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干粉混合机与螺带混合机的对比介
冷冻干燥设备的特点和花瓣干燥设
干燥机类型介绍(二)
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三种混合机的简单介绍
干燥设备在粗粮面条加工中的优势
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利用混合机造小球的原理与无重力
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强制搅拌混合机和双锥混合机的工作原理与性能特点
  强制搅拌混合机工作原理:
  机对较细的的粉粒,凝块后或二种以上的粉状体,含有一定水份的物料均能混合。如对微量物相和添加物也可达到混合效果。   强制搅拌混合机应用范围:
  适用于制药、化工、食品、饲料、燃料、电子等行业。本机对流动性较好的粉体及颗粒状进行混合,效果显着。各项技术指标均能达到国螺旋加料器作为干燥设备的一种加料输送机,在化工干燥设备生产中应用很多。适宜于供给各种粉状、粒状和小块的物料,像生产聚氯乙烯、氟硅酸钠、硫胺、硬质酸盐、小苏打、淀粉等,但不宜输送易变质的、粘性大、易结块的和大块的物料干燥。在干燥设备的加料器设计布置中为了保证在对干燥设备输送物料的充填因数上几期给大家介绍了冰冻干燥机,花瓣干燥机和真空干燥机等一些干燥设备的特点及概述,今天给大家介绍一下蒸汽干燥机和喷雾干燥机的特点。
  蒸汽干燥机的特点:
  1、蒸汽干燥机为内部设置加热管片,因搅拌过程中直接接触,传热系数大,且传热面积也大。单位容积传热量与一般直接加热方式一、概述
  烘箱,采用国家重点推广的节能环保加热新技术,通过电源使电热管加热,产生热源,当它被加热物体吸收时可直接转变为热能,从而获得快速干燥效果,达到缩短生产周期,节约能源,提高产品质量等目的。
  二、结构
  烘箱箱体由角钢、薄钢板制成。外壳与工作室间填充玻璃纤维保温与隔热。加热系统装置在工作室的顶部。水平式循环通风,使之箱内的温度更加均随着现代社会越来越快的发展速度,各行各业对于提高效率的要求也是非常迫切的,通过自然风来来干燥实物的效果已经不能满足现代工业发展的需求。在这种情况下,干燥设备的出现就大大提高了工业中物料或成品的干燥效率。尤其是纺织行业的生产效率大大提升,因此对干燥设备的需求就很大,干燥设备形成了批量化一、盐浴炉的操作技术
  1、炉子及温度控制屏应经常保持清洁,每班后打扫卫生。
  2、操作时经常注意控制屏上的红绿灯是否正常。
  3、变压器及炉子外壳应可靠接地,电流引入处用罩子盖好。
  4、在调节变压器电压时,必须先拉闸断电。
  5、中断停止工作时应将变压器调至低档保温。
  6、在长时间使用时,炉子使用温度不得超过如下规定:碱浴炉:300℃;硝盐炉:干燥设备在我们生活中为我们提供了很多方便之处,可以这么说随着各种干燥设备的出现,使得我们的生活也有了很大的改变。干燥设备的种类是由很多种的,他可以应用在农业、制做业、加工业、化工业、等多个领域。现如今大批的设备在发展,科技水平不断挺高,慢慢进入了一个高效率的时代。社会进步了,就会出现淘环,禁止烘培易燃、易爆物品及有挥发性和有腐蚀性的物品。
  6.烘培完毕后先切断电源,然后方可打开工作室门,切记不能直接用手接触烘培的物品,要用专用的工具或带隔热手套取烘培的物品,以免烫伤。
  7.烘箱工作室内要保持干净。
  8.使用烘箱时,温度不能超过烘箱的最高使用温度,一般烘箱在250度以下。
  有特殊要求的客户可以选购本公司的特殊烘箱,比如防爆烘箱、高温烘箱等。
  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    国内常用干燥设备种类介绍及工作原理
目前我国常见干燥机种类有喷雾干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、带式干燥机等。
  喷雾干燥机喷雾干燥是干燥设备中进展最快的设备之一。常规的雾化方法有3种:旋转雾化、压力雾化及气流雾化。
  旋转雾化喷雾干燥的特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h),干燥速度快,具有瞬时干燥特点,同时进料量容易控制,操作可调性强,是企业首选产品之一。
  压力式雾化器喷雾干燥的特点是可以制造粗粒子,维修方便。由于喷嘴孔很小,易堵塞,故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损,须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构,称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴,周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段:压力喷嘴首先形成液膜,此液膜被气流第二次雾化,使雾滴更细。同时由于结构采用高科技,环保性强忽然较少,这种类型喷嘴的优点为:(1)调节压缩空气的压力,便可调节液滴直径,操作简单了;(2)大产量、高粘度的料液,也能够雾化为细雾滴;3如果停用压缩空气,原来的压力式喷嘴也能使用。
  气流雾化器主要用于实验室及中间工厂,其动力消耗大。前两种雾化器都不能雾化的料液,采用气流式雾化器可能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料,可采用三流体喷嘴来雾化。
  气流干燥机设备技术比较成熟,若有操作数据,可以直接设计。由于结构简单,设备投资少,占地面积小,操作方便,性能稳定,维修量小等特点很少中小型企业欢迎,由于结构简单不少企业自己也能自己生产此设备。
  流化床干燥机目前应用最广的卧式振动流化床干燥机,形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上,多孔板稍向出料端倾斜,机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化,并在振动作用下向前运动。它具有非常突出的优点:1:在很低的气速下可获得均匀的流化,从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带;2:物料停留时间分布均匀,几乎可以认为是“活塞式流动”,并且停留时间易于调节控制,因此可获得非常理想的产品含水率。3:调节性强采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与外界空气的交叉感染,作业环境清洁,很收大企业欢迎应用较广泛,
  带式干燥机用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。带干机结构不复杂,安装方便,能长期运行。生产能力大,该设备的工业应用已日益增加。
  干燥设备原理
  外部条件控制的干燥设备过程(过程1)  在干燥设备过程中基本的外部变量为温度、湿度、空气的流速和方向、物料的物理形态、搅动状况,以及在于燥操作时干燥设备器的持料方法。外部干燥设备条件在干燥设备的初始阶段,即在排除非结合表面湿分时特别重要,因为物料表面的水分以蒸汽形式通过物料表面的气膜向周围扩散,这种传质过程伴随传热进行,故强化传热便可加速干燥设备。但在某些情况下,应对干燥设备速率加以控制,例如瓷器和原木类物料在自由湿分排除后,从内部到表面产生很大的湿度梯度,过快的表面蒸发将导致显著的收缩,此即过干燥设备和过度收缩。这会在物料内部造成很高的应力,致使物料龟裂或弯曲。在这种情况下,应采用相对湿度较高的空气,既保持较高的干燥设备速率又防止出现质量缺陷。此外,根茎类蔬菜和水果切片如在过程1中干燥设备过快,会导致临界含水量的提高而不利于干燥设备全过程速率的提高。
  内部条件控制的干燥设备过程(过程2)  在物料表面没有充足的自由水分时,热量传至湿物料后,物料就开始升温并在其内部形成温度梯度,使热量从外部传人内部,而湿分从物料内部向表面迁移,这种过程的机理因物料结构特征而异。主要为扩散、毛细管流和由于干燥过程的收缩而产生的内部压力。在临界湿含量出现至物料干燥设备到很低的最终湿含量时,内部湿分迁移成为控制因素,了解湿分的这种内部迁移是很重要的。一些外部可变量,如空气用量,通常会提高表面蒸发速率,此时则降低了重要性。如物料允许在较高的温度下停留较长的时间就有利此过程的进行。这可使物料内部温度较高从而造成蒸汽压梯度使湿分扩散到表面并会同时使液体湿分迁移。对内部条件控制的干燥设备过程,其过程的强化手段是有限的,在允许的情况下,减小物料的尺寸,以降低湿分(或汽体)的扩散阻力是很有效的。施加振动、脉冲、超声波有利于内部水分的扩散。而由微波提供的能量则可有效地使内部水分汽化,此时如辅以对流或抽真空则有利于水蒸气的排除。
  物料的干燥设备特性如上所述,物料中的湿分可能是非结合水或结合水。有两种排除非结合水的方法:蒸发和汽化。当物料表面水分的蒸汽压等于大气压时,发生蒸发。这种现象是在湿分的温度升高到沸点时发生的,在转筒干燥设备器中出现的即为此种现象。
  如果被干燥设备的物料是热敏性的,那么出现蒸发的温度,即沸点,可由降低压力来降低(真空干燥设备)。如果压力降至三相点以下,则无液相存在,物料中的湿分被冻结,加热引起冰直接升华为水蒸气如冷冻干燥设备。
  在汽化时,干燥设备是由对流进行的,即热空气掠过物料。将热量传给物料而空气被物料冷却,湿分由物料传人空气,并被带走。在这种情况下,物料表面上的湿分蒸汽压低于大气压,且低于物料中的湿分对应温度的饱和蒸汽压。但大于空气中的蒸汽分压。
  选择适宜的干燥设备器及设计干燥设备器尺寸,必须了解物料对所采用干燥设备方法的干燥设备特性(干燥动力学),物料的平衡湿分及物料对温度的敏感性,以及由特定热源可获得的温度极限等。这样才能采取针对性措施,达到节能,快速,环保的理念。
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