不锈钢网带式干燥机与制粒设备的详细对比-常州市步长干燥设备有限公司

传统的作坊生产生产效率低、劳动力密集、工作环境差这些困扰氧化铁红行业近半个世纪的难题已被攻克。一条以全新的带式干燥工艺自动化生产技术替代传统工艺建成的氧化铁红生产线已在该公司成功投产，以往需要3~4天的生产周期如今只用两个小时即可完成。
　　这条全自动生产线每小时产量650千克以上，整个流程从初始含水达35%的滤饼到自动烘干、打粉，最终将成品氧化铁粉末自动装袋，前后不到2个小时。而过去传统的一、固体混合机的粒子概述
　　固体混合机中所述的固体，其实可在细分为两种，一种是粒体（粒料），另一种是粉体。两者的粒径约为50um为界，而更本质的区别在于两种固体颗粒的力学行为的区别。粒料的力学行为主要受重力所控制；当粒子的粒径不断减小，则粒子之间的附着力急速增长，当粒径小至数位干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。
　　
　　干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空 1、聚乙烯流化床干燥设备气体分布板的改进：在聚乙烯流化床干燥设备原设计中采用两块分布板，其目的是干燥设备在停车时尽量减少漏料。但生产实践中发现在两块分布板之间有积料现象，造成干燥设备分布板在开车进风时不均匀，分布板上有局部物料结块不沸腾硫化，特别工业烘箱是用数显仪表与温度传感器的连接来控制工作室的温度,采用热风循环送风来干燥物料，热风循环系统分为水平送风和垂直送风，均经过专业设计，风源是由电机运转带动送风风轮，使吹出的风吹在电热管上，形成了热风，将热风由风道送入工业烘箱的工作室，且将使用后的热风再次吸入风道成为风源再度循环加

　　滚筒干燥设备的主要型式（二）双筒型滚筒干燥设备
　　双筒型干燥设备双筒型干燥设备由同一套减速传动装置，经相同模数和齿数的一对齿轮啮合，使两组相同直径的滚筒相对转动。根据布膜位置的不同，分为对滚式和同槽式两类。图1-3为对滚式干燥设备。料液存于两组滚筒中部的凹槽区域内，四周设置的堰板挡料。两筒筒体的间隙，由一对节圆直径与筒体外径一致或相近的啮合齿轮控

穿流带式干燥机的特点和机型种类
　　常州市步长干燥设备有限公司在长期的生产实践过程中根据客户生产使用的实际经验调整设备结构，不断将多层带式穿流干燥机系列产品优化更新，开发出多种结构形式，对不同性质的产品具有针对性的设计和良好的使用效果。
　　穿流气流带式干燥机操作灵活方便,便于控制,该机由多个独立干燥单元组成,每个干燥单密封的干燥机，当含水量较大容易飞散的物料进入干燥机时，热风通过时，温度下降较明显，而热风的速度又受到限制，因此，设备增大，费用增加。对于不密封的干燥机，由于它是在整个干燥段通热风，故而设备结构较简单，操作故障少。
　　目前，在大型带式干燥机内，设有多段移动皮带，热风从下部或上部管吹入，同时，在上、下部也配置排气管，它装在输送带的两侧，交错安装，以形成旋回气流，达到提高干燥效率的目的。