热量很大的化工单元装置。在干燥过程中，热效率变化很大，如药片包衣干燥时，热效率为7%，食品添加剂的流态化干燥，热效率为20%左右；一般化学工业中干燥热效率为20-50%。提高干燥过程热效率的主要措施如下：
　　1、对现有干燥设备干燥机的特征
　　1.按加热蒸汽被利用的次数分
　　（1）单效浓缩设备；（2）多效浓缩设备；（3）带有热泵的浓缩设备。
　　2.按料液的流程分
　　（1）循环式：有自然循环与强制循环之分；（2）单程式。
　　3.按料液蒸发时的分布状态分
　　（1）非膜式。但箱门以尽量少开为好，以免影响恒温。特别是当工作在200℃以上时，开启箱门有可能使玻璃门骤冷而破裂。
　　7、有鼓风的热风循环烘箱，在加热和恒温的过程中必须将鼓风机开启，否则影响工作室温度的均匀性和损坏加热元件，工作完毕后应及时切断电源，确保安全。
　　8、热风循环烘箱内外要保持干净，使用时，温度不要超过热风循环烘箱的最高使用温度。
　　9、为防止烫伤，取放试品时要用专门工具。