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日式带式干燥机的介绍
混合机的作用和槽型混合机的试运
卧式螺带混合机的特点与一维混合
真空带式干燥机原理和标配
粉碎机常见类型和干燥设备的常见
几种干燥设备在各个行业的应用
除湿干燥设备和振动流化床干燥设
带式干燥机在农业方面的使用十分
不锈钢网带式干燥机与制粒设备的
带式干燥机使用前应该做哪些准备
  干燥设备系列
  混合设备系列
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  粉碎设备系列
  输送设备系列
  筛分设备系列
  除尘设备系列
  干燥设备配件
卧式螺带混合机你有听说过吗?它有什么特点,多少类别,你知道吗?今天呢就是为大家介绍下这个卧式螺带混合机。想要了解的朋友可要仔细看看文章喽。除了介绍卧式螺带混合机之外,我们还会为大家讲解一下另外两种设备的维护保养,对混合设备感兴趣的人可要好好留心哦。
  卧式螺带混合机出料方式:粉

  一、干燥物料的飞散
  穿流气流箱式干燥机由于热风形成穿流气流,容易引起物料的飞散,对于小颗粒的物料更为明显,所以,在物料盘中上下的分配要合理,以防止物料的分散。因此,必须控制物料盘中的风速,以防止物料的飞散。因此,要合理选择鼓风机功率及压头损失。一般取风机的静压头为400-650Pa。
  二、热风的泄漏
  穿流气流的热风气流穿过物  干燥设备行业是现在比较热门的一个行业,而干燥机是干燥设备中的一种。今天就这个话题跟大家介绍一下吸附式干燥机
  吸附式干燥机是一种先进的设备,利用变压吸附原理,通过填充有高吸水性的氧化铝或分子筛,对压缩空气进行干燥的一种装置。通常能够使压缩空气干燥至露点-40到利用混合机造小球的原理与无重力混合机的介绍
  混合机强化制粒技术你知道吗?它是一种什么样技术呢?针对于什么物料最好?带着这些问题我们来了解一下混合机强化制粒技术,看看它有什么样的优势。
  混合机强化制粒技术的优势在于:
  1.混合机转速、倾角、充填率等工艺参数优

  真空冰冻干燥机的运行流程
  真空冷冻干燥及加工食品的特点真空冷冻干燥(又称冷冻升华干燥),是真空技术与冷冻技术相结合的新型干燥脱水技术,其加工食品有如下特点:
  1)可以保持新鲜食品原有的色、香、味;2)复水性和速溶性大大提高,复水率达90%以上,复水时间大为缩短;3)其升华干燥过程避免了一般干燥方法容易产生的营养成分损失及表面硬化干燥的现象;4)食用简单方便;5)脱水彻

  巧妙清理混合机残留物的办法与电动旋盖机的介绍
  经常使用机械的人都知道,机械在使用完以后有很多地方的残渣或是物料是很难清除处理干净的。处理不干净就会影响机械的使用寿命,导致机械故障不断。可是清理这些东西的确也是个难题。今天我们为大家介绍一下如何巧妙清除

    气流粉碎干燥机流程简述:
  竖式笼形粉碎
干燥机系统主要有加料器、粉碎干燥器、鼓风机、空气加热器、旋风分离器、螺旋下料器、脉冲除尘袋滤器和引风机等组成。
  主体设备粉碎干燥机组成,下部是机械传动系统,由于转速较高(达200r/干燥后的各特性值,尤其不能忽视材料的热敏性和物料的含水率变化,前者是决定热源温度的第一条件,后者与干燥机的容积有直接关系。干燥前的脱水工程,可运用机械脱水方法,将干燥物所含水分降为最低为佳,这样将使干燥过程更经济。
  还应对工厂所在地进行考察,其中主要的问题就是热源问题。有些条件会影响干燥机的热效率(例如尾气较多),因此,应选定建设费比较低的装置,此时,应把干燥的综合经费控制在最少范围内。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    滚筒干燥设备的主要型式(二)双筒型滚筒干燥设备

  滚筒干燥设备的主要型式(二)双筒型滚筒干燥设备
  双筒型干燥设备双筒型干燥设备由同一套减速传动装置,经相同模数和齿数的一对齿轮啮合,使两组相同直径的滚筒相对转动。根据布膜位置的不同,分为对滚式和同槽式两类。图1-3为对滚式干燥设备。料液存于两组滚筒中部的凹槽区域内,四周设置的堰板挡料。两筒筒体的间隙,由一对节圆直径与筒体外径一致或相近的啮合齿轮控制,一般在0.5-1mm范围,不允许料液泄漏。对滚的转动方向,可根据料液的状况和装置布置的要求确定。滚筒转动时咬入角位于料液端时,料膜的厚度则由两筒之间的间隙控制;咬入角若处于反向时,两筒的筒壁上料膜厚度,由设置在筒体长度方向上的堰板与筒体之间的间隙控制。对滚式干燥设备适用于有沉淀的泥浆状物料或粘度较大物料的干燥。
    图1-4为底部进料的同槽式双滚筒干燥设备。两组滚筒之间的间隙较大,相对啮合的齿轮之节圆直径大于筒体外径。成膜时,两筒在同一料槽中浸液布膜,相对转动,互不干扰。适用于溶液、乳浊液等物料干燥。
    双筒型干燥设备的筒体直径较小,一般为0.5-1.0m;长径比(L/D)为1.5-2(范围。传动功率接近于单滚筒的两倍;转速、筒内蒸汽压力等操作条件与单滚筒设计相同。出料方式可根据进料位置而定:上部进料,由料堰控制膜厚的对滚筒,可在干燥设备底部的中间位置,设置一台螺旋输送最后干燥设备,集中出料。下部进料的双滚筒干燥设备和由双筒间隙控制的对滚式干燥设备,则分别在两组滚筒的侧面,单独设置最后干燥设备进行出料。采用负压操作的双筒型干燥设备(见图1-5),双筒置于全密闭罩内,结构较复杂,出料方式则采取储斗料封的型式而间隙出料。这类干燥设备,一般用于回收价值较高的溶剂蒸气中,操作流程见图1.6。

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