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烘箱的加热方式和原理
干燥设备升级解决工业生产中产生
硅胶带式干燥机性能与特点
怎样选购混合机?
浅谈真空高频干燥机、吸附式干燥
我国干燥设备技术现在水平分析与
蒸汽干燥机和灭菌干燥机的特点
带式干燥机的设计要领(二)-风
酱油渣干燥机再利用设备使其经济
真空冷冻干燥机械的市场前景
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    蒸汽干燥机的特点:
  1、蒸汽干燥机为内部设置加热管片,因搅拌过程中直接接触,传热系数大,且传热面积也大。单位容积传热量与一般直接加热方式旋转干燥机相比,约大3倍。
  大量连续处理含水率高的物质时,体积传热系数值约需60~130k传统的混合机叶轮分成两大类。一类适用于低粘度流体,像桨叶、涡轮式等;第二类适用于高粘度流体,像螺带式混合机叶轮。
  一般认为,小于5Pa·s的液体为低粘度流体,5-50Pa·s的流体为中粘度流体,50-500Pa·s的流体为高粘度流体,大于500Pa·s的液体为超高粘度流体。<螺旋加料器作为干燥设备的一种加料输送机,在化工干燥设备生产中应用很多。适宜于供给各种粉状、粒状和小块的物料,像生产聚氯乙烯、氟硅酸钠、硫胺、硬质酸盐、小苏打、淀粉等,但不宜输送易变质的、粘性大、易结块的和大块的物料干燥。在干燥设备的加料器设计布置中为了保证在对干燥设备输送物料的充填因数    水平气流带式干燥设备一般处理不带粘性的物料,对于有微粘性的的物料,需设布料器,以使物料均匀散布在带上。物料从输送带上脱离和连接出料也需要有相应的专门装置。为了保持输送带的水平运行,以及承担滚筒和输送带的重量,常采用滚筒托轴的结构。如果输送带由树段组成,应设隔板,使各段处于最适合的干燥条件。同时也借助隔板,防止物料中混入异物。<常州市步长干燥设备有限公司多年来吸收国内外的先进技术与经验,严格按行业内相关要求设计、开发、生产、安装和服务于一体,确保产品质量。在干燥设备的开发、研究中不断地创新及改造,设计制造了一系列工艺先进且节能的产品。并根据市场的需要研制开发了多种型号的真空干燥机械,产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业工业原料或产品的干燥除湿,深受用户好评。下面就先带大家了解下我们    大家都知道树脂是植物组织的正常代谢产物或分泌物,常和挥发油并存于植物的分泌细胞,树脂道或导管中,尤其是多年生木本植物心材部位的导管中。由多种成分组成的混合物,通常为无定型固体,表面微有光泽,质硬而脆,少数为半固体。不溶于水,也不吸水膨胀,易溶于醇,乙醚,氯仿等大多数有机溶剂。分为天然树脂和合成树脂两大类。主要应用于制造塑料的主要原料,也用来制涂料(是涂料的成膜建筑装饰中最难弄的就是涂料混合,建筑装饰涂料分为两种,一种是水性涂料,一种是油性涂料,其中水性涂料用量最大,大约占80%左右。 水性涂料是指以水为分散介质(稀释剂)的涂料,主要包括两种类型的产品,一类是水溶型涂料,另一类是乳液型涂料。为强调二者的区别,人们习惯将前者称为“水性涂料”,将后者称为“乳液涂料”或称作“水乳型涂料”、“乳胶涂料”。油性涂料是以有机高分子合成树脂为主要成膜物质,以有机溶剂如00公斤。能够在不破坏产品营养成分和色泽的情况下快速烘干各类农产品中的水分。2.干燥过程同时杀菌,干燥过程中同时杀菌,杀菌效果优良。3.干燥过程同时杀菌,干燥过程中同时杀菌,杀菌效果优良。
  微波农产品烘干灭菌机
  果脯蜜饯微波烘干杀菌设备,该设备应用于:蜜枣、雪梨、黄皮、葡萄干、梅、苹果片、红枣、芒果片、牛肉干等等果脯蜜饯微波烘干杀菌之类的产品。特点:效率高、节约能源、加热均匀。
  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
资讯中心
    国内常用干燥设备种类介绍及工作原理
目前我国常见干燥机种类有喷雾干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、带式干燥机等。
  喷雾干燥机喷雾干燥是干燥设备中进展最快的设备之一。常规的雾化方法有3种:旋转雾化、压力雾化及气流雾化。
  旋转雾化喷雾干燥的特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h),干燥速度快,具有瞬时干燥特点,同时进料量容易控制,操作可调性强,是企业首选产品之一。
  压力式雾化器喷雾干燥的特点是可以制造粗粒子,维修方便。由于喷嘴孔很小,易堵塞,故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损,须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构,称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴,周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段:压力喷嘴首先形成液膜,此液膜被气流第二次雾化,使雾滴更细。同时由于结构采用高科技,环保性强忽然较少,这种类型喷嘴的优点为:(1)调节压缩空气的压力,便可调节液滴直径,操作简单了;(2)大产量、高粘度的料液,也能够雾化为细雾滴;3如果停用压缩空气,原来的压力式喷嘴也能使用。
  气流雾化器主要用于实验室及中间工厂,其动力消耗大。前两种雾化器都不能雾化的料液,采用气流式雾化器可能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料,可采用三流体喷嘴来雾化。
  气流干燥机设备技术比较成熟,若有操作数据,可以直接设计。由于结构简单,设备投资少,占地面积小,操作方便,性能稳定,维修量小等特点很少中小型企业欢迎,由于结构简单不少企业自己也能自己生产此设备。
  流化床干燥机目前应用最广的卧式振动流化床干燥机,形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上,多孔板稍向出料端倾斜,机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化,并在振动作用下向前运动。它具有非常突出的优点:1:在很低的气速下可获得均匀的流化,从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带;2:物料停留时间分布均匀,几乎可以认为是“活塞式流动”,并且停留时间易于调节控制,因此可获得非常理想的产品含水率。3:调节性强采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与外界空气的交叉感染,作业环境清洁,很收大企业欢迎应用较广泛,
  带式干燥机用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。带干机结构不复杂,安装方便,能长期运行。生产能力大,该设备的工业应用已日益增加。
  干燥设备原理
  外部条件控制的干燥设备过程(过程1)  在干燥设备过程中基本的外部变量为温度、湿度、空气的流速和方向、物料的物理形态、搅动状况,以及在于燥操作时干燥设备器的持料方法。外部干燥设备条件在干燥设备的初始阶段,即在排除非结合表面湿分时特别重要,因为物料表面的水分以蒸汽形式通过物料表面的气膜向周围扩散,这种传质过程伴随传热进行,故强化传热便可加速干燥设备。但在某些情况下,应对干燥设备速率加以控制,例如瓷器和原木类物料在自由湿分排除后,从内部到表面产生很大的湿度梯度,过快的表面蒸发将导致显著的收缩,此即过干燥设备和过度收缩。这会在物料内部造成很高的应力,致使物料龟裂或弯曲。在这种情况下,应采用相对湿度较高的空气,既保持较高的干燥设备速率又防止出现质量缺陷。此外,根茎类蔬菜和水果切片如在过程1中干燥设备过快,会导致临界含水量的提高而不利于干燥设备全过程速率的提高。
  内部条件控制的干燥设备过程(过程2)  在物料表面没有充足的自由水分时,热量传至湿物料后,物料就开始升温并在其内部形成温度梯度,使热量从外部传人内部,而湿分从物料内部向表面迁移,这种过程的机理因物料结构特征而异。主要为扩散、毛细管流和由于干燥过程的收缩而产生的内部压力。在临界湿含量出现至物料干燥设备到很低的最终湿含量时,内部湿分迁移成为控制因素,了解湿分的这种内部迁移是很重要的。一些外部可变量,如空气用量,通常会提高表面蒸发速率,此时则降低了重要性。如物料允许在较高的温度下停留较长的时间就有利此过程的进行。这可使物料内部温度较高从而造成蒸汽压梯度使湿分扩散到表面并会同时使液体湿分迁移。对内部条件控制的干燥设备过程,其过程的强化手段是有限的,在允许的情况下,减小物料的尺寸,以降低湿分(或汽体)的扩散阻力是很有效的。施加振动、脉冲、超声波有利于内部水分的扩散。而由微波提供的能量则可有效地使内部水分汽化,此时如辅以对流或抽真空则有利于水蒸气的排除。
  物料的干燥设备特性如上所述,物料中的湿分可能是非结合水或结合水。有两种排除非结合水的方法:蒸发和汽化。当物料表面水分的蒸汽压等于大气压时,发生蒸发。这种现象是在湿分的温度升高到沸点时发生的,在转筒干燥设备器中出现的即为此种现象。
  如果被干燥设备的物料是热敏性的,那么出现蒸发的温度,即沸点,可由降低压力来降低(真空干燥设备)。如果压力降至三相点以下,则无液相存在,物料中的湿分被冻结,加热引起冰直接升华为水蒸气如冷冻干燥设备。
  在汽化时,干燥设备是由对流进行的,即热空气掠过物料。将热量传给物料而空气被物料冷却,湿分由物料传人空气,并被带走。在这种情况下,物料表面上的湿分蒸汽压低于大气压,且低于物料中的湿分对应温度的饱和蒸汽压。但大于空气中的蒸汽分压。
  选择适宜的干燥设备器及设计干燥设备器尺寸,必须了解物料对所采用干燥设备方法的干燥设备特性(干燥动力学),物料的平衡湿分及物料对温度的敏感性,以及由特定热源可获得的温度极限等。这样才能采取针对性措施,达到节能,快速,环保的理念。
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