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干燥技术在降低干燥过程中能量的
三种混合机的简单介绍
电热烘箱的保养和精密烘箱内部概
我国新政策颁发,将给干燥设备行
滚筒干燥机的主要特点
烘箱类型介绍(一)防爆烘箱、电
利用混合机造小球的原理与无重力
什么是传导干燥机的应用
真空烘箱操作方法以及保养维护
  干燥设备系列
  混合设备系列
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  筛分设备系列
  除尘设备系列
  干燥设备配件
    三合一系列干燥机是一种使用在医药行业的专业干燥设备,由于该设备的优异性能和干燥的效果,在90年后期发展迅速,是当时医药行业生产加工的通用干燥设备,所以该设备在医药行业的应用非常具有代表性,三合一系列干燥机把过滤、洗涤、干燥三道工序合在同一干燥设备

  电能烘箱使用介绍:
  电能烘箱是以电为能源,电能烘箱一般由箱体、电热系统和自动控温系统三部分组成。电能烘箱外层采用优质不锈钢材结构,烘箱内层以及热交换器也是采用不锈钢制作,控温层采用岩棉及石棉材料,电能烘箱具有控温效果好、经久耐用等优点。当烘箱内温度为200-400℃时烘箱表面温度不超过60℃。
  电能烘箱应安放在室内干燥和水平处,防止振动和腐蚀。要注意安全用电,根据烘箱在这几期连载的“浅谈各种干燥设备的特性”中给大家介绍了喷雾干燥设备、回转圆筒干燥设备、滚筒干燥设备、流化床干燥设备、箱式干燥设备、真空粑式干燥设备、竖式(移动床)干燥设备、红外线干燥设备、高频干燥设备和气流干燥设备的干燥特性,是不是对一些干燥设备的应用和适用有了更好的了解啊,今天再给大家介绍下另一款干燥设备的干燥特性,那就是“组合干燥设备”,这些重要的基础,是每个

  一、喷雾造粒干燥机构成原理
  料浆由喷 枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程,具体过程分为三个阶段:(1)料浆雾化。料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔,压力的能量转换为动能,料浆由下向上从喷嘴喷出,形成一层高速的液膜,液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成混合机的综合性能
  1、排出液性能:径流型和轴流型桨叶混合机在运转时分别向径向、轴向排出高速液体并挟带周围的液体形成水平循环液流、轴向循环液流;它们均属于宏观液流。这些排出的液体将混合机的旋转动能传递给容器内各处的液体,同时又将容器内各处的液体顺序循环回到混合机附近,从而起到高速混合机维护保养和混合机原理及应用
  高速混合机维护保养和维修
  混合机中搅拌桨叶的转速不髙,工作负荷不大,所以,一般在正常的工作中是很少出现故障的。
  平时工作维护保养应注意如下事项:
  ①一定要按设备的操作规程执行,这是对设备最好的维护保养。
  ②注意设备启动正常后再加料混合,加料应按要求顺序缓慢加入。
  ③备混合机的导流筒主要用于推进式、螺杆式混合机的导流,涡轮式混合机有时也用导流筒。混合机的导流筒为上下开口的圆筒,置于混合机中心,在混合机械中起导流作用。通常导流筒的上端都低于静液面,且在筒身上开有槽或孔。可以使桨叶排出的液体在导流筒内部和外部(导流筒与槽的环隙内)形成上下的循环流动。应用抽走气化的水蒸气,加剧物料内部水分、表面水分的逸出。如果转轴与壳体之间的密封不好,将大大降低设备内真空度;同时冷空气的进入会降低设备内物料的温度,影响干燥效能。
  耙齿装置与壳体之间的密封,通常采用石棉作填料,是一种简单而有效的密封结构,这种密封结构还将耙齿与耙齿之间压紧,减少了耙齿端面磨损。耙式干燥机械除了上面一种类型外,还有一种夹套和传动轴都通水蒸气的,传动轴及耙齿的配合情况。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    干果加工中实用的干燥机械
随着人们生活水平提高,像瓜子、大枣、开心果、花生、核桃、话梅、无花果等干果,营养价值高口味好等特点,已成了人们生活闲暇时必不可少的零食之一。传统的加工技术太过落后已经不能满足现在的高需求量了,随着我国干燥机械的开发研制这一问题已经解决,下面就给大家介绍一款在干果加工中比较实用的干燥机械。
  干果干燥机械:
  概述:
  干果干燥机械体内设有可同时干燥多种干果的多个干燥仓体,多个干燥仓体并排设置,各个干燥仓体四周,干果加工干燥机械为带网眼的通气板,干燥机本体内多个干燥仓体共用一个热回收室和一个通风道,热回收室平行设置于通风道上方,通风道底面敞开且直接与各干燥仓体相通;热回收室通过烟气道外接烟气引风机及热风炉,通风道外接冷风机。主要由螺旋上料机构、一级风选机、计量螺旋进料机构、物料热交换体、自动燃烧机、热交换发生器、热鼓风机、链传动轮机构、转速调控显示器、冷却鼓风机、智能化控制柜、编程计算机、行走底盘以及矫平机构等组成。
  原理:
  干果经过清选后,由提升机送至干燥机储物段,由料位器自动控制上料,干果在干燥机内运行方向与热风(冷风)流动方向成错流,实现预热、干燥、换向、干燥、冷却的整个过程,最后通过排料段经胶带输送机排出。
  干果干燥机械以强制对流为主,传导、辐射为辅的形式进行物料热交换。物料在运动状态下被抛撒、分散、悬浮、前移,并在设定的时间内进行热交换。在物料干燥过程中,可根据不同物料的要求,人为控制热交换时间,实现等进等出,一次流程即可实现干燥要求(特殊物料可采取2次或3次干燥)。采取2次洁净的热风置换,对物料进行热交换。物料出机后,进行6级环境自然空气冷却处理,使物料比环境温度高3—8℃。物料在干燥过程中,首先将漂浮物进行负压风选,之后进行筛分、清选。
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